一直以來(lái),腐蝕就是化工設(shè)備較的危害之一,稍有不慎,輕則損壞設(shè)備,重則造成事故甚至引發(fā)災(zāi)難。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì),化工設(shè)備的破壞約有60%是由于腐蝕引起的,因此在化工泵選型時(shí)首先要注意選材的科學(xué)性。通常有一種誤區(qū),認(rèn)為不銹鋼是"材料",不論什么介質(zhì)和環(huán)境條件都捧出不銹鋼泵,這是很危險(xiǎn)的。下面針對(duì)一些常用化工介質(zhì)談?wù)劵け玫倪x材的要點(diǎn):1、硫酸作為強(qiáng)腐蝕介質(zhì)之一,硫酸是用途非常廣的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對(duì)材料的腐蝕差別較大,對(duì)于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸,碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性,但它不適合高速流動(dòng)的硫酸,不適用作泵閥的材料;普通不銹鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對(duì)硫酸介質(zhì)也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵(鑄造及加工難度大)、高合金不銹鋼(20號(hào)合金)制造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能,采用襯氟泵(F46)是一種更為經(jīng)濟(jì)的選擇。2、鹽酸決大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕(包括各種不銹鋼材料),含鉬高硅鐵也只可用于50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反,絕大多數(shù)非金屬材料對(duì)鹽酸都有良好的耐腐蝕性,所以?xún)?nèi)襯橡膠泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是輸送鹽酸的較好選擇。不銹鋼化工泵的優(yōu)點(diǎn)表現(xiàn)在哪些方面。內(nèi)蒙古ZYB化工泵可行性報(bào)告
通常有一種誤區(qū),認(rèn)為不銹鋼是“材料”,不論什么介質(zhì)和環(huán)境條件都捧出不銹鋼,這是很危險(xiǎn)的。下面針對(duì)一些常用化工介質(zhì)談?wù)勥x材的要點(diǎn):1.鹽酸決大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕(包括各種不銹鋼材料),含鉬高硅鐵也只可用于50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反,絕大多數(shù)非金屬材料對(duì)鹽酸都有良好的耐腐蝕性,所以?xún)?nèi)襯橡膠泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是輸送鹽酸的較好選擇。公司適用產(chǎn)品有:IHF襯氟泵、PF(FS)強(qiáng)耐腐蝕離心泵、CQ聚丙烯磁力泵(或氟塑料磁力泵)等。2.硫酸作為強(qiáng)腐蝕介質(zhì)之一,硫酸是用途非常的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對(duì)材料的腐蝕差別較大,對(duì)于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸,碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性,但它不適合高速流動(dòng)的硫酸,不適用作泵閥的材料;普通不銹鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對(duì)硫酸介質(zhì)也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵(鑄造及加工難度大)、高合金不銹鋼(20號(hào)合金)制造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能,采用襯氟泵(F46)是一種更為經(jīng)濟(jì)的選擇。公司適用產(chǎn)品有:IHF襯氟泵、PF(FS)強(qiáng)耐腐蝕離心泵、CQB-F氟塑料磁力泵等。3.不銹鋼一般金屬大多在中被迅速腐蝕破壞,不銹鋼是應(yīng)用較廣的耐材料。山東ZYB化工泵技術(shù)方案河北高效節(jié)能化工泵化工泵技術(shù)方案!
如檢修不能保證無(wú)泄漏,也同樣使泵不能運(yùn)行。上述部位的密封,只要根據(jù)介質(zhì)選準(zhǔn)適用的膠粘劑和墊片,即能保證無(wú)泄漏。4葉輪和轉(zhuǎn)子的檢修常用耐腐蝕化工泵多為單級(jí)葉輪或單級(jí)雙吸式轉(zhuǎn)子。檢修時(shí)首先檢查葉輪外觀并清洗干凈,不管是更換備件安裝新葉輪,還是清洗舊葉輪,回裝后均要做靜平衡,必要時(shí)還要做動(dòng)平衡。對(duì)于轉(zhuǎn)子部分的軸徑允許彎曲不大于。5機(jī)械密封的檢修對(duì)化工流程泵機(jī)封檢修時(shí),應(yīng)先用工具正確拆下機(jī)封的動(dòng)、靜環(huán),并檢查端面磨損情況,凡是裝機(jī)封的泵轉(zhuǎn)子,不管功率大小,均應(yīng)做動(dòng)或靜平衡試驗(yàn)。為保證密封不泄漏,可在鉗工平臺(tái)上把動(dòng)靜面壓緊,倒上水做滲漏試驗(yàn),如果靜態(tài)水不漏,說(shuō)明密封面的表面粗糙度和平面度均符合要求。安裝時(shí)端面垂直度偏差不大于。安裝后其軸的軸向竄動(dòng)量不大于。應(yīng)著重說(shuō)明的是機(jī)械密封按要求裝好后,一定要盤(pán)車(chē),并檢查冷卻水部分是否可靠,防止轉(zhuǎn)動(dòng)后泄漏或損壞機(jī)封端面。
只有CQB普通磁力泵使用溫度不超過(guò)100℃。值得一提是對(duì)于易結(jié)晶或含有顆粒的介質(zhì)應(yīng)配有密封面沖洗管路(設(shè)計(jì)時(shí)均留有接口)。2.對(duì)于300℃以上的高溫介質(zhì),不只泵頭部分需要冷卻,懸架軸承室也應(yīng)設(shè)有冷卻系統(tǒng),泵結(jié)構(gòu)一般為中心支承形式,機(jī)械密封較好采用金屬波紋管型,但價(jià)格高(價(jià)格是普通機(jī)封的10多倍)。目前公司只有DFAY離心油泵使用溫度能夠達(dá)到420℃(正在開(kāi)發(fā))。3.對(duì)于120℃以上、300℃以?xún)?nèi)的介質(zhì),一般在泵蓋上須設(shè)有冷卻腔,密封室也應(yīng)接通冷卻液(須配雙端面機(jī)械密封),當(dāng)不允許冷卻液滲入介質(zhì)中時(shí),應(yīng)采取將本身介質(zhì)冷卻后接入(可通過(guò)簡(jiǎn)易熱交換器實(shí)現(xiàn))。目前公司有DFCZ型化工流程泵、GRG高溫管道泵以及HPK熱水循環(huán)泵(正在開(kāi)發(fā))可供選用,另外CQB-G高溫型磁力泵可用于280℃以?xún)?nèi)的高溫介質(zhì)。江蘇振亞泵業(yè)科技有限公司化工泵的密封方式:迷宮密封。
依據(jù)化工泵材料的不同,對(duì)其應(yīng)用領(lǐng)域做如下分類(lèi):1)化工泵(不銹鋼材質(zhì))用于石油、化工、冶金、合成纖維、制藥、食品、合成纖維等部門(mén)用于輸送堿性腐蝕介質(zhì);2)化工泵(氟塑料材質(zhì))用于輸送任何酸性、堿性腐蝕性介質(zhì);3)化工泵(鑄鐵材質(zhì))用于工業(yè)、城市給水、排水、亦可用于農(nóng)田、果園排灌,供輸送清水或物理及化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似清水的其他液體。二、依據(jù)化工泵用途不同,對(duì)其分類(lèi)詳細(xì)介紹:1)工藝流程泵:包括給料泵、回流泵、循環(huán)泵、沖洗泵、排污泵、補(bǔ)充泵、輸出泵等。2)公用工程泵:包括鍋爐用泵、涼水塔泵、消防用泵、水源用深井泵等。3)輔助用途泵:包括潤(rùn)滑油泵、密封油泵、液壓傳動(dòng)用泵等。4)管路輸送泵:輸油管線用泵、裝卸車(chē)用泵等。三、按照工作原理、結(jié)構(gòu)分類(lèi):1)葉片泵:通過(guò)泵軸旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)各種葉輪葉片給液體以離心力或軸向力,輸送液體到管道或容器,如離心泵、旋渦泵、混流泵、軸流泵。2)容積式泵:利用泵缸體內(nèi)容積的連續(xù)變化輸送液體的泵,如往復(fù)泵、活塞泵、齒輪泵、螺桿泵。3)其他形式的泵:有利用電磁輸送液態(tài)電導(dǎo)體態(tài)的電磁泵;利用流體能量來(lái)輸送液體的泵,如噴射泵、空氣升液器等。四、按輸送介質(zhì)分類(lèi):1)水泵:包括清水泵、鍋爐給水泵、凝水泵、熱水泵。陜西高效節(jié)能化工泵化工泵設(shè)備!內(nèi)蒙古ZYB化工泵可行性報(bào)告
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做好混凝土基礎(chǔ)工作。3.待基礎(chǔ)水泥凝固后,將泵安裝基礎(chǔ)上,應(yīng)用水平儀檢查泵合電機(jī)軸的水平情況,如不水平,應(yīng)用墊鐵調(diào)正直至水平,調(diào)妥后擰緊地腳螺母。4.檢查泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否有卡住擦碰現(xiàn)象,應(yīng)嚴(yán)格檢查泵軸與電機(jī)的同軸度,可用薄片調(diào)整使其同心,較后用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器,轉(zhuǎn)動(dòng)輕松均勻無(wú)擦碰現(xiàn)象則為正常。5.泵的吸入和吐出管路應(yīng)用各自的支架,不允許管路的重量直接由泵來(lái)承受,以免把泵壓壞。6.泵的安裝位置高于液面(在泵的吸程允許范圍內(nèi))時(shí),應(yīng)在吸入管路端部安裝上底閥,并在排出管路上設(shè)置灌液螺孔或閥門(mén),供泵起動(dòng)前灌液之用;泵是安裝位置低于液面時(shí),應(yīng)在吸入管路上按裝控制閥門(mén)和過(guò)濾裝置,以防止雜物吸入泵內(nèi),過(guò)濾面積應(yīng)大于管路面積的3-4倍。7.揚(yáng)程高的泵在出口流量控制閥門(mén)的外端管路上還應(yīng)安裝逆止閥,以防止突然停機(jī)時(shí)的水錘破壞。8.必須保證泵的安裝高度符合泵的氣蝕余量,并考慮管路損失及介質(zhì)溫度。泵的起動(dòng)、運(yùn)行與停止:1.泵起動(dòng)前應(yīng)將泵內(nèi)灌滿(mǎn)加足輸送的液體,嚴(yán)禁無(wú)液起動(dòng)。2.關(guān)閉出口閥門(mén),接通電源后馬上檢查泵的轉(zhuǎn)向必須按泵的轉(zhuǎn)向箭頭一致,嚴(yán)禁逆向運(yùn)轉(zhuǎn)。3.泵起動(dòng)后達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí),再逐漸打開(kāi)出口閥門(mén),并調(diào)節(jié)到所需要的工況投入運(yùn)行。內(nèi)蒙古ZYB化工泵可行性報(bào)告
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