當前市場上，眾多熱縮機普遍采用預設熱縮參數或用戶自定義模式進行工作。部分機型根據企業特有的熱縮刀柄特性，預先在設備中存儲了適配的熱縮參數；另一些則允許用戶手動輸入所需參數；而直接手動按壓加熱鍵的方式雖存在，但因其易導致刀柄過熱、縮短使用壽命，故并不推薦。無論是選擇預設參數還是手動輸入參數，操作過程中的失誤都可能引發參數錯誤，進而造成刀柄加熱不足或過度，影響使用效果。為解決上述問題，德國Diebold公司推出的US1100全自動智能溫控熱縮機，以其智能溫控技術脫穎而出。該設備感應線圈中內置高靈敏度溫度傳感器，能夠實時監測刀柄溫度，一旦達到設定的熱裝溫度，即自動切斷加熱源，有效防止刀柄過熱現象，確保熱縮過程的安全與高效。特別提示：對于直徑較小的熱縮刀柄（如φ3-φ5mm），建議避免搭配高速鋼刀具使用，因為兩者材質具有相近的熱膨脹系數可能導致在熱裝過程中，小直徑刀柄與刀具拆裝困難。若需進一步了解德國Diebold熱縮機的詳細信息，歡迎隨時聯系上海川奇機電設備有限公司，我們將竭誠為您提供專業的咨詢與服務。半自動刀柄熱縮機適用于多種刀柄類型。DIEBOLD熱縮機規格參數

刀柄熱縮機用刀柄轉換套刀柄轉換套使所有規格的熱縮刀柄都可以用熱縮機進行切削工具裝夾。感應式熱縮機的科學結構和方便的操作步驟，確保熱縮刀柄能夠快速安全的換刀，熱縮刀柄使用壽命更長！德國Diebold熱縮刀柄在正常使用情況下，經過5000次熱縮周期，刀柄材質不會發生變化，刀柄精度不衰減！德國Diebold提供多種刀柄熱縮機用刀柄轉換套，有HSK/BT/SK/BBT等。可以根據自己需要選擇，同時還提供一款多用途性刀柄轉化套，該轉換套可配合MS502-P小直徑用熱縮機和US1100臥式智能刀柄熱縮機一起使用。德國DIEBOLD熱縮機接線視頻通常由一個加熱裝置、一個刀柄夾持裝置和一個控制系統組成。

刀柄熱縮機選擇時的誤區：在選用刀柄熱縮機時，往往會有一個誤區，會認為加熱功率越大越好，加熱速度越快越好，其實并不是這樣的，如果加熱功率過大，加熱過快，溫度瞬間上升，常會出現過燒現象，造成刀柄精度損失甚至報廢。我們應該選用適合刀柄類型的加熱溫度，不同的加熱溫度來控制刀柄加熱，而非加熱功率。Diebold新型智能溫控線圈可確保熱縮時的溫度恰到好處。熱縮刀柄時功率并非是“多多益善”，而是要控制溫度的輸入量。在加熱過程中，感應線圈將持續不斷地測量刀柄溫度，一旦到達預設溫度，即刻停止加熱。針對厚壁刀柄或是如不銹鋼特殊材質刀柄，可通過替換感應線圈實現加熱。

早在1999年，Diebold就推出了一臺接觸式收縮機-這是現代熱收縮技術的一個真正里程碑。在此基礎上，開發了感應收縮裝置。現在，Diebold是技術世界市場的領者，擁有超過10種不同的設備。使用水冷卻裝置FKS實現了在收縮過程后快速冷卻工具，很大程度增加了工作效率。德國戴博Diebold熱縮機優勢?由于特別研發設定的熱收縮參數，數千次收縮周期后刀柄精度，夾緊力和同心度不會損失。?熱縮設備都可以通過快速簡便地選擇預設的收縮參數來操作。?可熱縮多種直徑的硬質合金、高速鋼刀具和小型刀具?熱縮后完美同心度，可延長使用壽命，保護機床主軸和軸承?收縮和冷卻組合可實現更大的工藝可靠性先進全自動刀柄熱縮機提升品質。

熱裝刀柄高剛性-刀具突出較短，熱裝刀柄不需筒夾式刀柄夾持刀具用的螺帽和筒夾。是由本體構成的一體型。半角3°，壁厚1.5mm是非常輕巧細長的形狀，儘量避免與工件的干涉。因為可以把刀具的突出長度設定到較短，因此可以進行高剛性，強力穩定的切削，無顫動，得到高品味加工面。并且我們保證可以飛躍式的提高刀具的使用壽命。高精度等于延長刀具壽命，沒有緊固用部件(螺母，筒夾等)，與熟練度無關均可準確高精度進行安裝，因為不需進行夾緊程度的調整，無論是誰均可以高精度安裝刀具，高精度夾持，可延長刀具壽命。高耐久性，同一刀柄即使進行2,000次以上熱裝卸也沒有發生精度退化熱縮機在未來的發展中將繼續發揮重要作用，為各行各業的產品包裝提供更加完善的解決方案。熱縮機廠商

熱縮套管是一種特殊的塑料管，具有熱敏性能。在受熱后，它可以收縮并與刀柄表面緊密結合。DIEBOLD熱縮機規格參數

德國Diebold刀柄熱縮機針對不同類型的熱縮刀柄預設了對應的熱縮參數。對刀柄進行加熱時候，直接通過按鍵選擇對應參數即可，無需自己輸入。也可以選擇智能溫控感應線圈，無需選擇參數，只需按一個按鍵，就可以完成刀柄的熱縮，熱縮完成后，無需其他操作，自動進入冷卻過程。因為Diebold智能溫控感應線圈內置高溫度傳感器，對刀柄溫度進行實時監控，達到刀柄脹開所需要溫度時，就會停止加熱，刀柄不會過熱，很大程度延長了刀柄使用壽命。DIEBOLD熱縮機規格參數