氧化鋯陶瓷材料的制備和加工需要高精度的工藝和設備。其生產過程包括原料選擇與提純、成型工藝、燒結與后處理等多個環節。目前，常用的成型方法包括注漿成型、熱壓鑄成型、流延成型、干壓成型、等靜壓成型等。燒結是氧化鋯陶瓷生產過程中的決定性步驟，通過精確控制燒結溫度、保溫時間和燒結氣氛等參數，可以獲得具有優異性能的氧化鋯陶瓷。硬度與耐磨性：氧化鋯陶瓷：具有非常高的硬度，莫氏硬度接近9.5，非常耐磨且不易被刮擦。玻璃：莫氏硬度通常在5.5到7之間，雖然也有一定的硬度，但相比氧化鋯陶瓷來說較低，耐磨性也較差。強度與韌性：氧化鋯陶瓷：抗彎強度高達1200-1400MPa，韌性相對較好，斷裂時不易崩邊。玻璃：抗彎強度較低，且為脆性材料，斷裂時容易形成條狀斷裂紋路，易崩邊。熱導率：氧化鋯陶瓷：熱導率相對較高，散熱性能優良。玻璃：熱導率較低，不利于高性能設備的散熱。無錫北瓷的光伏陶瓷，為光伏系統的熱管理帶來新方案。氧化鋯陶瓷定義

光敏電阻：某些半導體陶瓷具有光敏感特性，其電阻值會隨光照強度的變化而改變。光敏電阻可用于制作光控開關、光強傳感器等，廣泛應用于照明控制、自動門、安防監控等領域。光電探測器：利用半導體陶瓷的光電效應，可以制作光電探測器，用于檢測光信號并將其轉換為電信號。光電探測器在通信、遙感、醫療等領域具有廣泛應用。濕度傳感器：某些半導體陶瓷對濕度也具有敏感特性，可用于制作濕度傳感器。濕度傳感器在氣象、農業、倉儲等領域具有廣泛應用，用于監測環境濕度并控制相關設備。壓力傳感器：雖然半導體陶瓷的壓力敏感特性不如其溫度、氣體敏感特性明顯，但通過特定的設計和制備工藝，也可以制作出壓力傳感器。壓力傳感器在工業自動化、航空航天等領域具有廣泛應用。福建藍色氧化鋯陶瓷北瓷工業陶瓷件絕緣電阻高，保障電氣系統安全運行。

耐磨結構件：利用氧化鋯強度高度、高韌性、耐磨損、抗腐蝕的特點，可以制備石油鉆井用陶瓷缸套、抽油泵陶瓷閥和球閥等。還可制備噴嘴、陶瓷研磨環等產品，這些產品具有高耐磨性和長壽命的特點。陶瓷軸承：氧化鋯陶瓷軸承具有耐磨損、耐酸堿、耐腐蝕、轉速高、噪聲低等特點，并且能在潤滑條件惡劣的工況下工作。不導電不導磁，相對金屬軸承重量輕，可應用于石油、化工、紡織、醫藥等領域。發動機零部件：如發動機燃燒室的缸蓋底板、氣缸內襯、活塞頂等。氧化鋯陶瓷的熱傳導系數小，熱膨脹系數大，隔熱性好，同時在熱膨脹性上又與金屬材料較接近，適合用于發動機高溫部件。

碳化硅陶瓷：碳化硅陶瓷同樣具有優異的高溫性能和耐磨損性能。無錫北瓷新材料有限公司的碳化硅陶瓷材料被用于制造光伏組件、吸熱器等關鍵部件，為光伏系統的穩定運行提供了有力保障。此外，無錫北瓷新材料有限公司還提供包括陶瓷塊規、陶瓷針規、陶瓷棒、陶瓷軸、陶瓷針陶瓷管套、陶瓷板片、陶瓷柱塞、陶瓷手臂、陶瓷閥等在內的多種陶瓷制品。這些產品均采用強度高度的陶瓷材質制造，具有出色的性能和質量，能夠滿足不同領域的需求。無錫北瓷推出適用于光伏產業的陶瓷，為企業降本增效。

半導體陶瓷憑借其獨特的電學性質，在多個應用領域中展現出廣闊的前景。以下是幾個主要的應用領域：敏感元件：半導體陶瓷可以制成各種敏感元件，如熱敏電阻、光敏電阻、氣敏電阻和濕敏電阻等，用于監測和控制環境參數。電子陶瓷：半導體陶瓷作為電子陶瓷的一種，在電路板制造中扮演著至關重要的角色。其高頻特性、強度高度、高硬度、低損耗和低介電常數等優點，使其特別適合用于高頻、高速、高密度的電路設計。新能源領域：在燃料電池和太陽能電池等領域，半導體陶瓷可以作為催化劑或光吸收劑，提高設備的效率和性能。生物醫學領域：半導體陶瓷還可以作為藥物載體，用于醫療疾病。無錫北瓷的光伏陶瓷，滿足光伏產業對材料的嚴格要求。新能源陶瓷誠信合作

北瓷產品質地均勻，工業陶瓷件性能一致性好，批量使用無憂。氧化鋯陶瓷定義

濕度敏感特性濕敏半導體陶瓷：這類陶瓷的電導率隨濕度變化而明顯變化。根據電阻率隨濕度的變化，可分為負特性濕敏半導瓷（電阻率隨濕度增加而下降）和正特性濕敏半導瓷（電阻率隨濕度增加而增加）。濕敏半導體陶瓷適用于濕度的測量和控制。電場敏感特性壓敏陶瓷：這類陶瓷的電阻值隨著外加電壓的變化而呈現明顯的非線性變化。在某一臨界電壓下，壓敏電阻陶瓷的電阻值非常高，幾乎沒有電流；但當超過這一臨界電壓時，電阻將急劇降低，并有電流通過。壓敏陶瓷主要用于浪涌吸收、過壓保護等場合。氧化鋯陶瓷定義