[0081]第二方向校正：[0082]步驟S12，將點膠針頭200移動至載玻片34上方，并移動點膠針頭200的針尖至第二方向坐標Y1處。[0083]具體地，通過移動機構10的***驅動件11、第二驅動件12及第三驅動件13控制點膠針頭200在***方向、第二方向及第三方向移動，使點膠針頭200的針尖移動至第二方向坐標Y1處，Y1＝Y0+2mm，并使點膠針頭200的針尖距載玻片34表面的距離為點膠間隙。[0084]步驟S13，沿***方向在載玻片34上點一段第三膠路。[0085]具體地，通過***驅動件11控制點膠針頭200在***方向移動，并通過點膠閥22控制點膠針頭200進行點膠，在***方向上得到一段長為10mm的第三膠路。[0086]步驟S14，測得第三膠路的膠路中心點及膠寬。[0087]具體地，探測器351對第三膠路及基準線集進行拍攝，獲得探測信息。去除第三膠路前后受點膠開關影響的一段距離，如2mm，處理器在剩余膠路的***方向上均勻取點，測得其各自的膠寬YH1及膠路中點YM1。膠寬YH1為所取點位上膠路兩側的邊界在第二方向的坐標之差，膠路中點YM1為所取點位上膠路兩側的邊界在第二方向的坐標的平均值。然后，計算出膠寬YH1及膠路中點YM1的平均值，即為第三膠路的膠寬YH及膠路中心點YM。[0088]步驟S15，對第二方向進行校正。 山東全自動點膠加工廠家，來圖定制、樣品定制及各種非標定制，源頭廠家，價格更優惠！直銷點膠加工哪家專業

    0013]形成***膠路；所述***膠路被載玻片承載；[0014]檢測所述***膠路的膠寬；[0015]檢測所述***膠路與基準線集的距離差；[0016]依據所述膠寬及所述距離差形成所述第二膠路。[0017]本發明提供的點膠裝置及點膠方法，通過采用檢測單元對點膠針頭的***方向進行校正，并進行點膠效果的檢測，結構簡單，成本低，且校正精確，校正所需時間也較短，提高了效率，可更直接的提高點膠針的校正結果。附圖說明[0018]圖1是本發明一實施例中點膠裝置的立體示意圖。[0019]圖2是對圖1所示點膠裝置的校正機構的立體示意圖。[0020]圖3是本發明的一個實施例中點膠方法的第三方向校正的流程圖。21]圖4是本發明的一個實施例中點膠方法的***方向、***方向校正及點膠效果確定的流程圖。[0022]主要元件符號說明[0023][0024][0025]如下具體實施方式將結合上述附圖進一步說明本發明。 常州直銷點膠加工先進的點膠設備，提高了點膠的效率，給您的產品提高了分值！

    氨酯發泡密封條，黑色發泡密封條，現場發泡膠條等各種聚氨酯發泡密酯封條產品，并可根據客戶需要生產各種平面內任意路徑膠條聚氨酯發泡膠條特性：1.對油漆呈中性，耐紫外線，臭氧和海綿氣候，耐老化性能好，燃燒慢，具有一定的耐磨性。2.使用溫度范圍（-40℃~+80℃）。3.具有密封性好，防水，防塵，防潮，防噪，防蟲，防風，隔光，防撞以及使用年限長等特點；聚氨酯發泡膠條規格：D型，寬厚比接近于2：1（6*3，8*410*512*614*7等單位MM），任意路徑及寬度，聚氨酯發泡膠條顏色：常規為黑灰色。聚氨酯發泡框用途：適用于機柜，電器，機械等產品的密封，堅固耐用，利用安裝。聚氨酯點膠發泡相關推薦：1.聚氨酯發泡密封條2.聚氨酯防水盒點膠發泡3.聚氨酯揚聲器點膠發泡4.充電樁點膠發泡5.聚氨酯過濾網點膠發泡6.聚氨酯異型發泡條。

    噴閥，所述噴閥連接所述第四連接板(3120)，通過所述第四連接板(3120)帶動所述噴閥進行升降運動，所述噴閥用于將膠水轉移至待點膠產品上；圖像采集組件及處理器，所述圖像采集組件連接所述第四連接板(3120)且與所述噴閥間隔開，用于采集膠水圖像，所述處理器連接所述圖像采集組件，用于根據所述圖像采集組件采集的所述膠水圖像檢測出膠水的尺寸和/或膠水的缺陷；激光位移傳感器(3150)，所述激光位移傳感器(3150)連接所述第四連接板(3120)且與所述圖像采集組件相鄰，用于測量膠水的高度。8.根據權利要求7所述的點膠設備，其特征在于，所述噴閥有多個，多個所述噴閥間隔開地設置，多個所述噴閥用于分別將不同種類的膠水轉移至待檢測產品不同的位置。9.根據權利要求8所述的點膠設備，其特征在于，所述噴閥包括***噴閥(3131)、第二噴閥(3132)及第三噴閥(3133)，所述第二噴閥(3132)和所述第三噴閥(3133)的高度可調節。10.一種點膠系統，其特征在于，包括權利要求1至9任一所述的點膠設備。 蕪湖全自動點膠加工廠家，來圖定制、樣品定制及各種非標定制，源頭廠家，價格更優惠！

    拉絲/拖尾拉絲/拖尾是SMT點膠中常見的缺陷，產生的原因常見有膠嘴內徑太小、點膠壓力太高、膠嘴離PCB的間距太大、貼片膠過期或品質不好、貼片膠粘度太好、從冰箱中取出后未能恢復到室溫、點膠量太大等。解決辦法：改換內徑較大的膠嘴;降低點膠壓力;調節“止動”高度;換膠，選擇合適粘度的膠種;貼片膠從冰箱中取出后應恢復到室溫(約4小時)再投入生產;調整點膠量。膠嘴堵塞故障現象：膠嘴出膠量偏少或沒有膠點出來。產生原因一般是***內未完全清洗干凈;貼片膠中混入雜質，有堵孔現象;不相溶的膠水相混合。解決方法：換清潔的針頭;換質量好的貼片膠;貼片膠牌號不應搞錯。空打故障現象：只有點膠動作，卻無出膠量。產生原因是貼片膠混入氣泡;膠嘴堵塞。解決方法：注射筒中的膠應進行脫氣泡處理(特別是自己裝的膠);更換膠嘴。元器件移位故障現象：貼片膠固化后元器件移位，嚴重時元器件引腳不在焊盤上。產生原因是貼片膠出膠量不均勻，例如片式元件兩點膠水中一個多一個少;SMT貼片時元件移位或貼片膠初粘力低;點膠后PCB放置時間太長膠水半固化。解決方法：檢查膠嘴是否有堵塞，排除出膠不均勻現象;調整貼片機工作狀態;換膠水;點膠后PCB放置時間不應太長(短于4小時)。 江蘇全自動點膠加工廠家如何找？寧波點膠加工貨源充足

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    塌落的貼片膠對那些引腳相對較高的元器件來講，它接觸不到元器件主體，會造成粘接力不足，因易于塌落的貼片膠，其塌落率很難預測，所以它的點涂量的初始設定也很困難。針對這一點，我們只好選擇那些不易塌落的也就是搖溶比較高的貼片膠。對于點膠加工后放置過久引起的塌落，我們可以采用在點涂后的短時間內完成貼裝、固化來加以避免。6.元器件掉入波峰焊料槽有時QFP、SOP等大型器件，在波峰焊時，由于自身的重量和焊料槽中焊料的應力超過貼片膠的粘接力，脫落在焊料槽中，原因就是貼片膠量太少，或是由于高溫引起粘接力下降。所以，在選擇貼片膠時，更要注意它在高溫時的粘接力。總結：要把點膠加工做好，并不是根據我們所看到的，是要我們細心的去觀察機器運作當中的每一個小細節，只有這樣才可以做點膠加工做得更好，這樣可以在一定程度上減少生產時間。 直銷點膠加工哪家專業

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