AB上色機是一種專門用于點雙組份色料水的機器，同普通單液上色機有著明顯的區別，首先AB上色機有兩個料桶，其中A料桶用于裝本色，B料桶用于裝催化劑，當A色遇到催化劑時，色料水才開始固化。其次，色料水是通過機器來實現自動混合，用于生產量比較大的產品上色，由于AB料桶是分開的，是通過泵將色料水抽到混合管中，所以不用提心色料水在桶中發生固化。用普通的單液機來點雙組份的色料水，一般適用于量比較小的產品，需要人工將色料水提前混合好，然后倒進針筒里面，每次量不能太多，否則還沒點完色料水就固化了。上色機的所有傳動配件(導軌等)安裝時需要涂抹潤滑油，防止生銹等情況出現。武漢金屬上色機設備

上色機的調試方法：1、自動上色機針頭的選擇自動上色機針頭內部的直徑應該選擇和色點直徑的1/2。在上色工作中，可根據產品大小來選取合適的上色針頭，不同大小的產品要選用合適的針頭。自動上色機的較小上色量要比標準量少0.005毫升，不銹鋼的針頭較小內徑是0.1毫米，針頭較小內徑0.1毫米。2、自動上色機出色時間的設定上色量的設定應該為產品間距的1/2，保證有足夠的上色量粘貼組件，以防過多的色料滲出。自動上色機的出色量可以通過上色機出色時間來調節的，現實生產中可根據具體情況調節上色量和出色時間。浙江電脈沖上色機上色機通電前要檢查氣壓是否正常。

金屬上色機可直接打印水晶、皮革、玻璃、金屬、陶瓷、亞克力，皮革制品，塑膠制品，硅膠制品，U盤外殼，手機外殼，工藝品，有機工藝，瓷磚，陶瓷，木板，有機玻璃、ABS、PVC、PP、PE等，而且精度可高達2880DPI。金屬上色機為您解決以下印刷難題：（1）一件起印，無須制版、無須出菲林，費用低廉，兼顧小批量的產品印刷。（2）不挑材質，任意材質印刷，兼容性好。（3）一次印刷多色，無須套色，完美的顏色過渡，驚人的印刷效果。（4）立體產品印刷，該打印機可打印厚度為20厘米的任何產品。（5）精致，多色，異型的產品的印刷首要選擇。

自動上色機是一種代替手工上色的專業設備，在行業中的影響很廣。在工業生產中，很多地方都需要用到上色，比如集成電路、半導體封裝、印刷電路板、彩色液晶屏、電子元器件（如繼電器、揚聲器）、電子部件、汽車部件等等。傳統的上色是靠工人手工操作實現的。上色工藝在工業生產中越來越多，要求也越來越嚴格。傳統的上色是靠工人手工操作的，隨著自動化技術的迅猛發展，手工上色已經遠遠不能滿足工業上的需求而逐漸被自動上色機替代。自動上色機普遍應用于工業生產中，如集成電路、印刷電路板、電子元器件、汽車部件、手袋、包裝盒等。自動上色機的應用在很大程度上提高了生產效率，提高了產品的品質，能夠實現一些手動上色無法完成的工藝。自動上色機在自動化程度上，能夠實現三軸聯動，智能化工作。自動噴漆機是人們對自動噴涂機的一種俗稱。

自動上色機在使用過程中要注意：1、上色量的大小是由上色機在上色過程中持續的時間長短來決定的，時間越長，上色量就越大，這樣就可以保證有足夠的色料來粘合部件又可以同時避免由于色料的過多而造成的資源浪費。2、真空回吸閥必須要安裝在上色機上，由于真空回吸功能是防止上色機中的色料在不上色時還在滴漏,如果安裝了這個套件就可以合理地調節真空回吸閥，從而進一步可以控制滴漏和拉絲這兩種情況。3、固化因素：對于色料的固化，一般生產廠家已給出溫度曲線。一般在常溫下都可以固化,在實際應盡可能采用較高溫度來固化，使色料固化后有足夠強度和硬度。影響上色機出色量穩定性的因素眾多，其中環境溫度的變化是對出色量穩定性的影響成因之一。江蘇平面上色機制作

采用四色印刷工藝時，為了保證階調和色彩的正確還原，每一色的墨層厚度都應嚴格控制。武漢金屬上色機設備

影響上色機出色量穩定性的因素眾多，其中環境溫度的變化是對出色量穩定性的影響成因之一。因而需要適時的對溫度進行調節，保證加溫裝置的有效性。此外，還需對色箱、喉管等進行檢查，確保不會因為色箱、喉管故障而造成上色溫度不夠，噴色量小等狀況。需要注意的是，如果是利用雙針頭進行上色時，需要在點完色之后檢測兩塊板之間的重量差異。除了上色機本身的因素，色料的粘度也直接影響著上色的質量，粘度大，則色點會變小，甚至拉絲;粘度小，色點會變大，進而可能浸染產品，而色料溫度應為23℃～25℃;環境溫度對色料的粘度影響，溫度降低粘度增大，出色流量相應變小，更容易出現拉絲現象。武漢金屬上色機設備