聚硅氮烷具有疏水、疏油、自清潔、耐高溫、抗氧化、防腐、耐磨、耐剮蹭、抑菌、防指紋等特點。在底材表面形成一層納米層級的保護膜，微納結構更穩定，有一定的自修復能力，如有小劃傷、輕刮痕，遇熱水原位生成溶凝膠自修復。廣泛應用于汽車、廚具等金屬、紅木家具、奢侈品皮具、衛浴、織物等物品的表面維護。以聚硅氮烷作為成膜物質，既可以常溫固化，也可以高溫固化。加入氧化鋁、絹云母、氣硅等為填料，介電強度≥105V/mm，涂層耐高溫，可在 400℃-500℃環境中長期使用，不開裂、不脫落、不變色，兼具硬度高、耐磨損、致密防水、耐酸耐鹽霧腐蝕、耐老化等優良性能。應用于各種耐電壓絕緣設施、電熱設備、光電設施以及電子封裝、石材封孔和防潮防霉、耐鹽霧、耐腐蝕涂層等領域，適合鋁板碳鋼、不銹鋼、鑄鐵、鋁合金、鈦合金、高溫合金鋼等不同底材。通過核磁共振等分析手段，能夠深入了解聚硅氮烷的分子結構和化學環境。內蒙古船舶材料聚硅氮烷涂料

聚硅氮烷中的硅氮鍵具有一定的催化活性，可直接參與某些催化反應。例如，在一些縮合反應、加成反應中，聚硅氮烷可以作為催化劑，通過硅氮鍵與反應物分子的相互作用，促進反應的進行。聚硅氮烷可以與金屬離子或金屬納米粒子形成復合物，發揮協同催化作用。金屬離子或納米粒子可以提供特定的催化活性位點，而聚硅氮烷則可以調節金屬的電子性質和分散狀態，從而提高催化劑的性能。如聚硅氮烷與鈀、鉑等金屬形成的復合物，在有機合成反應中表現出優異的催化活性和選擇性。內蒙古耐高溫聚硅氮烷性能聚硅氮烷的合成過程中，反應原料的純度對產物質量有明顯影響。

聚硅氮烷可以作為光催化劑的助催化劑或修飾劑，提高光催化劑的光吸收能力、光生載流子的分離效率和遷移速率，從而增強光催化活性。例如，在二氧化鈦光催化劑中引入聚硅氮烷，可以改善其對可見光的吸收和利用，提高光催化降解有機污染物的效率。聚硅氮烷還可以與其他光催化材料復合，形成具有不同能帶結構和催化性能的復合材料，拓展光催化的應用范圍。如將聚硅氮烷與氮化碳等材料復合，可用于光催化分解水制氫、二氧化碳還原等反應。

聚硅氮烷可以作為負極材料涂層，有效緩沖鋰離子電池、鈉離子電池等負極材料在充放電過程中的體積變化，抑制電極與電解液之間的副反應，提高電極的穩定性和循環性能。還可以用于制備固態電解質，具有較高的離子電導率、寬的電化學穩定窗口和良好的機械性能，能夠提高電池的整體性能和安全性。聚硅氮烷具有較高的比表面積和良好的導電性，可以作為超級電容器的電極材料，與其他材料復合后可進一步提高電極材料的比電容和循環性能。此外，涂覆在電極表面的聚硅氮烷薄膜可以改善電極表面的潤濕性，提高電極與電解液之間的界面相容性，從而提高超級電容器的充放電效率和循環性能。聚硅氮烷具有良好的成膜性，能夠在多種材料表面形成均勻的薄膜。

聚硅氮烷可以通過化學氣相沉積等方法在微流控芯片表面形成均勻涂層，能精確調控芯片表面的親水性或疏水性。這有助于優化流體在微通道內的流動特性，減少液體的吸附和殘留，提高微流控芯片的性能和可靠性。在一些需要高精度控制液體流動的微流控分析系統中，如生物分子的分離和檢測，聚硅氮烷涂層能夠實現更穩定、更準確的液體輸送和混合，從而提升分析結果的準確性和重復性。聚硅氮烷涂層能夠提高微流控芯片的硬度、耐磨性和抗劃傷性，增強芯片的機械強度。這使得芯片在制造、操作和使用過程中更加耐用，減少因外力作用而導致的芯片損壞，延長芯片的使用壽命。對于一些需要在復雜環境下長期使用的微流控芯片，如在工業生產線上進行在線檢測的芯片，聚硅氮烷涂層的應用可以提高芯片的穩定性和可靠性。
基于聚硅氮烷的納米復合材料，展現出獨特的納米效應和優異的綜合性能。廣東耐高溫聚硅氮烷粘接劑

聚硅氮烷的流變性能影響其在涂料、油墨等領域的應用工藝。內蒙古船舶材料聚硅氮烷涂料

聚硅氮烷具有較高的比表面積和良好的熱穩定性、化學穩定性，能為催化劑提供較大的負載面積，使催化劑高度分散，提高催化劑的活性和穩定性。例如，將貴金屬催化劑負載在聚硅氮烷載體上，可用于有機合成反應中的加氫、脫氫等反應。通過改變聚硅氮烷的合成條件和制備方法，可以調控其孔結構和孔徑大小，使其能夠適應不同反應分子的擴散和吸附需求。如在一些涉及大分子反應物的催化反應中，具有大孔結構的聚硅氮烷載體能夠促進反應物分子的擴散，提高催化反應效率。內蒙古船舶材料聚硅氮烷涂料