室式爐的熱效率是指爐子提供的能量被有效利用的程度，即被加熱流體吸收的有效熱量與燃料燃燒放出的總熱量之比，是衡量管式加熱爐優劣的重要參數。經過分析，景響室式爐熱效率的因素主要有：(1)排煙熱損失；(2)不完全燃燒熱損失；(3)爐外壁的散熱損失；即管式加熱爐的熱效率n=1-(Q+Q+Q)，其中Q-排煙熱損失百分比，散熱損失百分比，化學和機械不完全燃燒熱損失百分比。其中，排煙熱損失在加熱爐中所占比例極大，有研究表明，當爐子熱效率較高(例如90%)排熱損失占總損失的70%80%，當爐子熱效率較低(例如70%時，排煙熱損失占總損失的比例高達90。室式爐的煤氣和助燃空氣引入燒嘴后先在嘴內混合，而后噴出燃燒。江蘇蓄熱式室式爐設計

室式爐加熱鋼種主要為鎳基高溫合金，鎳基耐蝕合金，鈦合金，葉片鋼，高速鋼，模具鋼和部分新試的產品，其工藝要求除了每個鋼種有各自不同的加熱時間和升溫速率外，對其加熱時的鋼坯表面的溫度均勻性也提出了要求，加熱鋼坯的溫度均勻性要求為出爐坯料斷面溫差20℃，沿坯料長度方向溫度偏差15℃，在上述鋼種中尤其鈦合金和高溫合金由于鋼種材料性質所決定了，對于加熱后的溫度區間鋼種對其較為敏感，加熱過程中坯料如果存在有溫度不均的現象，俗稱陰陽面，坯料在軋制過程中就會出現軋制不均及坯料咬入后的端部開裂現象，造成軋制缺陷，因此對于上述鋼種在加熱過程中如何杜絕加熱過程中產生的陰陽面就非常重要。常州球型室式爐裝置室式爐可網帶式干燥機根據要求適當進行噴蒸和調溫處理，確保木材網帶式干燥機質量。

室式爐的適用范圍：室式爐主要適用于碳鋼、合金鋼等工件淬火、正火、退火、調質加熱用。適用于各種小型零件、彈簧、模具熱處理。采用新型節能爐襯，升溫快，空爐損失小，較老產品節能20%以上。室式爐的結構特點：本系列電阻爐外型均為長方形，爐殼系用角鋼及好的鋼板折邊焊接制成。工作室為耐火材料制成的爐膛，加熱元件置于其中，爐膛與爐殼間用保溫材料砌筑隔熱。爐門通過多級鉸鏈固定于電爐面板上，爐門關閉是利用爐門手把的自重，通過杠桿原理將爐門與爐口緊閉開啟時只需將手把銷往上提出，肢鉤往外拉開，將爐門置于左側即可。另外爐口下端裝有與爐門連鎖安全開頭，當爐門開啟時，電爐電源自動切斷，以保證安全操作。

室式爐維護與注意事項：當室式爐一次使用或長期停用后再次使用時，必須進行烘爐。烘爐的時間應為室溫200℃四小時。200℃至600℃四小時。使用時，爐溫不得超過額定溫度，以免燒毀電熱元件。禁止向爐內灌注各種液體及易溶解的金屬，室式爐建議在低于溫度50℃以下工作，此時爐絲有較長的壽命。室式爐和控制器必須在相對濕度不超過85%、沒有導電塵埃、氣體或腐蝕性氣體的場所工作。凡附有油脂之類的金屬材料需進行加熱時，有大量揮發性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面，使之銷毀和縮短壽命。因此，加熱時應及時預防和做好密封容器或適當開孔加以排除。室狀爐膛結構，有開閉式爐門的加熱爐為室式爐，材質多種多樣。

室式爐原料通過進料風機被送入支螺旋燃燒爐內旋浮燃燒，產生的爐氣經除塵調制，并與空氣適當混合，進入網帶式干燥機窯散熱器內。窯的頂端設有軸流風機，產生的風量橫向穿過材堆，加熱木材。調制室內裝有循環式蒸汽發生器，可網帶式干燥機根據要求適當進行噴蒸和調溫處理，確保木材網帶式干燥機質量。該機網帶式干燥機網帶式干燥機室呈長方斜壁型，前端有一定的斜度，可使風量分布均勻，后端由軸流風機、散熱器、導流板構成一個完整的風機室，易于保養及維修。風機轉動平穩可靠，效率高，風量大。室式爐采用圓形爐膛替代箱形爐膛，可強化爐膛對工件均勻傳熱的效果。江西鍛造室式爐企業

室式爐自帶四閥板四通換向閥，結構簡單，運行穩定，壽命達150萬次以上。江蘇蓄熱式室式爐設計

1000-1200℃室式爐是常規的加熱設備，常見于高校實驗室，企業化驗室等。在分子篩，金屬熱處理，灰分測定，食品、藥品殘渣等方面有大范圍應用。設計生產的1200℃馬弗爐具有以下特點：采用加熱元件電阻絲預埋工藝，真空吸附成型技術制作爐膛。爐體采用了一體式的強度雙層金屬鈑金，并輔以風冷強制對流，有效的降低了爐體表面溫度，增強了安全性。溫控儀表采用的是高精度的智能溫控儀表，具有PID調節功能，移相觸發。主控模塊采用了晶閘管可控硅模塊控制方案，較之接觸器和固態繼電器主控方案，運行更平穩，對加熱元件沖擊小，熱慣性更低。電爐結構設計簡單，可擴展性強。基本上實現了模塊化安裝，維護維修簡單。江蘇蓄熱式室式爐設計