螺旋扁管換熱器介紹螺旋扁管是瑞士Allares公司首先提出、美國Brown公司（休斯頓的布朗公司）經過改進的一種換熱管。由于管子的獨特結構，流體在管內處于螺旋流動，促使湍流程度。經實驗研究表明螺旋扁管管內膜傳熱系數通常比普通圓管大幅度提高，在低雷諾數時**為明顯，達2—3倍；隨著雷諾數的增大，通常也可提高傳熱系數5O%以上。其制造過程是先將圓管壓扁，然后扭曲成螺旋狀。穿管時按同一方布置形成管束，管束無支撐件，只是依靠螺旋扁管外緣外螺旋線的接觸點相互支撐。在管程，流體的螺旋流動提高了其湍流程度，減薄了作為傳熱主要熱阻的滯流內層的厚度，使管內傳熱得以強化。在殼程，因螺旋扁管之間的流道也呈螺旋狀，流體在其間運動時受離心力的作用而周期性地改變速度和方向，從而加強了流體的縱向混合。加之流體經過相鄰管子的螺旋線接觸點時形成脫離管壁的尾流，增強了流體自身的湍流程度，破壞了流體在管壁上的傳熱邊界層，因而使得殼程的傳熱也得以強化。管內，管外傳熱同時強化的結果，使其傳熱效果較普通管殼式換熱器有大幅度提高，特別對流體粘度大，一側或兩側呈滯流流動的換熱過程，其效果尤為突出。釬焊式冷卻器定制，推薦聯系江陰匯思拓機械。鹽城可拆式冷卻器解決方案

大量的板式換熱器脹管工作前，為保證脹接質量一次成功，需要進行試脹，這樣才能保證工作的順利進行，下面我們為大家詳細介紹板式換熱器脹管的試脹流程。1、板式換熱器進行試脹時，一切條件（包括管子與管板的材質及其力學性能、尺寸、脹管工具、周圍環境及操作者）均應與實際工作條件一致。2、在試脹中應準確地測量脹管前后管子與管板孔的直徑，以確定所獲得的脹管率，并仔細觀察外表面的各種跡象及管子軸向伸長量。3、脹后還要進行密封試驗、抗拉脫試驗。4、將管子從板式換熱器的管板中取出，觀察被脹部分飛變形情況。在做完以上這些操作后，就可以鑒定板式換熱器試驗的脹接質量，并按設計制造要求確定脹接工藝。不過在進行試脹操作時，一定要注意自己的操作，避免因為自己的操作不當而影響到試脹結果。鹽城可拆式冷卻器解決方案釬焊式冷卻器解決方案，推薦聯系江陰匯思拓機械。

在選擇板式換熱器經常存在誤區，只關心產品價格，而疏忽企業信譽和售后服務等關鍵性問題。如果是參照廠家的選型單，因為廠家對用戶的運用需求并不是很了解，規劃選型很難做到精確。一、要依據實際運用需要選擇合適的板型，根本的有板片型和波紋式。通常狀況下阻力較小的板型，適用于流量大答應壓降小的狀況。另外還有可拆卸式和釬焊式，這要依據流體壓力和溫度狀況進行考量。二、要注意不宜運用單板面積太小的板片，避免板片數量太多，使傳熱系數下降。特別是較大的板式換熱器更要加以注意。板式換熱器規劃選型還要符合壓降要求，所以校驗壓降如果超出答應范圍的，要重新進行規劃選型核算，直到滿意工藝要求。

夾套式換熱器：這種換熱器是在容器外壁安裝夾套制成，結構簡單；但其加熱面受容器壁面限制，傳熱系數也不高.為提高傳熱系數且使釜內液體受熱均勻，可在釜內安裝攪拌器.當夾套中通入冷卻水或無相變的加熱劑時，亦可在夾套中設置螺旋隔板或其它增加湍動的措施，以提高夾套一側的給熱系數.為補充傳熱面的不足，也可在釜內部安裝蛇管.夾套式換熱器***用于反應過程的加熱和冷卻。沉浸式蛇管換熱器：這種換熱器是將金屬管彎繞成各種與容器相適應的形狀，并沉浸在容器內的液體中.蛇管換熱器的優點是結構簡單，能承受高壓，可用耐腐蝕材料制造；其缺點是容器內液體湍動程度低，管外給熱系數小.為提高傳熱系數，容器內可安裝攪拌器。江陰匯思拓機械專業生產生物制藥冷卻器，歡迎聯系咨詢。

由于板式換熱器備件受水分沖刷、氣蝕和微量化學介質的腐蝕，焊縫處經常出現滲漏，導致水和化工材料出現混合，生產工藝溫度較難控制，致使生成其它產品，嚴重影響產品質量。板式換熱器備件焊縫滲漏后，其內易產生內應力，致使其它換熱器出現滲漏，反復補焊、實驗，2-4人需要幾天時間才能修理完成，使用幾個月后焊縫再次出現腐蝕，給企業帶來人力、物力、財力的浪費，生產成本的增加。通過高分子復合材料的耐腐蝕性和抗沖刷性，通過提前對板式換熱器的保護，這樣不但治理了新的換熱器存在的焊縫和砂眼問題，不能使用后化學物質腐蝕設備金屬表面和焊接點，在以后的定期維修時，也可以涂抹高分子復合材料來保護金屬；即使使用后出現了滲漏現象，也可以及時修理，以免長時間的堆焊維修影響生產。食品級冷卻器廠家，推薦江陰匯思拓機械。浙江不銹鋼冷卻器源頭廠家

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可拆式板式換熱器（1）傳熱系數高由于板片組中流動的介質在較低雷諾數時，就能形成湍流，而且光滑的板片上不易生成污垢，因此有非常高的傳熱系數。在一般的水與水熱交換中，板式換熱器的傳熱系數能達到5000W/m2.K以上，比殼管式換熱器要高出2-4倍。（2）熱回收率高由于傳熱系數高，傳熱溫度可以選用得很低，因此非常適合于低位能熱量的回收。一般來說板式換熱器的回收率可以高達90%左右。（3）靈活性大由于板片可以組合成各種流程，因此板式換熱器都能進行優化設計，并可靈活地適應熱負荷的變化，只需增加或減少板片數，不須更換框架，就能適應新的變化后的工藝要求。鹽城可拆式冷卻器解決方案