德國Diebold作為刀柄熱縮機領域的佼佼者，其刀柄熱縮機采用先進的感應線圈技術，確保加熱過程溫和而高效，有效防止刀柄過熱，從而***延長了熱縮刀柄的使用壽命。通常情況下，Diebold熱縮機可支持高達5000次的熱縮周期，而刀柄的精度依然保持不變，彰顯了其***的性能和穩定性。德國Diebold提供多款刀柄熱縮機以滿足不同用戶的多樣化需求：Diebold戴博MS3.0刀柄熱縮機：為小直徑刀柄量身打造，作為MS502-P機型的升級版，它在保持緊湊設計的同時，進一步提升了加熱效率和操作便捷性。Diebold戴博US1100刀柄熱縮機（臥式/立式可選）：該系列熱縮機配備了智能溫控感應線圈，能夠自動或手動調節溫度，確保加熱過程精細可控，有效避免刀柄過熱。同時，它支持多種刀柄類型，無需事先確認即可實現快速、安全的加熱操作。Diebold戴博US1100TubeChiller水冷一體式全自動智能溫控熱縮機：這款熱縮機不只繼承了智能溫控的優點，還新增了自動冷卻功能。在熱裝完成后，它會自動對刀柄進行冷卻處理，無需人工干預，進一步提升了生產效率和安全性。用戶可根據自身需求選擇合適的Diebold刀柄熱縮機型號，并享受來自德國DIEBOLD中國合作伙伴——上海川奇機電設備有限公司的專業技術支持與服務。它被廣泛應用于機械加工、制造業和刀具維修行業。德國熱縮機加熱原理

刀柄熱縮機主要用于對熱縮刀柄進行加熱處理，以實現刀具與刀柄的緊密連接。德國Diebold戴博刀柄熱縮機規格較多，有為薄壁小直徑刀柄設計的MS3.0刀柄熱縮機、也有因操作習慣不同，而設計的立式US1100刀柄熱縮機、臥式US1100刀柄熱縮機、智能溫控一體式水冷熱縮機US1100。根據需要可選智能溫控型或參數操作型，滿足不同預算及功能需求！MS3.0小直徑刀柄熱縮機加熱范圍為φ3-φ16，功率3KW，工作電壓220V；US1100無論臥式、立式、一體式熱縮機，熱縮范圍均為φ3-32，功率11KW，工作電壓380V。德國熱縮機產品配件熱縮機的使用范圍廣，適用于食品、飲料、醫藥、化妝品等多種行業。

在高速精加工中熱縮刀柄成為較主要的選擇，但在由于道具本身的尺寸、熱性能損壞等，會對道具造成一定程度的損壞，當然選擇熱縮刀柄加工更多的是基于其優良的性能，這里我們就簡單的了解下熱縮刀柄的優缺點都有哪些？1、可以實現快速裝卸刀具。一般利用熱縮機加熱，13KW的高功率能在5秒內完成刀具安裝夾持，冷卻只需30秒，獨特的水冷卻裝置可以防止刀柄精度惡化。2、加工精度高，刀具跳動小。刀具安裝部分沒有像筒夾夾頭所需的螺母和筒夾等部件，簡單有效，冷縮夾持強力穩定，刀具偏擺≤3μ，減少刀具磨耗，保證了高速加工時的高精度。3、刀具柄頭細小，可以應用在多種范圍。超薄先端部分和豐富的刀柄形狀變化，可多方面使用于高速高精加工，深孔加工。4、穩定性好，使用壽命長，簡單高效。熱裝卸操作，同一刀柄即使進行2000次以上熱裝卸都不會發生精度變化，穩定性能穩定可靠，使用壽命長。5、成本相對不同刀具高,需要購買熱縮機，幾千至幾萬的都有。6、可用次數，有限制使用幾千次，當氧化層剝落后，精度就沒有那么高了。

早在1999年，德國Diebold就推出了首臺接觸式收縮機-這是現代熱收縮技術的一個真正里程碑。在此基礎上，開發了感應收縮裝置。現在，Diebold是技術世界市場的引導者，擁有超過10種不同的設備。使用水冷卻裝置FKS實現了在收縮過程后快速冷卻工具，很大程度提高了工作效率。德國Diebold戴博熱縮技術優勢-快速熱縮，縮短裝夾時間-高夾持力-由于跳動小(<3μm)，刀具和主軸壽命更長-刀具夾緊系統剛性高，獲得良好的表面光潔度-高彎曲強度、徑向夾緊強度和穩定性，即使在有效長度長的情況下也適用-薄壁型刀柄適用于高速加工-只對刀柄局部進行均勻加熱-可夾持硬質合金和HSS高速鋼刀具-快的刀柄和刀具冷卻時間-特殊的耐熱鋼使刀柄具有較長的使用壽命和穩定性熱縮機具有操作簡單、效率高、包裝效果好等優點，是現代化生產中不可或缺的設備之一。

德國Diebold刀柄熱縮機/熱漲儀完美的售后服務德國Diebold一體式刀柄熱縮機ISG3410及其他幾個型號的熱漲儀目前雖已停產，但售后服務依舊。如果您在使用過程中有任何問題，歡迎聯系Diebold中國合作伙伴-上海川奇機電設備有限公司?，F在推出新款全自動熱縮機US1100，采用全新熱縮溫控技術，在加熱過程中，可選擇帶有智能溫控的感應線圈對熱縮刀柄進行自動或直接的溫度控制，從而杜絕了刀柄的加熱過度。并且，無需確認刀柄類型即可安全且快速的加熱刀柄。熱縮機的包裝效果美觀大方，提升了商品的陳列效果和銷售價值。德國DIEBOLD熱縮機有哪些故障

熱縮機具有自動化操作，提高了生產效率，減少了人工成本。德國熱縮機加熱原理

德國DIEBOLD戴博的熱縮技術以其適應性和廣的應用而被大家熟知，覆蓋了航空航天、模具制造、先進醫療技術、精密微型加工及傳統機械加工等多個行業領域。自1999年起，DIEBOLD便引行業創新，推出了一款接觸式熱縮裝置，這一創舉標志著現代熱收縮技術邁入了一個全新的里程碑。隨后，基于這一技術基礎，DIEBOLD進一步研發出感應式熱縮裝置，持續推動行業進步。德國DIEBOLD的刀柄熱縮機/燒刀儀，作為技術創新的典范，預先設定了針對各類刀柄尺寸與類型的精確操作參數，實現了智能電源管理，確保高效而穩定的運行。其特有的感應加熱線圈技術，以溫和的方式加熱刀柄，有效避免了過熱風險，保障了加工過程的安全與精度。德國熱縮機加熱原理