油墨的粘度升**燥速度加快，會造成臟版、糊版、起泡等缺陷。在印刷過程中選用顏料時，應選擇國產顏料中色澤艷亮、粘度低、體系穩定的高級顏料來制作水性油墨。水性油墨所用助劑編輯為提高水性油墨的各項性能需添加各種助劑，而水性油墨所用助劑較溶劑型油墨更為重要。常用的水性油墨助劑有以下幾種：水性油墨①消泡劑用來消除水性油墨中的泡沫，用量一般為1%～2%。水性油墨②穩定劑主要防止水墨在貯藏、運輸中聚結、發霉，降低水墨粘度和調節水墨的pH值，一般使用氨水或乙醇胺等助劑。水性油墨③其他助劑分散劑、防腐劑、流平劑、增稠劑、增滑劑及交聯劑等。通過科學使用這些助劑來改善水性油墨的弱點，可提高水性油墨的穩定性能。水性油墨所用溶劑編輯水性油墨所用溶劑需具有：①溶解樹脂，給與墨性；②調節粘度，給與印刷適應性；③調節干燥速度。水性油墨還要求具有無毒的特性，因而它的溶劑主要是純凈水和少量的醇類，如水、乙醇、丁醇、異丙醇等。這些溶劑可以輔助水增強溶解樹脂的能力，提高顏料的分散性能，并加速滲透，抑止發泡。油墨中包括主要成分和輔助成分，它們均勻地混合并經反復軋制而成一種黏性膠狀流體。是什么印刷材料制版

    色熒光油墨及其制備方法33、水溶性印刷油墨及其生產方法34、水溶性印刷油墨及其生產方法235、水性凹印油墨及其制備方法36、水性聚氨酯乳液、其制造方法以及使用該乳液的水性印刷油墨37、水性鋁質軟管油墨38、水性噴墨油墨組合物39、水性塑料復合油墨40、水性油墨41、水性油墨242、水性油墨、水性油墨組和分散體的制造方法43、水性油墨及油墨記錄方法44、水性油墨組合物45、絲網印刷水性油墨46、絲網印染的水性聚氨酯油墨制造方法47、速印一體機絲網版印刷乳劑油墨48、穩定的氨基-官能膠乳在水基油墨中的應用49、新蒽吡啶酮化合物、水基洋紅色油墨組合物及噴墨記錄方法50、型板印刷用乳化油墨51、一種水基油墨及其制備方法和用途52、一種水溶性的油墨組合物、它們的制造方法以及其應用53、一種水性編織袋油墨54、一種水性鋁箔油墨55、一種水性耐熱蒸煮油墨56、一種水性噴墨打印油墨57、一種水性塑料油墨58、一種水性油墨用遮蓋性乳液的制備方法59、以合成水性固體丙烯酸樹脂為基料的水性油墨及其制備方法60、易***的水性金屬印刷油墨61、用于模版印刷的乳液油墨62、用于噴墨記錄的水性油墨63、用于書寫工具的水基油墨組合物64、用于塑料薄膜凸版印刷的水性油墨及其制造方法65。是什么印刷材料制版油墨的細度關系到油墨的流變性、流動度及穩定性等印刷適性，是一項很重要的質量指標。

    這樣的產品在印刷適性中被視為不良，如水墨的pH值在7～8之間，水墨的穩定性**好，用戶可以加入純凈水作溶劑降低粘度，這樣不會增加成本，還會使水墨的樹脂味道降低。消泡劑水墨粘度過高、pH值偏低、印刷速度較快和印刷技術人員加水過多，都容易產生氣泡。氣泡比較大時會出現印刷品露白、上墨量少等現象，嚴重影響印刷質量。一般建議在水墨中加抑泡劑和表面消泡劑兩種混合使用，以解決水墨起泡現象，其使用比例為1～2%.快干劑水墨在使用過程中由于油墨廠家選用的樹脂不同或機器轉速過快，可能會造成水墨干燥速度較慢。加快干劑能調整水墨干燥速度達到印刷機轉速要求，提高生產效率，其使用比例為2～3%。慢干劑慢干劑可以***和減緩水墨干燥速度，起到保濕作用，防止油墨在印版或者網紋輥上發生干燥，減少堵版和糊版等印刷故障的發生，使用比例為1～2%之間。水性油墨使用范圍編輯在生產色漿過程中**好加入分散劑和潤濕劑。一般水墨細度要求在101μm～25μm之間為佳，過細或過大水性油墨都會對水墨流動性和流變性產生影響。黏度是指水墨的稠性，是表現水墨流動的一種指標。黏度過大會造成流動性差、干燥慢；黏度低水墨的流動性好、干燥快、墨層薄、用墨量少。如水墨黏度低。

    水性油墨分類編輯油墨的分類現代油墨按版型主要分為四大類：①凸版油墨用以印刷書刊、報紙、畫冊、單據、帳簿等的一類油墨。凸版印刷的主要特征是印刷版面著墨部分凸出于非著墨部分。凸版油墨按印刷機種類和印制品的用途又分鉛印油墨、銅版油墨、凸版輪轉油墨、柔性凸版油墨。②平版油墨適用于平版印刷的一類油墨。平版印刷的版面各部分基本上處于一個平面，圖紋處親油，非圖紋處親水，利用油水相斥的原理進行印刷，故平版油墨必須具備抗水性能。按工藝分為膠印油墨、卷筒紙膠印油墨、平膠印油墨、無水膠印油墨、印鐵油墨、石印油墨、珂?版油墨。③凹版油墨適用凹版印刷的一類油墨。印刷時凹入于版面的圖紋部分上墨，將非圖紋部分的墨擦去或刮凈，然后進行印刷。有雕刻凹版油墨和照相凹版油墨之分。④網孔版油墨通過印版的網孔漏印到承印表面進行印刷的一類油墨。網孔版油墨又分為謄寫油墨和絲網版油墨。水溶性樹脂水溶性樹脂或水分散性樹脂皆為水性油墨的連接料，它對油墨的粘度、附著力、光澤、干燥及印刷適應性都有很大的影響。水性油墨是由水性高分子乳液、有機顏料、樹脂、表面活性劑及相關添加劑經化學過程和物理混合而制得的水基印刷油墨。油墨的理化性質主要是指其密度、細度、透明度、光澤度、耐光性、耐熱性以及耐酸、堿、水、溶劑（醇）性。

    用于圓珠筆的水基油墨66、油包水型分散油墨67、圓珠筆用水基油墨68、紙箱**水性油墨配方及其生產工藝69、珠光UV水性絲網油墨水性油墨環保指數編輯水性油墨與溶劑型油墨相比，其環保性能更進了一步。它不*不含芳香烴溶劑，而且VOC也**減少了，但依然無法做到零含量，仍含有少量醇、醚，甚至有機胺類。它對環境影響較小，主要是污染車間空氣。水性油墨中常用的助劑有:pH值穩定劑、消泡劑、快干劑和慢干劑等。pH值穩定劑pH值穩定劑主要是用來調節水墨pH值。水墨的pH值問題，通過各油墨生產廠商向印刷企業推廣水墨產品時常被提到，pH值低容易造成油墨結塊，pH值高的話其粘度則相對較低。一般在印刷過程中應檢測水墨pH值變化，當pH值低于8時，應加入適量的pH值穩定劑，從而使水墨保持良好的印刷狀態。歐洲國家水性油墨的pH值是以中性為標準，pH值調整在，其流動性、光澤度達到**佳狀態，但在印刷過程中（1小時內）由于胺類溶劑的揮發，水墨粘度會迅速增高，光澤度下降，流動性變差，以至會出現大量的不合格產品，如調整pH值，需加入胺類溶劑，而且在印刷過程中（1小時內）要進行不斷檢測（用酸度計），稍有不慎，廢品就會出現，而且整個車間充滿了難聞的氣味。印刷技術的發展刺激著油墨工業的發展，出現了適應各種印刷要求，功能多，質量高的油墨。遼寧正規印刷材料批發價

隨著人類文明的推進與印刷業的發展，承印物材料在不斷地開發與拓展，印刷方式也不斷地推陳出新。是什么印刷材料制版

    而用油墨印刷需用40μ或以上的印版印刷，其印刷面積只在100平米左右。一個中型的印刷企業，如每月用墨量10噸，完成同樣的印刷量，采用水性油墨來印刷只需用。例如用中檔的復合油墨來比較，5原色平均單價為25元/KG，每月10噸墨便是25萬元，加上配套30%的溶劑，平均價為8元/KG，也即3噸溶劑，等于要用，而同樣的印刷量使用水性油墨印刷，只需6噸，水性油墨的平均價為30元/KG，也即是用18萬元的材料完成同等印刷量，印刷企業一年便可節約100萬元的材料款，這便是人們常說的耗墨量，從以上的比較不難看出耗墨量的大小才是至關重要。綜合的計算成品，才能使企業創造更大的經濟效益。水性油墨的生產與油墨不同，所以它的銷售方式也有所不同，油墨銷售的是成品墨，如果油墨的顏色飽和度不夠，只能制深版來適應，這不單費時，還增大了耗墨量，而水性油墨的銷售，除了成品墨外，印刷企業還可以向水性油墨生產廠商購買色漿，同時由水性油墨廠提供樹脂供應商及后工序的工藝，實行自己配墨，這樣的做法不單可**降低成品墨的成本，還可以根據印刷訂單隨時調整印刷墨的類別，如里印復合后，可將剩余的水性油墨調整為表印墨，也可以將凹版表印調整為柔版印塑、印紙等。實行一墨多用。是什么印刷材料制版

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