預期目標：（設備）保養有效、運行正常、狀態標識、確保安全。

實現路徑：設備跑粉專案：挖掘潛在問題，專案克難攻堅有效改善；設備風險告知：設備潛在風險目視告知，規避安全事故；設備安全規程：設備安全操作規程規范，指導安全生產；設備保養規范：設備點檢、保養標準化，確保有效保養；設備狀態管理：設備運行狀態明確標識，確保有效管理；設備全員保全：引導員工參與設備點檢，全員保全。

固化機制：編制37份《標準設備SOP》（含《設備點檢表》、《設備安全操作規程》、《設備保養手冊》）《設備風險告知牌》《設備安全目視化》《設備跑粉專案》 如何實施現場標準化管理？目視化現場標準化

    現場標準化服務意識：是指服務人員在工作過程中，對客戶的需求和感受給予關注和滿足，以確保客戶獲得服務體驗。良好的服務意識是提高服務質量和客戶滿意度的重要因素。A.熱情周到B、尊重他人1.尊重客戶的意見和感受，不與客戶發生爭執。2.尊重同事的勞動成果，不詆毀或貶低他人。3.尊重公司的規章制度，不違反規定。4.尊重其他行業的服務人員，不進行不正當競爭。C、積極主動1.在服務過程中，主動與客戶溝通，了解客戶需求。2.主動為客戶提供幫助，解決客戶的問題。3.主動向客戶介紹公司的產品和服務，提高客戶滿意度。4.主動學習新知識，提高服務水平。D、耐心細致1.在服務過程中，耐心解答客戶的問題，不厭其煩。2.細致入微地觀察客戶的言行舉止，了解客戶的真實需求。3.細致周到地為客戶提供服務，讓客戶感受到關懷和溫暖。4.在處理問題時，細致入微地分析問題原因，提出解決方案。E、保持微笑F、不斷學習G、持續改進1.定期回顧服務過程中的問題和不足之處，制定改進措施。2.不斷優化服務流程和服務標準，提高服務質量和效率。3.鼓勵員工提出改進意見和建議，共同推動服務水平的提升。4.通過持續改進和創新實踐，不斷提高企業的核心競爭力。 河源現場標準化供應如何在新的工作環境中適應并實施現場標準化管理？

現場標準立足點之現場實踐：理論知識和實際操作相結合的重要環節，是提高員工技能水平、提升生產效率、降低成本、確保安全等方面的重要手段。主要內容，包括現場調查與數據分析、實際操作與工藝流程、設備調試與維護保養、質量控制與檢測方法、生產效率提升與成本控制、安全管理及風險評估、團隊協作與溝通技巧、應急預案與事故處理等方面。總之，現場實踐是企業提高生產效率、降低成本、確保安全等方面的重要手段。實踐工作可以有效地提高企業的運營水平和競爭力并為企業的可持續發展奠定堅實的基礎。

6S活動是精益管理的基礎；是TPM的前提是TQM的第一步；是通向ISO9000的捷徑；是JIT和IE落實的先決條件；6S對其它管理活動有著促進作用；可以營造整體氛圍；體現效果，增強信心；6S為相關活動打下基礎。

整理（SEIRI）要與不要，一棄一留

整頓（SEITON）科學布局，取用快捷

清掃（SEISO）清掃垃圾，美化環境

清潔（SEIKETSU）潔凈環境，貫徹到底

素養（SHITSUKE）形成制度，養成習慣

安全（SAFTY）規范生產，安全第一

7S：節約（Save）8S：學習（Study）9S：服務（Service)10S：滿意(Satisfication)11S：堅持(SHIKOKU)… 什么是尋寶活動，如何開展？

目視化的具體推動方法包括：制作看板：在車間、辦公室等場所設置看板，展示生產進度、質量數據、安全規定等信息。標識物品：將物品按類別進行標識，例如物料、工具、設備等，方便員工快速找到所需物品。顏色管理：利用不同顏色來標識不同的狀態或類別，例如紅色表示不合格品、綠色表示合格品等。制作圖表：制作各種圖表來展示數據和趨勢，例如生產統計表、質量分析圖等。設置提醒裝置：例如設置提示器或鬧鐘來提醒員工某項工作即將完成或需要進行某個動作。建立示范區域：設立標準的示范區域，展示正確的工作流程和方法，幫助員工更好地理解如何執行任務。照片墻：將重要的圖像或圖片貼在墻上，幫助員工更好地理解和記住相關的信息和事件。設置宣傳欄：通過設置宣傳欄來傳達企業方針、文化、規章制度等信息，增強員工的認同感和歸屬感。制定目視化標準：明確各種目視化的要求和標準，確保目視化的效果和一致性。如何提高員工的現場標準化管理意識？麗水現場標準化內容

6S之三定管理包含什么內容？目視化現場標準化

如何檢查現場標準化管理的執行情況

企業應檢查現場布局是否合理，是否有利于提高工作效率。具體而言，應關注生產線布局、物料存放區域、人員流動通道等方面的規劃。

企業應檢查設備維護保養制度的執行情況，確保設備正常運行，延長使用壽命。

企業應檢查安全生產措施的執行情況，確保員工的人身安全和企業的財產安全。

企業應檢查員工操作規范的執行情況，確保員工按照規定的操作規程進行作業。

企業應檢查環境衛生管理的執行情況，確保生產現場的整潔和衛生。

企業應檢查物料管理是否有序，確保物料的采購、儲存、領用和使用等環節得到有效控制。

企業應檢查質量管理體系的執行情況，確保產品質量符合相關標準和客戶要求。

企業應檢查應急預案管理的執行情況，確保在突發情況下能夠及時有效地應對。

總結為了確保現場標準化管理的有效實施，企業需要定期檢查其執行情況。通過從現場布局規劃、設備維護保養、安全生產措施、員工操作規范、環境衛生管理、物料管理有序、質量管理體系和應急預案管理等方面進行檢查，企業可以及時發現并改進存在的問題，從而確保現場標準化管理的持續改進和創新。 目視化現場標準化