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來源: 發布時間:2021-01-29

成型條件要點??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? ?熔融溫度與模溫:比較好的成型溫度設定與很多因素有關,如注塑機大小、螺桿組態、模具及成型品的設計和成型周期時間等。一般而言,為了讓塑料漸漸地熔融,在料管后段/進料區設定較低的溫度,而在料管前段設定較高的溫度。但若螺桿設計不當或L/D值過小,逆向式的溫度設定亦可。模溫方面,高溫模可提供較佳的表面外觀,殘留應力也會較小,且對較薄或較長的成型品也交易填滿。而低模溫則能縮短成型周期。 ?螺桿回轉速度:建議40至70rpm,但需視乎機臺與螺桿設計而調整。 ?注塑壓力:而比較高為了盡速填滿模具,注塑壓力愈大愈好,一般約為850至1,400KG/CM2,可達2,400KG/CM2。四平通用級pc原料PC嘉興帝人L1250Z誠信企業

   其它方面建筑上用作中空筋雙壁板、暖房玻璃等;在紡織行業用作紡織紗管、紡織機軸瓦等;日用方面作奶瓶、餐具、玩具、模型、LED燈外殼和手機外殼等。改性用途編輯改性PC的目的是為了增韌,改良成型加工性能,減少殘余變形,增加阻燃性等,具體能改性PC的品種有:PC/ABS可提高彎曲模量、耐熱性、電鍍性能等。PC/PET、PBT工可改善耐藥品性,耐溶劑料性等。PC/PMMA加入有機玻璃可提高外觀珠光色彩。PC/PA、HIPS可提高沖擊韌性、表面光潔度。PC/HDPE可改善耐沸水性、耐老化性、耐氣候性,而LDPE效果較差。PC用玻纖或碳纖維進行增強改性,提高機械強度。并用溴類阻燃劑和三氧化二銻,可制成阻燃級PC。其他和聚砜、芳香族聚碳酸酯、聚甲醛、聚丙烯、聚苯乙烯都可以進行共混改性,達到經濟性和性能之間的平衡。制備編輯工藝過程聚碳酸酯紡織紗管的生產,選用光氣法生產的PC為原料,其中新料為80%,再生料為20%。其生產工藝流程如下:配料→干燥→注射→修整→拋光→熱處理→制品。烘箱干燥溫度115—120℃,16-20小時,物料在料盤上厚度為30毫米以下,使樹脂含水量在。料筒三區溫度為200—220、250—280、260—290℃,噴咀溫度比料筒稍低些,低5-10℃。注射壓力60—100MPa。
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   目錄1特點2PC改性?PC合金改性?PC/PS合金?PC/PBT合金?PC/PET合金3注塑工藝?塑料的處理?注塑機選用?模具及澆口設計?熔膠溫度?注射速度?背壓?滯留時間?注意事項4性能和用途?物理特性?化學特性?應用范圍?PC型號5原料特點編輯1、高沖擊強度、使用溫度范圍廣。2、高度透明性及自由染色性。3、。4、電氣特性優。5、無味無臭對人體無害符合衛生安全。6、成形收縮率低、尺寸安定性良好。電子電器:CD片、開關、家電外殼、信號筒、電話機。工業零件:照相機本體、機具外殼、安全帽、潛水鏡、安全鏡片。耐熱,抗沖擊,阻燃,在普通使用溫度內都有良好的機械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比,聚碳酸酯的耐沖擊性能好,折射率高,加工性能好,不需要添加劑就具有UL94V-2級阻燃性能。但是聚甲基丙烯酸甲酯相對聚碳酸酯價格較低,并可通過本體聚合的方法生產大型的器件。隨著聚碳酸酯生產規模的日益擴大,聚碳酸酯同聚甲基丙烯酸甲酯之間的價格差異在日益縮小。聚碳酸酯的耐磨性差。一些用于易磨損用途的聚碳酸酯器件需要對表面進行特殊處理。PC改性編輯PC合金改性PC/ABS合金,PC與ABS共混物可以綜合PC和ABS的優良性能,提高ABS的耐熱性、抗沖擊和拉伸強度。

   機頭溫度2801C、壓延輥筒溫度:上輥121-135℃、中輥129-139℃、下輥132--150℃,螺桿轉速12-24轉/分,過濾網組40/60/100目。PC板可用于汽車,飛機風擋玻璃,波紋板,折板,建筑窗玻璃,體育設施天棚玻璃等。其他:PC可和ABS共混,提高沖擊強度,ABS添加量為50%時,提高幅度比較大。ABS含量過少時如3%,沖擊強度反而下降。PC可和HDPE共混,共中HDPE含量為30%時共混效采較好,可改善沖擊強度,加工流動性能提高,易于充模。LDPE共餛效果很差,出現分層,不能使用。薄膜PC還可做成薄膜,其抗穿刺強度高,適合于焊接,熱封。PC膜表面張力大,在印刷前不需進行電暈處理,電鍍性能也好??捎糜卺t藥,食品包裝,與紙板復合作裝飾板等。影響超過100項研究探索了聚碳酸酯纖維的bisphenolAleachates在生態的反應。Howdeshell等發現在室溫一種內分泌干擾素BisphenolA(C15H16O2)(雙酚A)看來從聚碳酸酯纖維動物籠子被滲入水,而它也許是引至對雌鼠生殖***的發達的原因。由vomSaal和休斯在2005年8月出版在對分析bisphenolAleachate低藥量影響的文件,似乎發現了暗示在財政的資助和得出結論之間有關系:工業界資助的研究看上去傾向于沒有發現重大作影響。

   撕裂強度,回彈性和耐磨性能,耐屈擾性等,而TPU彈性塑料的力學性能,除這些性能外,還有較高剪切強度和沖擊功等。(a)硬度:硬度是材料抵抗變形,刻痕和劃傷的能力的一種指標。TPU硬度通常用邵爾A(ShoreA)和邵爾D(shoreD)硬度計測定,邵爾A用于比較軟的TPU,邵爾D用于較硬的TPU。硬度主要由TPU結構中的硬段含量來決定,硬段含量越高,TPU的硬度就會隨之上升。硬度上升后,TPU的其他性能也會發生改變,拉伸模量和撕裂強度增加,剛性和壓縮應力(負荷能力)增加,伸長率降低,密度和動態生熱增加,耐環境性能增加。TPU的硬度與溫度存在一定關系。從室溫冷卻降溫至突變溫度(-4~-12℃),硬度無明顯變化;在突變溫度下,TPU硬度突然增加而變得很硬并失去彈性,這是由于軟段結晶作用的結果。(b)硬度與定伸應力和伸長率的關系以及硬度與撕裂強度的關系。隨著TPU硬度的增加,**定伸應力和300%定伸應力迅速增加,伸長率下降。這主要是由于硬段含量增加的結果:硬段含量高,其所形成硬段相越易形成次晶或結晶結構增加了物理交聯的數量而限制材料變形。若使材料變形必須提高應力,從而提高了定伸應力,同時伸長率下降。TPU硬度與撕裂強度的關系,隨硬度增加。
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PC成型工藝 ?PC成型工藝1?在成型加工上,水份控制及成型加工條件之選擇是影響成型品質量**重要的兩個因素,茲分述如下: ???水份控制PC類塑膠即使遇到非常低之水份亦會產生水解而斷鍵、分子量降低和物性強度降低之現象。因此在成型加工前,應嚴格地控制聚碳酸酯之水份在0.02%以下,以避免成型品的機械強度降低或表 面產生氣泡、銀紋等之異常外觀。為避免水份所產生異常之情況,聚碳酸酯在加工前,應先經熱風干燥機干燥三至五小時以上,溫度設定為120℃,或者經除溫干燥機來處理水份,但除濕空氣在漏斗入口處應有-30℃之**。 ??注塑成型為滿足各種注塑成型工藝的需求,聚碳酸酯有不同熔融指數的規格。通常熔融指數介于5至25g/10min皆可適用于注塑成型。但是其比較好加工條件因注塑機種類、成型品之形狀以及聚碳酸酯規格之不同,而有相當之差異,應依據實際情形加以調整。四平通用級pc原料PC嘉興帝人L1250Z誠信企業

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