當前節能已經成為能源行業的一個共同話題,而余熱資源的回收和利用亦是節能的重點話題。而作為耗能大戶的發電企業,更是有大量的余熱無法得到有效回收和利用,被白白浪費。其中,煙氣熱損失是各項熱損失中較大的一項,一般在5%~8%之間,占鍋爐總熱損失的80%或更高。因此急需尋找一條科學的煙氣回收途徑,使煙氣中的余熱得到高效的回收利用,降低能耗,同時對于我國實現節能減排、環保發展戰略也具有著重要的現實意義。而在余熱回收中不可或缺的裝置便是換熱器,所以,一直以來余熱回收利用換熱器的強化傳熱技術就備受世界各國的關注,使得新型高效節能的換熱器層出不窮。自20世紀60年代起國外便開始實驗與研究熱管換熱器技術,在80年代開始了方形板片板殼式換熱器的使用,而我國自1985年起,開始引進國外的“煙氣深度冷卻余熱利用”技術,引發了國內煙氣回收余熱利用換熱器的研究。進入21世紀后,針對行業中的關鍵技術,國內制造商加大了研究力度和投入,并且隨著國內材料技術、外擴展受熱面技術及火電行業整體技術水平的提高,我國煙氣余熱利用換熱器制造開始進入技術創新和突破的新時期。制造和運用更加先進的換熱器,更加高效地回收余熱。在石油、化工、電力、食品等行業中,換熱器都是必不可少的設備。江西蒸汽換熱器哪家便宜
換熱器在安裝時要注意以下事項:1.安裝時,設備與墻壁之間的凈距至少應為700毫米至1000毫米。2.為避免人員傷亡,保證設備安全運行,換熱器頂部必須安裝安全閥,不應大于換熱器本體的設計壓力,其開啟壓力應為熱水系統工作壓力的1.05倍,安全泄壓閥排氣口應連接至地漏。3.安全閥應符合國家質量技術監督局的規定,根據《固定式壓力容器安全技術監察規程》嚴格執行。4.熱水管道系統應安裝膨脹罐或壓力膨脹罐,為防止安全閥工作失效,其泄壓裝置應與換熱器連接。安徽石墨換熱器技術指導換熱器的工作原理是利用熱傳導和對流傳熱的原理。
煙氣余熱回收換熱器也被稱作“鍋爐節能器”、“煙氣余熱回收裝置”、“煙氣冷卻器”等,主要是通過換熱設備將煙氣攜帶大量的熱量部分轉換成可利用的熱量,持續能源利用,達到“節能減排效果”。傳統的鍋爐省煤器,余熱未能充分回收利用導致明顯的能源浪費。煙氣余熱回收系統繼承了傳統余熱回收系統的優點,并進一步開發了該技術以使其效率比較大化。在酸結露以下回收熱量能比較大限度的利用可回收余熱,并增大熱力輸出。二、煙氣余熱回收常見的兩種形式:1、煙氣余熱回收煙氣-水交換利用高效翅片管強化傳熱,管內走水,管外通過煙氣,達到快速換熱,降低排煙溫度,余熱回收利用的目的。2、煙氣余熱回收(煙氣-空氣)余熱回收器是燃油、煤、氣鍋爐設備,安裝在鍋爐煙口或煙道中,將煙氣余熱回收后加熱空氣,熱風可用作鍋爐助燃和干燥物料。3、材質煙氣余熱回收換熱器是采用不銹鋼或碳鋼較少制造的節能換熱器,換熱器耐煙氣酸結露腐蝕,可回收低溫煙氣,耐高溫320℃左右。
換熱器的性能主要包括傳熱面積、傳熱效率和阻力等參數。傳熱面積是換熱器中與介質接觸的面積,它直接影響著熱量的傳遞速度。傳熱效率是指換熱器中兩種介質之間的熱量傳遞比例,通常用傳熱系數表示。阻力則是指換熱器中流體流動時所受到的阻礙,它與流體的性質、流速和換熱器結構有關。換熱器的制造過程通常包括設計、選材、切割和焊接等步驟。設計階段需要根據實際應用場景確定換熱器的結構、尺寸和材料。選材則需要考慮到材料的耐腐蝕性、導熱性和加工性能等因素。切割和焊接則是指將不同材料切割成適當尺寸,并將它們焊接在一起組成完整的換熱器。在選擇換熱器時,我們需要考慮多個因素,包括工藝要求、設備尺寸和材料等。
鍋爐是一種普遍使用的加熱設備,全國大概有50萬臺以上的燃氣鍋爐,鍋爐的節能技術至關重要。鍋爐節能鍋爐節煤節能技術包括:加裝燃油鍋爐節能器;安裝冷凝型燃氣鍋爐節能器;采用冷凝式余熱回收鍋爐技術;鍋爐尾部采用換熱器進行余熱回收;采用防垢、除垢技術;采用燃料添加劑技術;采用新燃料,用清潔可再生的能源替代;采用富氧燃燒技術;采用旋流燃燒鍋爐技術;采用空氣源熱泵熱水機組替換技術;燃煤鍋爐改裝成燃油(氣)鍋爐。這里只是簡單介紹一些基本和常見的節能措施,還有很多節能措施等待我們去研究和利用。只要真正重視能源的節約和合理利用,采取各種有效措施,就可不斷地提高工業鍋爐的能源利用率,使有限的能源,發揮更大的作用,為國民經濟的發展奠定堅實的物質基礎。傳熱面積是換熱器中與介質接觸的面積,它直接影響著熱量的傳遞速度。河南氣水換熱器案例
換熱器是一種用于傳遞熱量的設備,通常用于加熱或冷卻流體。江西蒸汽換熱器哪家便宜
套管式換熱器是由同心的內管和外套管組成。冷熱流體分別在內管和套管間隙中流動的同時進行換熱。內管用U型管串聯,套管在兩端用直管進行連接。套管式換熱器結構簡單,傳熱面積快,易于清洗、拆裝方便,流速適宜可呈純逆流,換熱速率大。符合醫藥行業GMP、食品行業等工業冷卻(換熱)要求。1、進口316L鋼管制作,卡箍式連接易拆、易清潔。2、內管為Φ10×,外管為2″管。3、內表面電化拋光達到μm~μm,外表面達到鏡面。4、管段安裝用彈簧式螺旋上升方式,固定中心支架上,減少占地面積,使各管段與水平面有5~10°的傾斜度,藥液流過內管無滯留。特點:1、選材a、換熱器的管束用管選用質量低肋內螺紋銅管,與光管相比,不但增大換熱面積,而且管內微細內肋的平行螺旋分布結構,有助于制冷劑在處于液態時產生紊流運動,獲得高效傳熱b、換熱器的外管選用輸送流體用無縫鋼管,因其管內壁表面毛細孔更纖細而令冷卻水流速更暢順,管內壁經過鍍鋅處理后,提高了對冷卻水的耐腐蝕和防積垢能力;流體鋼管所具有的物理性能更是該產品輕松抵御頻密高壓沖擊及防爆抗震的安全保證2、構造工藝a、換熱器的管束兩端分別連接分液器和集散腔管,有效地促使制冷劑均量進出,實現快速分流和集結。江西蒸汽換熱器哪家便宜