電動螺絲刀的注意事項：1.插電前，將開關置于“關”的位置，并注意電源電壓是否適合機器。不使用電動螺絲刀要切斷電源時，應拔掉插頭。2.使用時，不要將扭矩調節設置得過大。3.更換螺絲刀頭時，務必從電源插座上拔下電源插頭，并關閉藍刀電源。4.使用螺絲刀時，不要扔、劃或撞擊螺絲刀。電動螺絲刀的維護和保養：1.如果連續使用時間過長，電機發熱時應停機，完全冷卻后才能使用。2.每天作業結束后，要進行清潔保養，延長使用壽命。3.螺絲刀有缺陷時，應找專業修理工修理，不可隨意拆卸。操作啟動模式有下壓式，手按式分別。迷你型電動螺絲刀定制

一般家庭用的電動螺絲刀由于工程較小，工作量也相對較小，因此電批的輸入功率也不需要很大。電批的外包裝應圖案清晰，沒有破損，塑料盒堅固，開啟塑料盒的搭扣應牢固耐用。電批的外觀應色澤均勻，塑料件表面無明顯影絲和凹痕、不應有劃痕或磕碰痕跡，外殼零件之間的裝配錯位≤0.5mm，鋁鑄件涂料光滑美觀無缺損，整機表面應無油污和污漬。用手握持時，開關的手柄應平整。電纜線的長度一般應不小于2米。電批的銘牌參數應與CCC證書上的一致。說明書上應有制造商和生產廠的詳細地址和聯系方式。銘牌或合格證上應有產品可追溯的批量編號。可調扭矩螺絲刀廠家在更換電動螺絲刀頭時，一定要將電源的插頭拔開，而且必須要關閉螺絲刀的電源后才能進行操作。

如何確認電批頭規格呢?1、確定電動螺絲刀批頭插孔的尺寸與形狀。電動螺絲刀頭的形狀需要與電動螺絲刀相匹配才能使用，尺寸方面要精確測量，不能大也不能小。2、確定拆裝螺絲的直徑。螺絲批頭的尺寸由需要拆裝螺絲的直徑決定，例如需要拆裝M4螺絲(螺紋部位直徑為4mm)，則選擇拆裝螺絲直徑為4mm的批頭。3、確定螺絲帽十字花紋路的大小。螺絲帽十字花紋路的大小影響到批頭的尖銳程度，如果十字花紋路較細，則選擇尖銳一些的批頭。如果有兩種紋路，優先考慮較細的。4、確定螺絲孔的進深.如螺絲孔所在位置進深為20mm，則選擇長度大于40mm的批頭。

電動螺絲刀的優點：1.免維護自動機用電動螺絲刀突破傳統體積大，功耗大的缺點，適用于100V～250V的工作環境。2.超長壽命，無污染無刷電機有兩大決定性的優勢：壽命更長、操作無污染。3.先進的自卸載離合器技術降低了螺絲擰緊時的沖擊，從而降低機械疲勞。4.實現螺絲準確定位可連接PLC控制，穩定自動定位組裝螺絲。5.強大兼容性，為較高質量的安裝提供精確控制全自動機用無刷電批，適用多種螺絲機，吹送式，吸取式均可。6.一體式在線鎖付，真智能裝配。電動螺絲刀的形式有半自動，全自動。

無刷伺服電動螺絲刀具有如下優勢特征：1、可實現擰緊裝配過程的自由編程。在性能參數范圍內，能夠根據不同的擰緊工藝要求，自由設定和調節扭矩、轉速、等待時間和旋轉方向，實現準確緊固。此外，無刷伺服電動螺絲刀高精度和周全的監控功能，可至大程度保證擰緊過程可靠性。2、其采用的無刷伺服電機，能夠明顯降低運行成本，從而獲得長壽命使用周期，同時確保穩健的力性能和扭矩峰值輸出。通過內置的電流和角度傳感器可以實現無刷伺服電動螺絲刀在各個擰緊工廠中的精確控制，并實時記錄所有重要的擰緊過程參數。3、無刷伺服電動螺絲刀基于伺服控制技術，能確保數百萬次擰緊裝配的扭矩精度控制在標準偏差≤3%。搭配對應選型的控制器，可確保擰緊工藝的靈活性和過程可靠性。電批的外包裝應圖案清晰，沒有破損，塑料盒堅固，開啟塑料盒的搭扣應牢固耐用。可調平衡器制作

當電動螺絲刀力矩過小，不能滿足使用時，應停止使用，及時知會管理人員安排更換大力矩的電動螺絲刀。迷你型電動螺絲刀定制

防靜電規格：從前的電動螺絲刀把工件上帶的靜電從螺絲刀頭經過接地進行放電，但螺絲刀本身所帶的靜電則無法消除。特別是，由于螺絲刀設計得越來越輕，且用樹脂制成，所以在使用環境中靜電發生率越來越高.這種螺絲刀特別適用于組裝忌諱靜電的計算機外設產品。從機體到開關拉桿、螺絲刀電源線，都采用了防靜電樹脂，保護工件免受靜電干擾。無塵、防靜電規格：用于無塵環境的螺絲刀，為了確實能夠吸著在組裝螺絲工序中產生的粉塵等物，在螺絲刀機體和吸著部2個部位形成真空來吸著粉塵 。為了便于維護保養，采用自主真空泵的設計結構。 迷你型電動螺絲刀定制