電路保護與電壓穩定：壓敏電阻：以氧化鋅為主要成分的壓敏電阻是典型的半導體陶瓷壓敏元件，用于電子設備的電源輸入端、電力系統的防雷擊保護等，防止因瞬間過電壓而損壞設備。電容與儲能：多層陶瓷電容器（MLCC）：部分半導體陶瓷具有較高的介電常數，如鈦酸鋇基陶瓷，通過制成多層結構，可很大程度增加電容值，廣泛應用于各類電子設備中，用于濾波、耦合、旁路等電路功能。半導體制造與封裝：先進陶瓷材料：如氧化鋁、氮化鋁、碳化硅等，用于晶圓承載器、絕緣部件、封裝基板等，滿足半導體制造對高精度、高可靠性和高性能的需求。工業陶瓷件表面硬度高，抵御外部刮擦，長久光潔如新。藍色氧化鋯陶瓷以客為尊

光照敏感特性光敏陶瓷：在光的照射下，半導體陶瓷吸收光能，產生光電導或光生伏應。利用光電導效應可制造光敏電阻，用于各種自動控制系統；利用光生伏應可制造光電池（太陽能電池），為人類提供新能源。光敏陶瓷的靈敏度、照度特性、響應時間和溫度特性等參數決定了其在不同應用場合的適用性。氣體敏感特性氣敏半導體陶瓷：這類陶瓷對特定氣體具有敏感特性，當氣體濃度發生變化時，其電阻率會相應改變。氣敏半導體陶瓷廣泛應用于可燃性氣體和有毒性氣體的檢測、檢漏、報警和監控等領域。常見的氣敏陶瓷材料包括氧化鋅、氧化錫、氧化鐵等。三次元陶瓷聯系人北瓷產品質地均勻，工業陶瓷件性能一致性好，批量使用無憂。

高溫發熱元件：氧化鋯陶瓷是一種高溫型固體電解質，它是氧離子導體，具有傳導氧離子的性質。同時具有不滲透氧氣等氣體和鋼鐵一類液體金屬的良好特性，故可用作高溫發熱元件。冶金高溫應用：如耐火坩堝等。氧化鋯是一種弱酸性氧化物，它能抵抗酸性或中性熔渣的侵蝕。文化生活產品：如義齒、手表等。氧化鋯由于其強度高度、高韌性、耐腐蝕、耐磨損和良好的生物相容性，已廣泛應用于口腔齒科材料。某些手表也采用了氧化鋯陶瓷表殼和表鏈，表面光潔，質感好，不氧化，比金屬具有更好耐磨性。

結構陶瓷：利用其高韌性、高抗彎強度、高耐磨性和優異的隔熱性能，以及熱膨脹系數接近于鋼等優點，氧化鋯陶瓷被廣泛應用于制備如Y-TZP磨球、噴嘴、球閥球座、氧化鋯模具、微型風扇軸心、光纖插針、光纖套筒、拉絲模和切割工具、耐磨刀具、服裝紐扣、表殼及表帶、手鏈及吊墜、滾珠軸承等耐磨結構件。功能陶瓷：作為感應加熱管、耐火材料、發熱元件等，利用其優異的耐高溫性能。應用于氧傳感器、固體氧化物燃料電池（Solid Oxide Fuel Cell, SOFC）和高溫發熱體等領域，發揮其敏感的電性能參數優勢。其他領域：在文化生活方面，氧化鋯陶瓷被用于制作義齒、手表等，特別是瑞士有名“雷達”牌手表采用了黑色氧化鋯陶瓷表殼和表鏈。在冶金領域，作為耐火坩堝材料，抵抗酸性或中性熔渣的侵蝕。在發動機領域，由于其良好的隔熱性和與金屬材料相近的熱膨脹性，被用于制作發動機燃燒室的缸蓋底板、氣缸內襯、活塞頂等零部件。無錫北瓷推出適用于光伏產業的陶瓷，為企業降本增效。

熱壓鑄成型：在較高溫度下（60~100℃）使陶瓷粉體與粘結劑（石蠟）混合，獲得熱壓鑄用的料漿，漿料在壓縮空氣的作用下注入金屬模具，保壓冷卻，脫模得到蠟坯，蠟坯在惰性粉料保護下脫蠟后得到素坯，素坯再經高溫燒結成瓷。熱壓鑄成型的生坯尺寸精確，內部結構均勻，模具磨損較小，生產效率高，適合各種原料。但蠟漿和模具的溫度需嚴格控制，否則會引起欠注或變形，因此不適合用來制造大型部件，同時兩步燒成工藝較為復雜，能耗較高。流延成型：把陶瓷粉料與大量的有機粘結劑、增塑劑、分散劑等充分混合，得到可以流動的粘稠漿料，把漿料加入流延機的料斗，用刮刀控制厚度，經加料嘴向傳送帶流出，烘干后得到膜坯。此工藝適合制備薄膜材料，但要求嚴格控制工藝參數，否則易造成起皮、條紋、薄膜強度低或不易剝離等缺陷。此外，所用的有機物有毒性，會產生環境污染，應盡可能采用無毒或少毒體系。無錫北瓷的光伏陶瓷，以其特性為光伏電池提升光電轉換效率。重慶新能源陶瓷

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耐磨結構件：利用氧化鋯強度高度、高韌性、耐磨損、抗腐蝕的特點，可以制備石油鉆井用陶瓷缸套、抽油泵陶瓷閥和球閥等。還可制備噴嘴、陶瓷研磨環等產品，這些產品具有高耐磨性和長壽命的特點。陶瓷軸承：氧化鋯陶瓷軸承具有耐磨損、耐酸堿、耐腐蝕、轉速高、噪聲低等特點，并且能在潤滑條件惡劣的工況下工作。不導電不導磁，相對金屬軸承重量輕，可應用于石油、化工、紡織、醫藥等領域。發動機零部件：如發動機燃燒室的缸蓋底板、氣缸內襯、活塞頂等。氧化鋯陶瓷的熱傳導系數小，熱膨脹系數大，隔熱性好，同時在熱膨脹性上又與金屬材料較接近，適合用于發動機高溫部件。藍色氧化鋯陶瓷以客為尊