在軸承鍛造工序中，對鍛件進行整徑是一道關鍵工序。如果軸承鍛件溫度過低，鍛造中會造成鍛件內部裂紋。該裂紋是無法用肉眼看到的。一旦該鍛件流到下一道工序，會給后期的鍛件質量檢測帶來很大工作量。如果在鍛件抽樣檢測中沒能及時發現質量問題而流入市場，會嚴重影響軸承的使用壽命。當前，鍛造行業普遍對始鍛溫度進行檢測，而對終鍛溫度則沒有進行有效控制。有部分對鍛件溫度進行檢測，檢測結果靠操作人員的質量意識去決定。而連續工作過程中工人容易出現意識疲勞。對軸承鍛件終鍛的溫度檢測，**重要的是達到100%的溫度合格，不讓一個不合格品流入下一道工序。在鍛件整徑完成后，工人把完成的鍛件移出工作臺。為克服上述技術不足，設計了壓力機與紅外溫度計聯機控制裝置。紅外熱像儀的引入，讓科研人員在材料科學研究中對溫度場的分析更加很準確和高效。上海市紅外測溫儀推薦廠家

為使黑體輻射定律適用于所有實際物體，必須引入一個與材料性質及表面狀態有關的比例系數，即發射率。該系數表示實際物體的熱輻射與黑體輻射的接近程度，其值在零和小于1的數值之間。根據輻射定律，只要知道了材料的發射率，就知道了任何物體的紅外輻射特性。影響發射率的主要因素在：材料種類、表面粗糙度、理化結構和材料厚度等。當用紅外測溫儀測量目標的溫度時首先要測量出目標在其波段范圍內的紅外輻射量，然后由測溫儀計算出被測目標的溫度。單色測溫儀與波段內的輻射量成比例;雙色測溫儀與兩個波段的輻射量之比成比例紅外線測溫紅外測溫儀附件紅外熱像儀在醫療領域的應用日益比較廣，特別是在炎癥檢測篩查方面展現出巨大潛力。

對金屬或鋼鐵來說，在同一個溫度，測溫的紅外波長越大，發射率就越小，反之，測量的波長越小，發射率就越大。(注意，這個規律只是針對金屬或鋼鐵來說的，不適合其它材料，其它材料有其它材料的發射率規律，比如玻璃則反之)。發射率表提供的往往是一個發射率范圍，你無法準確確認發射率的值，也就是發射率設置經常會有誤差，而且有時誤差還特別大而且，**重要的一點就是：除了黑體以外，實際物體的發射率值往往在一個范圍里，而不是一個固定的值，比如上圖中的哈氏合金在1μm時，發射率值是0.5~0.9；同樣，鐵、鋼材，也是如此，比如不銹鋼在1μm時發射率為0.35，而在8-14μm時發射率是0.1~0.8。換言之，在這個范圍里，提供的發射率表很多都是一個范圍，而不是一個確定的值，在這個范圍里，誰也弄不清到底具體發射率值是多少，所以你如何確切地設定發射率呢？又如何確保發射率沒有誤差呢？所以，發射率誤差1%~10%是應用紅外測溫儀、紅外熱像儀中非常常見的、經常發生的

水泥窯熱平衡測定作為挖掘水泥企業節能降耗潛力的重要手段越來越受到重視。據統計，一般情況下水泥回轉窯系統表面散熱約占整個燒成系統熱耗的6%~12%，但不同生產線可能相差50%以上，因此如何準確完成系統表面散熱的測定，對準確完成整個系統的熱平衡評價是非常重要的。筆者在依據GB/T 26281—2021《水泥回轉窯熱平衡、熱效率、綜合能耗計算方法》和GB/T 26282—2021《水泥回轉窯熱平衡測定方法》標準進行表面散熱測定時遇到了表內風速范圍太窄的問題，當環境風速過大時，在標準附錄上找不到對應系數，無法開展相關計算。本文首先從實際應用角度提供了針對測定的完善辦法，同時介紹了國外某水泥集團對表面散熱的計算方法，兩種方法均可以很好地解決環境風速過大時紅外測溫儀準確計算問題，供從事測試工作的技術人員參考。這款紅外熱像儀具備高分辨率成像能力，即便是微小的溫度差異也能清晰展現。

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用紅外測溫儀時有五件重要的事項要記住。上海市紅外測溫儀推薦廠家

紅外測溫儀的工作原理主要基于物體輻射能量與溫度之間的關系。具體來說，一切溫度高于零度的物體都在不停地向周圍空間發出紅外輻射能量，而紅外測溫儀能夠測量物體發出的紅外輻射，并將其轉換為溫度信息。紅外測溫儀通常由光學系統、光電探測器、信號放大器及信號處理、顯示輸出等部分組成。工作時，光學系統會匯集目標物體在其視場內的紅外輻射能量，并將其聚焦在光電探測器上。光電探測器將接收到的紅外輻射轉換為相應的電信號，該信號隨后經過放大器和信號處理電路的處理，按照儀器內部的算法和目標發射率校正后，轉變為被測目標的溫度值，并在顯示屏上顯示出來。上海市紅外測溫儀推薦廠家