Diebold戴博熱縮技術-創新智能化概念!德國DieboldUS1100OneTouch刀柄熱縮機/熱脹儀,采用創新的熱縮技術和數字智能化設計理念,實現更高的過程安全性和操作簡便性,使熱縮技術再上新高度!Diebold戴博OneTouch熱縮設備的獨特功能創新的功能強大的觸摸屏操作智能溫度控制,過程安全、熱縮過程溫度可控只需按一個按鈕即可自動熱縮,無需設置任何參數(OneTouch)獨特的恒溫功能,通過保持目標溫度,確保足夠的刀具預調時間熱縮過程結束后可針對性選擇再次加熱(刀柄不會過熱)帶腳踏開關,徹底解放雙手功能強大的新型單板計算機,為工業4.0做好準備通過互聯網或USB接口數據盤進行軟件更新涵蓋多種自定義選項和多種現代化設計功能界面(如:隱藏參數、停用按鈕、深色主題表面、設置密碼等)熱縮機配備了一個控制系統,用于控制加熱元件的溫度和操作過程。操作者可以根據需要設置溫度和時間參數。DIEBOLD熱縮機特點
刀柄熱縮機的加熱模式:當前市場上,眾多熱縮機普遍采用預設熱縮參數或用戶自定義模式進行工作。部分機型根據企業特有的熱縮刀柄特性,預先在設備中存儲了適配的熱縮參數;另一些則允許用戶手動輸入所需參數;而直接手動按壓加熱鍵的方式雖存在,但因其易導致刀柄過熱、縮短使用壽命,故并不推薦。無論是選擇預設參數還是手動輸入參數,操作過程中的失誤都可能引發參數錯誤,進而造成刀柄加熱不足或過度,影響使用效果。德國Diebold公司推出的US1100全自動智能溫控熱縮機,以其智能溫控技術脫穎而出。該設備內置高靈敏度感應線圈,能夠實時監測刀柄溫度,一旦達到設定的熱裝溫度,即自動切斷加熱源,有效防止刀柄過熱現象,確保熱縮過程的安全與高效。德國熱縮機廠商熱縮機在包裝過程中能夠有效地保護產品,防止外界污染和損壞。
刀柄熱縮機主要用于對熱縮刀柄進行加熱處理,以實現刀具與刀柄的緊密連接。德國Diebold戴博刀柄熱縮機規格較多,有為薄壁小直徑刀柄設計的MS3.0刀柄熱縮機、也有因操作習慣不同,而設計的立式US1100刀柄熱縮機、臥式US1100刀柄熱縮機、智能溫控一體式水冷熱縮機US1100。根據需要可選智能溫控型或參數操作型,滿足不同預算及功能需求!MS3.0小直徑刀柄熱縮機加熱范圍為φ3-φ16,功率3KW,工作電壓220V;US1100無論臥式、立式、一體式熱縮機,熱縮范圍均為φ3-32,功率11KW,工作電壓380V。
德國DieboldUS1100立式智能刀柄熱縮機,以其廣的熱縮范圍、高效的加熱能力及智能溫控技術,為硬質合金與高速鋼切削工具的熱縮處理而設計。標配實用配件,并可選配智能溫控感應線圈等高級功能,滿足不同用戶的多樣化需求,確保操作便捷、安全且高效。設備尺寸:570mmx420mmx730mm熱縮范圍:-硬質合金切削工具:直徑從?3mm至?32mm-高速鋼(HSS)切削工具:直徑從?6mm至?32mm功率:11kW電源要求:400V電壓,16A電流熱縮長度:約500mm智能溫控線圈:作為選配項,需單獨訂購自動與手動模式:基礎款感應線圈支持自動參數熱縮及手動熱縮功能標準配置:包含5個可互換止動盤、1副隔熱手套、基礎款感應線圈可選配件:智能溫控感應線圈、刀柄轉換套、冷水機組FSK04S(均需單獨訂購)熱縮機內部有一個加熱元件,通常是加熱絲或加熱極板。它產生熱量,使熱縮套管達到縮小的溫度。
刀柄熱縮機是一種利用熱脹冷縮原理將刀具與刀柄牢固連接的設備,通過加熱刀柄的夾持部分,使其在短時間內迅速膨脹,隨后將刀具插入膨脹后的刀柄中。待刀柄冷卻收縮后,即可賦予刀具夾持面均勻的壓力,從而產生很高的徑向夾緊力,將刀具牢牢夾持住。這一過程無需介入任何機械夾持部件,實現了刀具與刀柄之間的不可拆卸連接。使用刀柄熱縮機的注意事項:在使用刀柄熱縮機時,需要注意以下幾點:1、確保刀具和刀柄的清潔度,避免雜質影響連接效果。2、嚴格按照設備操作規程進行操作,避免因操作不當導致設備損壞或安全事故。操作者需要通過廠家或者技術人員培訓后再對熱縮機進行操作,不要隨意進行操作。3、定期檢查和維護設備,確保其處于良好的工作狀態。包裝長度不受限制,亦可根據產品規格選擇雙封切,包裝時生產的廢膜自動進行收卷。DIEBOLD自動熱縮機視頻
熱縮機具有自動化操作,提高了生產效率,減少了人工成本。DIEBOLD熱縮機特點
為了進一步提升熱縮刀柄冷卻效率與安全性,德國DIEBOLD戴博特別推出了冷水機組FKS04,與刀柄熱縮機完美配套。該水冷機采用環繞式冷卻方式,能夠迅速且安全地為刀柄降溫,有效防止切削工具在冷卻過程中發生任何形式的變形,從而保障了加工工具的長期使用壽命與加工質量。此外,德國DIEBOLD戴博刀柄熱縮機有多樣化的型號可選擇,如MS3.0、US1100臥式機型、立式機型、全自動一體式機型等,以滿足不同行業的客戶需求,展現了其作為行業領導的解決方案能力。DIEBOLD熱縮機特點