早在1999年，德國Diebold就推出了首臺接觸式收縮機-這是現代熱收縮技術的一個真正里程碑。在此基礎上，開發了感應收縮裝置。現在，Diebold是技術世界市場的引導者，擁有超過10種不同的設備。使用水冷卻裝置FKS實現了在收縮過程后快速冷卻工具，很大程度提高了工作效率。德國Diebold戴博熱縮技術優勢-快速熱縮，縮短裝夾時間-高夾持力-由于跳動小(<3μm)，刀具和主軸壽命更長-刀具夾緊系統剛性高，獲得良好的表面光潔度-高彎曲強度、徑向夾緊強度和穩定性，即使在有效長度長的情況下也適用-薄壁型刀柄適用于高速加工-只對刀柄局部進行均勻加熱-可夾持硬質合金和HSS高速鋼刀具-快的刀柄和刀具冷卻時間-特殊的耐熱鋼使刀柄具有較長的使用壽命和穩定性半自動刀柄熱縮機為加工企業節省成本。原裝進口熱縮機怎么用

使用刀柄熱縮機熱縮刀柄時候，請正確插入刀具，將刀具插入熱縮刀柄的鼻端夾持孔中，確保刀具端面不可觸到刀柄底部，與刀柄底部保持適當間隙。插入深度要適中，避免懸伸過短或過長，導致刀柄或刀具損壞。刀柄加熱并安裝刀具后，應讓其冷卻至室溫，或使用快速冷卻裝置進行冷卻，如德國Diebold水冷機FSK04S ，或風冷裝置，以固定刀具位置。需要注意的是，切勿在刀柄沒有完全冷卻時，再次加熱，這樣容易導致刀柄過熱，影響刀柄精度或使用壽命。德國 DIEBOLD熱縮機怎么樣全自動刀柄熱縮機提高熱縮效率。

刀柄熱縮機的維護保養刀柄熱縮機的日常維護保養對熱縮機的壽命和穩定性有著重要的影響。操作人員應該定期對刀柄熱縮機進行檢查和保養，及時清理設備、如一體式水冷熱縮機，需要定期添加或更換熱縮機內部冷卻液等，以確保設備的正常運行。刀柄熱縮機的性能參數機床熱縮機的性能參數包括加熱溫度、加熱時間、冷卻時間、加熱功率等。不同的機床熱縮機具有不同的性能參數，用戶在選擇刀柄熱縮機時應該根據自己的需求選擇適合的設備。德國Diebold戴博刀柄熱縮機是您不錯的選擇！

刀柄熱縮機的特點：高效快速：刀柄熱縮機能夠在短時間內完成加熱、膨脹、安裝和冷卻等步驟，**提高了刀具更換的效率。例如，使用高功率的熱縮機可以在幾秒內完成刀具的安裝夾持，冷卻也*需幾十秒。精度高：由于刀柄熱縮機能夠實現刀具與刀柄之間的緊密配合，減少了因松動或振動導致的誤差，從而保證了加工的精度和表面質量。刀具安裝部分沒有像筒夾夾頭所需的螺母和筒夾等部件，簡單有效，冷縮夾持強力穩定，刀具偏擺小，減少了刀具磨耗。應用***：刀柄熱縮機適用于多種刀具和刀柄的連接，廣泛應用于航空航天、汽車、機械工具、家電等領域的高精度加工中。特別是在模具行業深腔加工時，其能力特別突出。操作簡便：刀柄熱縮機的操作相對簡單，只需將刀具和刀柄放置在設備上，按照設定的程序進行加熱和冷卻即可。同時，現代刀柄熱縮機多配備有自動控制系統，能夠精確控制加熱時間和溫度，確保操作的安全性和可靠性。維護成本低：刀柄熱縮機在使用過程中，無論進行多少次熱裝夾和熱取出操作，其材質和精度都不會發生明顯變化，因此維護成本相對較低。半自動刀柄熱縮機適用于多種刀柄類型。

德國Diebold公司簡介1952年，年輕的企業家HelmutDiebold創立了HelmutDiebold精密加工車間，后來發展成為DieboldGoldring工廠。如今，迪堡擁有近5000平方米的溫控生產基地，其創新的刀柄、高頻主軸和檢測系統都是用先進的設備制造的；迪堡擁有50多臺來自德國和瑞士的數控機床進行生產；擁有120多名高技能工人，生產精度小于1微米的零件，70%的員工完成了內部系統培訓，并在迪堡工作超過25年。對員工培訓和生產標準的高度重視使迪堡能夠生產出高質量的零部件。產品出庫前，在溫控檢測室用精密三坐標測量機檢驗記錄，并附有檢測報告。HermannDiebold始終堅持創新、嚴謹的信念，為客戶提供高質量的產品。我們有名的商業合作伙伴包括：Chiron,Hermle,Stama,DMGMORO,Index等等。上海川奇機電設備有限公司作為德國Diebold中國合作伙伴，負責Diebold中國市場推廣，秉承嚴謹創新的理念，為用戶提供技術創新的產品。如果您有任何問題，請隨時與我們聯系!全自動刀柄熱縮機使熱縮流程簡化。熱縮機的安裝示意圖

半自動刀柄熱縮機熱縮過程容易監控。原裝進口熱縮機怎么用

德國Diebold一體式刀柄熱縮機ISG3410（目前停產）屬于全自動水冷式熱縮機，帶有自動導向感應線圈和自動水冷。熱縮范圍：硬質合金（HM）柄部直徑?3–32mm，高速鋼（HSS）柄部直徑?6–32mm。Diebold熱縮機預設了熱縮刀柄參數，如：standard標準外型熱縮刀柄、TUS超薄型熱縮刀柄、TSF細長型刀柄、Pyroquart?強力熱縮刀柄，在熱縮時可選擇合適的刀柄類型及對應的刀柄直徑來加熱刀柄，也可以使用手動設置熱縮參數來加熱刀柄。可選其他型號刀柄熱縮機。原裝進口熱縮機怎么用