1、該機(jī)引進(jìn)歐洲設(shè)計理念，經(jīng)消化吸收并結(jié)合國內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型**鋼筋剪切設(shè)備，用于棒材鋼筋的切斷。2、通過變頻電機(jī)驅(qū)動絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達(dá)±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。3、采用液壓剪切方式，體積小、剪切力大、產(chǎn)量高，與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)；與此同時鋼筋采用油缸壓料，壓力大，剪切時，鋼筋不會轉(zhuǎn)動，鋼筋切頭均勻。4、動刀片采用斜刀口設(shè)計，剪切能力**提高；5、合理的氣動系統(tǒng)設(shè)計理念，主管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方，響應(yīng)速度快，便后維護(hù)。6、PLC控制，可設(shè)置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等，具備記憶、存儲功能；技術(shù)參數(shù)：序號項目參數(shù)1剪切鋼筋直徑范圍Φ12～40mm2剪切長度范圍1～12m3剪切精度±2mm4剪切頻率20次/分5輸送速度6操作人數(shù)2人7設(shè)備功率8設(shè)備外形尺寸?28m××9電控系統(tǒng)380V，50～60HZ10液壓系統(tǒng)系統(tǒng)較大壓力，液壓站電機(jī)剪切能量表（三級鋼，57kg/mm2）。放料位置固定，不會產(chǎn)生位移變形；廣東哪里有鋼筋剪切生產(chǎn)線按需定制

數(shù)控棒材彎曲*，粗鋼筋切斷，數(shù)控鋼筋彎曲*，中鐵大橋局、中鐵高速鐵路、跨海跨江大橋、市政地鐵、土建基礎(chǔ)、核電工程設(shè)備供應(yīng)商——方特路橋適用于多種規(guī)格不同長度的鋼筋連續(xù)切斷工作，對于規(guī)格多，批量多的鋼筋進(jìn)行剪切及分類特點(diǎn)：1、PLC及觸摸屏控制，操作方便快捷。2、剪切刀采用合金鋼設(shè)計，壽命長。3、氣動壓緊剪切，安全快捷，防鋼筋亂動。4、多級分料機(jī)構(gòu)，方便操作，不易亂料。5、高速液壓剪切，壽命高、低維修，切斷準(zhǔn)。6、多級擋板定位，方便、快捷、。7、雙向翻料設(shè)計，成品堆放方便、明確。8、伺服電機(jī)控制移動原料平臺前后推動，提高鋼筋精度。9、觸摸彩屏操作，快捷、易懂。10、全電腦控制，故障自動報警技術(shù)參數(shù)型號QHLBG-100T額定功率（千瓦）4/4剪切功率（千瓦）11外形尺寸（毫米）25，000*2,800*1600大剪切尺度（毫米）12000切刀寬度（毫米）200傳送速度（米/分）≧50鋼筋直徑（毫米）10、12、14、16、18、20、25、30、32、38、40剪切數(shù)量（根）10、8、7、6、5、4、3、2、1、1、1數(shù)控彎曲*，鋼筋加工機(jī)械設(shè)，棒材生產(chǎn)線，棒材剪切線，粗剪切線，粗鋼筋切斷，數(shù)控鋼筋彎曲*。陜西數(shù)控智能鋼筋剪切生產(chǎn)線聯(lián)系方式采用進(jìn)口電控元器件，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定；

固特數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線，它把傳統(tǒng)的人工剪切鋼筋和搬運(yùn)，轉(zhuǎn)換為自動化機(jī)械加工，極大的提高了加工鋼筋的效率。該設(shè)備采用PLC加變頻器和伺服驅(qū)動控制，保證了整機(jī)的操控性能和控制精度，使加工的鋼筋長度精度高。1）設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢介紹lPLC控制剪切精度，鋼筋成品精細(xì)度高，適用于規(guī)格多、批量小的鋼筋剪切加工。l整機(jī)有24塊定尺板，均為全鋼板結(jié)構(gòu)，配合定尺伺服電機(jī)，定尺迅速準(zhǔn)確。l采用大長度的刀片，斜刀口設(shè)計，確保可同時切斷多根鋼筋。l配備集中供油系統(tǒng)，確保高壽命運(yùn)行。l3級成品存儲機(jī)構(gòu)，方便多品種成品收集。l加厚加寬的齒輪，切斷穩(wěn)定高效，全包裹護(hù)罩，有效地提升安全性。l定位絲桿采用**度螺旋升降器，不易發(fā)生變形，定位精度高。l可任意設(shè)置切斷長度并連續(xù)工作，輸送速度塊，定尺切斷精度高。l鏈條有鍵條作為導(dǎo)軌，鏈條與導(dǎo)軌為滾動摩擦，磨損小，使用壽命長，傳動效率高。設(shè)備配置介紹設(shè)備由承料架、送料架、剪切主機(jī)、定尺分料架、料倉、操作臺、空壓機(jī)構(gòu)成。l承料架、送料架承料架和送料架設(shè)計為一個整體，結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，放料位置固定，不會產(chǎn)生位移變形；送料槽單邊增高，避免放料時鋼筋滾出，更安全；傳動鏈條下方有鍵條作為導(dǎo)軌。

9.操作中注意檢查油水分離器的過濾情況，油位不得低于其下限;水位不得高于其上限，并及時將水放掉。10.注意觀察空壓機(jī)氣泵壓力開關(guān)工作是否正常，如有異常及時排除。11.工作結(jié)束，關(guān)閉總電源和系統(tǒng)電源，清理設(shè)備的鐵屑、灰塵，成品料、余料、廢料歸類規(guī)范放置，清理工作場所。該設(shè)備通過其的拉入式進(jìn)料剪切系統(tǒng)，與國內(nèi)其他移動式數(shù)控棒材剪切線相比，無論是喂料還是棒材鋼筋的剪切都更加快速和高效。目前Metax自行式棒材剪切生產(chǎn)線配備了一套新型的液壓系統(tǒng)，目前我公司的數(shù)控棒材剪切線具備以下優(yōu)點(diǎn):1.與之前的老款設(shè)備相比可節(jié)省80%的能源.新款設(shè)備配別了賀德克公司提供的的液壓系統(tǒng)。該系統(tǒng)配備伺服控制的變速液壓泵，雙泵方案。只有當(dāng)設(shè)備工作時，液壓系統(tǒng)才啟動，這時才會產(chǎn)生能源消耗。這樣能量消耗就從以前的22千瓦降低到約4千瓦的平均能耗。這就意味著能量消耗降低了約80%。.2.剪切時間更短通過全新升級的軟件，控制技術(shù)以及新款伺服液壓系統(tǒng)的配合，使得剪切沖程會根據(jù)鋼筋直徑的不同而自動調(diào)整。這就意味著針對每一種鋼筋直徑，會自動分配一個相應(yīng)的短的剪切沖程。從而剪切周期縮短，相同時間內(nèi)的剪切次數(shù)增加。3.測量精度提高4.噪音低當(dāng)設(shè)備停止工作時。規(guī)格多、大批量的鋼筋可以設(shè)置任意長度剪切；

避免放料時鋼筋滾出，更安全；傳動鏈條下方有鍵條作為導(dǎo)軌，起到導(dǎo)向并減小摩擦力的作用，提高鏈條的使用壽命；有預(yù)放料機(jī)構(gòu)，使兩次鋼筋放料連貫，增加工作效率。l剪切主機(jī)機(jī)械式剪切方式，加厚加寬的齒輪，切斷穩(wěn)定高效，全包裹護(hù)罩，有效地提升安全性；采用斜刀口設(shè)計，保證同時剪切多根鋼筋，剪切能力強(qiáng)。l定尺分料架定尺板和氣缸由銷連接，保證工作靈敏度；一個定尺板一個氣缸，翻料更快，定尺更迅速；定尺架移動導(dǎo)軌采用整根實(shí)心方鋼，更穩(wěn)固；傳動鏈條下方有鍵條作為導(dǎo)軌，起到導(dǎo)向并減小摩擦力的作用，提高鏈條的使用壽命；定位絲桿采用**度螺旋升降器，不易發(fā)生變形，定位精度高；送料滾筒安裝方式為槽鋼頂面安裝，拆裝方便，便于維護(hù)。l氣動元件氣動元件采用**品牌中國臺灣亞德客確保使用壽命。PLC 控制剪切精度，鋼筋成品精細(xì)度高；上海減少人工的鋼筋剪切生產(chǎn)線有哪些

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