CNC數控機床的維護保養：數控機床種類多，各類數控機床因其功能，結構及系統的不同，各具不同的特性。其維護保養的內容和規則也各有其特色，具體應根據其機床種類、型號及實際使用情況，并參照機床使用說明書要求，制訂和建立必要的定期、定級保養制度。數控設備操作人員要嚴格遵守操作規程和日常維護制度，操作人員的技術業務素質的優劣是影響故障發生頻率的重要因素。當機床發生故障時，操作者要注意保留現場，并向維修人員如實說明出現故障前后的情況，以利于分析、診斷出故障的原因，及時排除。CNC加工中心主要用來輕松的實現多軸聯動加工。浙江正規加工中心生產企業

CNC加工數控機床的日檢其主要項目包括液壓系統、主軸潤滑系統、導軌潤滑系統、冷卻系統、氣壓系統。日檢就是根據各系統的正常情況來加以檢測。例如，當進行主軸潤滑系統的過程檢測時，電源燈應亮，油壓泵應正常運轉，若電源燈不亮，則應保持主軸停止狀態，與機械工程師聯系。進行維修。CNC加工數控機床的周檢：其主要項目包括機床零件、主軸潤滑系統，應該每周對其進行正確的檢查，特別是對機床零件要消除鐵屑，進行外部雜物清掃。CNC加工數控機床的月檢主要是對電源和空氣于燥器進行檢查。電源電壓在正常情況下額定電180V-220V，頻率50Hz，如有異常，要對其進行測量、調整。空氣于燥器應該每月拆一次，然后進行清洗、裝配。浙江正規加工中心生產企業CNC機床具有穩定的加工質量。

CNC操作的準備工作： 1.1 上班前需與前班人員做好工作交接，并查看所有程序單且與工件一一對應，如只看到程序單卻無工件進來，應及時跟催鉗工；后再按模具進度或請示編程人員合理安排加工順序，同時操作員須按照程序單上的預計加工時間合理安排當天加工順序，以確保機床上、下班時間都能正常運行。 1.2 在加工工件前須了解程序單上的要求，如：工件裝夾方向、（特別是已經線割的工件）裝夾露出高度、刀具類型、直徑、刀號、毛坯尺寸是否夠大等，如有問題或不清楚或未注明的要及時反映到編程員處，以確保加工順利進行。另外，白班必須為夜班準備好銑鐵所需刀具，并盡量備電極銅料，單個修模電極可去火花機找舊電極做，嚴謹避免因沒料或沒刀等此類客觀原因，而影響加工進度。 1.3 下班前應根據程序單與下一班操作員做好工作交接，交待清楚哪些未做，哪些須注意，哪些較急，若無法直接交接，可轉托編程轉達或留交接單，避免因交班不清而產生的無謂錯誤。

CNC的每周保養： 1、清洗熱交換器的空氣濾網，冷卻泵、潤滑油泵濾網； 2、檢查刀具拉栓是否松動，刀把是否清潔； 3、檢查三軸機械原點是否偏移； 4、檢查刀庫換刀臂動作或刀庫刀盤回轉是否順暢； 5、如有油冷機檢查油冷機油，如低于刻度線請及時加注油冷油； 6、清潔壓縮氣體中的雜質和水份，檢查油霧分離器中的油量，檢查各路電磁閥的工作是否正常，檢查氣動系統中的密封性，因為氣路系統的好壞直接影響換刀及潤滑系統； 7、防止灰塵污物進入數控裝置內部。在機加車間的空氣中一般都會有油霧、灰塵甚至金屬粉末，一旦它們落在數控系統內的電路板或電子器件上，容易引起元器間絕緣電阻下降，甚至導致元器件及電路板損壞。CNC是目前在制造業中普遍使用的一種加工技術，也可以說是現在制造業的標志。

CNC加工數控機床的季檢：季檢應該主要從機床床身、液壓系統、主軸潤滑系統三方面進行檢查。例如，對機床床身進行檢查時，主要看機床精度、機床水平是否符合手冊中的要求，如有問題，應馬上和機械工程師聯系。對液壓系統和主軸潤滑系統進行檢查時，如有問題，應分別更換新油6oL和20L，并對其進行清洗。半年后，應該對機床的液壓系統、主軸潤滑系統以及X軸進行檢查，如出現毛病，應該更換新油，然后進行清洗工作。 多面地熟悉及掌握了預防性維護的知識后，還必須對油壓系統異常現象的原因與處理有更深的了解及必要的掌握。如當油泵不噴油、壓力不正常、有噪聲等現象出現時，應采取相應的補修及時處理。CNC在金屬切削加工行業上有著重要的地位。浙江正規加工中心生產企業

CNC加工自動化程度高。浙江正規加工中心生產企業

什么是CNC？CNC(數控機床)是計算機數字控制機床(Computer numerical control)的簡稱，是一種由程序控制的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，通過計算機將其譯碼，從而使機床執行規定好了的動作，通過刀具切削將毛坯料加工成半成品成品零件。特點：加工精度高，具有穩定的加工質量；可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件；加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產準備時間；機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。浙江正規加工中心生產企業

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