室式爐采用圓形爐膛替代箱形爐膛，可強化爐膛對工件均勻傳熱的效果，減少爐壁散熱量，使爐膛形成一個熱交換系統，在加熱元件，爐襯和工件3者之間進行熱交換。通過采用合理的爐膛空間和在不增大爐膛空間容積的前提下，加大爐內壁面積，以增大熱交換面積的方式提高爐膛熱交換從而提高熱效率。在爐膛內安設風扇，加強爐內對流傳熱。特別是小型加熱爐，高速氣流可破壞停滯在工件表面阻礙傳熱和界面反應爐氣邊界底層，起到縮短加熱時間和加快提高工件溫度的作用。室式爐具有節能環保、安全可靠、使用壽命長和性價比高的特點。江蘇雙室式爐報價

室式爐引進國外的技術，自主研發生產的、節能、、新型電爐。具有合理的雙層殼體結構，表面溫度小于等于40℃，外觀美觀大方，采用冷軋鋼板，數控機床和高精密的激光切割機、數控折彎機加工成，表面采用美觀、豪華、的雙色氧化粉末進行靜電噴塑，從而達到經久、不掉色、耐高溫、耐腐蝕的表面處理。加熱元件：根據爐溫選擇不同的加熱元件，加熱元件分為：電爐絲、電阻帶、硅碳棒、硅鉬棒、鉬絲。內膽材質：內膽采用進口溫耐火材料，經的工藝構筑而成。抗熱震性強，耐腐蝕性好，不塌陷，不結晶，不掉渣，使用壽命長！臺車式室式爐設備室式爐的爐子由爐膛、金屬爐架、燒嘴、爐門、煙道和調節爐膛壓力的煙道閘門等組成。

1000-1200℃室式爐是常規的加熱設備，常見于高校實驗室，企業化驗室等。在分子篩，金屬熱處理，灰分測定，食品、藥品殘渣等方面有大范圍應用。設計生產的1200℃馬弗爐具有以下特點：采用加熱元件電阻絲預埋工藝，真空吸附成型技術制作爐膛。爐體采用了一體式的強度雙層金屬鈑金，并輔以風冷強制對流，有效的降低了爐體表面溫度，增強了安全性。溫控儀表采用的是高精度的智能溫控儀表，具有PID調節功能，移相觸發。主控模塊采用了晶閘管可控硅模塊控制方案，較之接觸器和固態繼電器主控方案，運行更平穩，對加熱元件沖擊小，熱慣性更低。電爐結構設計簡單，可擴展性強。基本上實現了模塊化安裝，維護維修簡單。

室式爐按用途可分為3種。（1）室式加熱爐：用于金屬鍛造和釬焊加熱，爐子工作溫度1000～1300℃。圖為以煤氣為燃料的室式加熱爐的斷面圖。煤氣和助燃空氣引入燒嘴后先在嘴內混合，而后噴出燃燒。燃燒氣體在爐內將工件加熱后進入煙道，經煙囪排入大氣。爐子由爐膛、金屬爐架、燒嘴、爐門、煙道和調節爐膛壓力的煙道閘門等組成。（2）室式熱處理爐：用于金屬鍛后消除應力及熱處理加熱，用作正火、退火和淬火加熱時，爐溫800～1100℃，用作回火和時效加熱時，爐溫150～700℃。（3）室式焙燒爐：用于熔模鑄造型殼的焙燒和搪瓷焙燒，爐溫850～1200℃。室式電爐采用密封的金屬爐殼，電熱元件安裝在爐膛兩側、爐底和前后爐門的內表面上。爐膛的氣密性好，加熱較均勻，而且能精確控制爐溫。在使用室式爐之前，我們應當先將溫度表指示儀調整到零點。

近年來國家對環境治理越來越重視，不僅要求企業要對廢氣，廢水，腐蝕性液體進行合理的處理，也要求廠房密封，隔離，防塵達到標椎，以此來減少物理污染對周圍環境的影響，很多不符合標椎的工藝。隨著室式爐內部溫度的升高，溫度指示儀表指針也逐漸上升，此現象表明系統工作正常。室式爐的升溫、定溫分別以溫度指示儀的紅綠燈指示，綠燈表示升溫，紅燈表示定溫。室式爐可供實驗室、工礦企業、科研單位作元素分析測定和一般小型鋼件淬火、退火、回火等熱處理時加熱用，高溫爐還可作金屬、陶瓷的燒結、溶解、分析等高溫加熱用。室式爐的前端有一定的斜度，可使風量分布均勻構成一個完整的風機室，易于保養及維修。雙室式爐排煙溫度

室式爐的燃燒氣體在爐內將工件加熱后進入煙道，經煙囪排入大氣。江蘇雙室式爐報價

室式爐符合《工業爐窯大氣污染物排放標準》（GB9078-1996）；燒嘴安裝于爐頂結構，占地面積更小，布置更靈活；頂置自蓄熱燒嘴，小功率多點布置，控制精度更高，爐溫更均勻；帶四閥板四通換向閥，結構簡單，運行穩定，壽命達150萬次以上；采用復合澆筑爐底、爐墻和爐頂，爐門全纖維結構；密封方式采用耐火纖維軟密封結構，壓緊方式采用多點氣缸壓緊，爐門升降使用卷揚機驅動；點火系統具有自動點火和火焰監測功能，并由控制系統進行安全連鎖，當爐內溫度低于800℃時，強制打開。江蘇雙室式爐報價