瑞衡牌抗離析劑是針對于攪拌站研發的一種救急材料，具有水分快速分散，水分快速蒸發，以及其他處理水分和化學物質的產品，他主要針對因材料發生變化，生產控制沒及時跟進導致混凝土坍落度大或者混凝土離析不能滿足施工要求的特殊情況，進行救急處理的產品。

適用的情況：

1.外加劑摻量過多導致的離析情況

2.水摻量過多導致的混凝土離析情況

3.細骨料突然變粗，使用了人工沙，粉含量急劇減少導致的混凝土離析或混凝土和易性差。

4.混凝土本身并沒有離析，但工地在混凝土施工的時候，要求混凝土坍落度小的特殊部位（例如：斜屋面，路面有坡度，樓梯），我們產品也可以急劇降低混凝土坍落度，滿足施工要求。混凝土不光在工地上出現離析可以處理，在拌合站內發現混凝土離析了也是可以迅速處理的，相當方便和快捷，**的有利于經濟和時間效益。 混凝土不光在工地上出現離析可以處理，在拌合站內發現混凝土離析了也是可以迅速處理的。北京抗混凝土離析搶救劑

砂石料是混凝土中用量比較大的材料，砂石料的質量直接影響混凝土的質量，砂石質量的波動容易造成混凝土的離析，而且其造成離析的原因是多方面的。1碎石粒徑增大、級配變差、單一級配都容易造成混凝土的離析現象。2砂子中得含石（粒徑大于9.75mm的顆粒）量過大、特別是含片狀石屑量過大將嚴重影響混凝土的和易性，導致混凝土的嚴重離析。3砂石的含水率過高（特別是砂子含水率過高，大于10%），將使混凝土的質量難以控制，容易出現混凝土離析現象。由于砂子中含水過大，砂子含水處在過飽和狀態，當混凝土拌合料在攪拌機中攪拌時砂子表層毛細管中得含水不能夠及時的釋放出來因此在攪拌時容易使拌合水用量過大，同時混凝土在運輸過程中，骨料毛細管中的水不斷的往外釋放，破壞了骨料與水泥漿的粘結，造成混凝土的離析泌水。新鄉水泥混凝土離析劑水泥細度的下降，容易造成混凝土外加劑的過量，引起混凝土產生離析現象。

混凝土離析原因及危害混凝土的離析是混凝土拌合物組成材料之間的粘聚力不足抵抗粗集料下沉，混凝土拌合物成分相互分離，造成內部組成和結構不均勻的現象。通常表現為粗集料與砂漿相互分離，例如密度大的顆粒沉積至拌合物的底部，或者粗集料從拌合物中整體分離出來。造成離析的原因可能是澆筑，振搗不當，集料比較大粒徑過大，粗集料比例過高，膠凝材料和細骨料的含量偏低，與細集料比粗集料的密度過大或者拌合物過干或者過濕等。使用礦物摻合料或引氣劑可降低離析傾向。

離析的危害

1.1 影響混凝土的泵送施工性能，造成粘罐、堵管、影響工期等，降低經濟效益。

1.2影響混凝土結果表觀效果，混凝土表面出現砂紋、骨料外露、鋼筋外露等現象。

1.3混凝土強度大幅度下降，嚴重影響混凝土結構承載籠力，破壞結構的安全性能，嚴重的將造成返工，造成巨大的經濟損失。

1.4混凝土的均勻性差，致使混凝土各部位的收縮不一致，容易產生混凝土收縮裂縫。特別是在施工混凝土樓板時，由于混凝土離析使表層的水泥漿層增厚，收縮急劇增大，出現嚴重龜裂現象。

1.5極大地降低了混凝土抗滲、抗凍等混凝土的耐久性能。 在建筑工程混凝土泵送施工，基本也是重要條件之一的為混凝必須在一定時間內保持較大流動性的工作性能。

水泥是混凝土中**主要的膠凝材料，水泥質量的穩定直接影響著混凝土質量的穩定。水泥質量的變化將會導致混凝土出現離析的現象，而且水泥中有多種因素影響混凝土拌合物性能。．混凝土離析的原因及應對措施眾所周知，普通混凝土主要由水泥、水、砂石粗細骨料、外加劑等材料混合而成；泵送混凝土是在普通混凝土的基礎上調整砂石粗細骨料級配、砂率和摻入一定量的粉煤灰而成。混凝土離析除于攪拌方法、攪拌時間長短有關外，一般的來講，于混凝土拌合物的膠凝材料的優劣、用水量過大、碎石級配較差、減水劑摻量過大等關系更密切。.外加劑摻量過多導致的離析。北京抗混凝土離析搶救劑

混凝土離析原因及危害。北京抗混凝土離析搶救劑

瑞衡牌抗離析劑是針對于攪拌站研發的一種救急材料，具有水分快速分散，水分快速蒸發，以及其他處理水分和化學物質的產品，他主要針對因材料發生變化，生產控制沒及時跟進導致混凝土坍落度大或者混凝土離析不能滿足施工要求的特殊情況，進行救急處理的產品。混凝土本身并沒有離析，但工地在混凝土施工的時候，要求混凝土坍落度小的特殊部位（例如：斜屋面，路面有坡度，樓梯），我們產品也可以急劇降低混凝土坍落度，滿足施工要求。混凝土不光在工地上出現離析可以處理，在拌合站內發現混凝土離析了也是可以迅速處理的，相當方便和快捷，**的有利于經濟和時間效益。北京抗混凝土離析搶救劑