推桿爐熱風由不銹鋼風板均勻從爐膛兩側循環到爐膛下部，通過懸架式不銹鋼滾道下部風道，循環到料盤底部，穿過料盤不銹鋼網，均勻通過所有工件，循環到料盤上方的回風導板，形成一個完整的熱風循環周期，如此反復高速熱風循環，使料盤內工件溫度均勻。電加熱加濕催化脫蠟或燃氣直接加熱方式實施快速脫蠟工藝，提高生產效率和產品質量。選擇快速冷卻系統實施氣淬硬化工藝提升產品的物理性能。選配碳勢控制系統實現在線測量和控制燒結氣氛的碳勢。推桿爐推送采用電動缸，推送平穩，且無漏油之虞。長沙電爐推桿爐

推桿爐節能省電，環保無污染（爐膛材料高純復合氧化鋁/陶瓷多晶纖維，質輕，蓄熱少，節能，平均下來半功率工作），更換方便節能省時（加熱元件為高質量電阻絲/硅碳棒/硅鉬棒，使用壽命長更換方便），一體化設計，使用方面靈活，不容易斷線，節省操作空間。溫控精度高（儀表質量上乘，控溫精度±1℃）儀表可以出具第三方檢測證書，爐溫均勻性好（合理布局，溫場均衡，爐腔無死角），觸摸屏控溫，升溫速率可調，自動操作無需人工看守，超溫、超壓、超流，漏電，斷偶，斷棒自動保護報警，爐門側開，打開方便。杭州高溫推桿爐價格推桿爐可實現冷卻水欠壓報警。

經細致分析發現，由于原設計推桿爐V區長度相對較短，料盤數量較少，在設定推料(盤)周期較短時，容易造成預冷淬火區(V區)內零件的實際淬火退度降不下來，尤其在裝料量偏大的情況下，更容易出現以上問題。為此，針對以上缺陷進行了細致的研究與論證，有針對性地對原設計的推桿爐進行改進，新制造的雙排滲碳爐彩用了適當加長滲碳爐長度、增加爐內料盤數量的設計，較好地解決了上述問題。推桿工作室內設有21工位。其工位時間同隔、工件節拍、正反轉動均可調節，并受控于內置程序。

推桿爐包括接線柱本體和接線盤，所述接線柱本體和所述接線盤的材質均為耐熱鋼，所述接線盤套設在所述接線柱本體上，且所述接線盤焊接在所述接線柱本體上。本實用新型中的接線盤的材質與接線柱本體的材質相同，均為耐熱鋼。耐熱鋼的硬度較硬，不容易發生變形，因此接線盤與接線柱本體的接觸面積穩定，從而能夠確保穩定導電。另外，本實用新型中的接線盤焊接于接線柱本體上，因此規避了墊片等小配件的應用，那么也就避免了粘連的發生，從而降低了維護難度。推桿爐的熱風由不銹鋼風板均勻從爐膛兩側循環到爐膛下部，通過懸架式不銹鋼滾道下部風道，循環到料盤底部。

推桿爐將10個料盤，分別放置在上、下導軌上，一個科盤放置于右升降臺上。當通過右推料扦將右升降臺上的料盤向前推一個位置，使上導軌上左料盎推進到左升降臺上。此時左升降臺下降至下導軌水平時，取料的爐門打開，取科機構入爐將左升降臺上料盤中的工件取出爐外井淬人介質中，左推料扦將料盤推進到下導軌上。而下導軌上右端的一料盤又被推進到右升降臺上。此時右邊爐門打開，送料機掏將工件放置在右升降臺上的料盤中，然后左右升降臺同時上升，又通過右推料稈將料盤推進到上導孰上。以此循環往復，工件在爐子的上導軌加熱，在爐子的下導軌爐盤遁回．形成上下回轉傳送工件。推桿爐型對不同熱處理工藝適應性強，可用于大批量生產的淬火、正火、退火、回火等熱處理工藝。杭州高溫推桿爐價格

推桿爐的零件出爐應拉閘斷電，在風扇停止轉動后，使用手壓泵或開啟泵液壓管路的閥門和開關。長沙電爐推桿爐

推桿為油缸式液壓推動，兩邊爐門為電動升降式爐門，淬油池提升機構為電動式快速提升結構，當每個框推進時雙邊爐門一起打開（一邊進、一邊出），液壓油缸推動與兩邊爐門打開為互鎖裝置，也就是兩邊爐門都升起之后液壓推桿再迅速推動下一料框進入（可防止料框推壞爐門），料框推出之后進入油池提升框架內，然后提升機構帶動料框提升再迅速下降進入淬油池中，這一套動作的時間為10-15秒。結構材料：爐門采用3mm耐熱鋼板焊接制作，爐門內填滿全纖維陶瓷纖維板保溫材料，爐門封閉為連桿壓緊式。長沙電爐推桿爐