黑體爐是一種高溫熱處理設備，廣泛應用于金屬、陶瓷、玻璃等行業。我們公司的黑體爐采用先進的氣體檢測儀技術，能夠精確控制爐內氣氛，保證產品的質量和穩定性。我們的黑體爐具有以下特點：1.高效節能：采用先進的燃燒技術和熱交換技術，能夠實現高效節能，降低生產成本。2.精確控制：采用先進的氣體檢測儀技術，能夠精確控制爐內氣氛，保證產品的質量和穩定性。3.操作簡便：采用人性化設計，操作簡便，減少了操作人員的勞動強度。4.安全可靠：采用先進的安全控制系統，保證了設備的安全可靠性。為確保黑體爐的長期穩定運行，應定期對爐體表面進行清潔，去除可能積累的灰塵和污垢。中高溫黑體爐檢修

BR125低溫黑體輻射源/黑體爐溫度范圍寬廣，由-25～125℃內任意一溫度點皆可隨需要調整。穩定、重復的校正面板讓使用者能快速而準確地校正及測試紅外線高溫計(紅外測溫儀)。黑體開孔直徑Φ50mm的面積，適用大部份的紅外線高溫計(紅外測溫儀)。系統另有RS-232或485的計算機通訊接口方便計算機控制設定溫度及自動測試。功能特點：●溫度范圍：-25～125℃●采用自動升溫控溫方式、安全可靠、溫度穩定性好、使用操作方便●使用雙排數字顯示測量值及設定值●緊湊而堅固的設計、集校準與測試的完美結合靶面式黑體爐推薦咨詢黑體爐的研究不僅對基礎科學研究具有重要意義。

黑體爐的校準具有比較好的持久性。校準的持久性是指黑體經過校準后的持續時間。大部分的黑體都需要每年進行校正。歐普士BR系列校正的有效期是兩年。溫度傳感器，電子器件，發射面和發射涂層這些模塊的精細選擇，是能夠保證輻射校準的持久性。04升降溫時間升溫和降溫時間也是黑體的重要特性，這一點雖然不能改變其測試性能，但能夠極大地影響實驗或生產效率。1℃的變化如果需要等待5分鐘，這個時長會造成實驗的拖延或不及時，或生產效率的降低，尤其是在需要不斷改變黑體溫度的情況下。

當談及黑體的溫度精度時，必須考慮以下四個因素：?溫度傳感器（通常是Pt傳感器）?電子測試單元?溫度傳感器和發射面之間的導熱材料?反射率只要以上因素中有一個沒能控制好，就不能保證溫度精度。問題是溫度芯片和發射表面之間的熱接觸無法測量。這也就是為什么在說明溫度精度時，廠家只能說明其溫度傳感器結合他們測試卡的精度，而不是黑體溫度的實際精度。總之，廠家給出的精度也許是一個不錯的指導。作為需要慎重考慮的參數，黑體爐的反射率以及溫度傳感器和發射面之間的導熱材料上，從而保證黑體的溫度精度盡可能的接近溫度傳感器的精度。黑體爐設備累計生產并發貨188臺。有力地保障了全市防疫物資需求。

黑體爐標準的制定主要參照兩方面的指標：一是要同時考慮制冷和制熱性能；二是要完善全年控制策略。在全年能效的制定上，以APF或者IPLV作為參考指標，同時還要在全國不同氣候區域中參考系統的全年耗電曲線。特別提出的是，在加入末端產品進行整體系統的能效評價后，對于整個系統標準的制定也更加的復雜。目前，標準中擬納入的末端形式有以下幾種：輻射采暖、強制性對流換熱器、風機盤管、采暖散熱器和地板采暖五種。因此在不同的末端形式下，對于出水溫度的要求也不盡相同。標準也充分考慮到了這一點，以不同的出水溫度為參考值。黑體爐的輻射孔設計十分關鍵，其形狀和尺寸會影響輻射的均勻性和方向性，能夠提供穩定且均勻的輻射場。上海黑體爐BR70

一個典型的黑體爐主要由加熱元件、爐體、控溫系統和輻射孔等關鍵部件組成.中高溫黑體爐檢修

高溫黑體爐CS1500E溫度范圍300~1500°C德國DIAS設計制造,寬溫度范圍紅外標定源（黑體爐，黑體輻射爐，黑體輻射源）CS1500E適合紅外測溫儀和紅外熱像儀的標定，溫度范圍從300°C~1500°C。溫度調整可以用RS485接口和計算機軟件，直接在黑體上進行。數字PID控制器和高精度鉑型熱電偶可以提供優異的精度和穩定性。***用于紅外測溫產品的標定,太赫茲設備,熱流測量分析系統溫度范圍：300°C~1500°C孔徑：Φ58mm發射率：0.99±0.005誤差：±0.3%讀數±2°C穩定性：0.3K分辨率：0.1K加熱時間：300°C:20min,1300°C:40min溫度傳感器：RPt13Rh控制器：PID控制器通信接口：RS485(可選USB)尺寸：380mmx520mm/540mmx500mm重量：約37kg供電：120/230VAC,3000VA中高溫黑體爐檢修