Fikus Autofix 技術是 Metalcam 公司為模具和沖頭切割開發的一種先進功能。用戶在使用該功能時，首先需要輸入一個殘余值，然后可以選擇不同的 Autofix 選項。其中，三角形 Autofix 是一種創新的固定方式，它通過一個小的三角形材料部分來固定部件，而不是傳統的固定方式。用戶還可以選擇將固定部分設置在頂部或底部，這為切割過程提供了更大的靈活性。此外，垂直 Autofix 選項允許用戶以比主殘余部分更短的距離進行切割，進一步優化了切割過程。這些功能不僅適用于模具切割，也適用于沖頭切割，并且在沖頭切割中可以將三角形和垂直 Autofix 選項結合起來使用，以滿足不同的切割需求。Fikus 支持多段切割和錐度控制。匯智線切割軟件培訓

FikusPlus 的 3D CAD 模塊為工程師和 CAM 編程人員提供了強大的工具，支持實體和曲面建模。它支持多種軟件格式，NX UG的Prt，Solidworks的sldprt等等，能夠處理來自不同來源的文件，無需擔心文件格式問題。用戶可以快速編輯、修復和創建任何幾何形狀，實時進行修改，從而減少在幾何處理上花費的時間。通過直接建模工具（如推、移、合并、填充等），用戶可以輕松準備幾何形狀以進行 CAM 加工，無需依賴傳統 CAD 系統。這些功能顯著提高了生產效率，消除了 CAD 瓶頸。中走絲軟件區別Fikus 支持多機種后處理器切換與定制。

Fikus 適應性粗加工技術是一種特殊的適應性粗加工方法，它通過平滑地進入材料，充分利用切削刃的全長，并生成具有恒定角度和切削深度的平滑過渡路徑，從而延長切削刀具的使用壽命。這種方法在粗加工策略方面可實現高達60%的改進。Fikus 技術通過優化刀具的切削路徑，確保刀具在整個加工過程中始終保持比較好的切削狀態。這種技術不僅提高了加工效率，還減少了刀具的磨損和加工過程中的振動，從而進一步延長了刀具的使用壽命。此外，Fikus 技術還能夠生成高質量的加工表面，減少了加工過程中產生的切屑，進一步提升了加工的整體質量。

Fikus Visualcam 是一款先進的線切割電火花加工（Wire EDM）解決方案，其**功能之一是能夠自動識別 3D 模型中的可切割特征。該軟件能夠分析復雜的 3D 模型，并精細識別出可以使用線切割技術進行加工的特征，包括圓柱體、恒定錐度和變化錐度的幾何形狀、四倍幾何形狀以及領口特征等。這些特征的識別為自動化加工提供了基礎，**減少了人工編程的工作量。此外，Fikus Visualcam 還具備自動生成入口運動的功能，這意味著在加工過程中，軟件可以自動規劃切割路徑的起始點和進入方式，進一步提高了加工效率和精度。Fikus 支持圓角、斜角自動加工。

在現代制造業中，效率和精度是成功的關鍵。隨著工業4.0的推進，CAD/CAM制造過程的自動化成為提升效率和精度的重要手段，而模板化則是其中的**工具。CAD/CAM模板是預先定義的模型，用于設計和制造相似零件的基礎。這些模板集成了標準化的參數、配置和流程，使得工程師和技術人員能夠專注于零件的獨特特性，而無需重復繁瑣且容易出錯的任務。通過模板自動化，制造企業能夠***減少加工周期，因為模板能夠自動完成諸如創建基本幾何形狀、定義材料和生成刀具路徑等重復性任務，從而為專業人員節省出更多時間，讓他們可以專注于更具價值的復雜任務。同時，模板通過確保流程標準化，減少了變異性，保證了每個制造零件的一致性，從而降低了錯誤率，提高了**終產品的質量。此外，模板還促進了設計和工程團隊之間的協作，因為所有人都使用相同的參考框架，從而提高了產品開發的溝通效率和整體效率。通過減少操作成本，如降低材料消耗和優化機器時間，模板的使用也帶來了成本的降低。FikusPlus 可對不同材料、厚度進行多策略處理。中走絲軟件區別

FikusPlus 支持完整的穿孔位置自動識別與生成。匯智線切割軟件培訓

Fikus ST 提供了一系列自動化功能，以提高編程和加工效率。參數表功能允許用戶為每個加工程序設置參數值，而車削和鉆孔向導能夠自動識別零件的不同區域，并應用正確的加工程序和參數。鉆孔向導還會根據鉆頭的尺寸和類型自動分類。自動特征識別功能可以檢測所有需要銑削的區域并自動編程。這些自動化工具**減少了手動編程的工作量，提高了生產效率。Fikus ST 能夠輕松應對各種加工任務，即使是復雜的零件加工也不例外。它提供了完整的車削解決方案，包括車削、端面加工、輪廓加工、精加工、槽加工、螺紋加工（包括成型螺紋）和切斷等車削工藝，以及 2.5D 銑削工藝（鉆孔、型腔加工、精加工等）。無論是正面還是側面加工，C 軸連續加工、定位加工，還是使用 X、Y、Z 或 X、Z、C 軸的銑削加工，Fikus ST 都能勝任。這些強大的功能使得 Fikus ST 成為加工復雜零件的理想選擇。匯智線切割軟件培訓