根據酯基的結構可分為脂肪族、芳香族、脂肪族－芳香族等多種類型。其中由于脂肪族和脂肪族－芳香族聚碳酸酯的機械性能較低，從而限制了其在工程塑料方面的應用。*有芳香族聚碳酸酯獲得了工業化生產。由于聚碳酸酯結構上的特殊性，已成為五大工程塑料中增長速度**快的通用工程塑料。[化學百科-brh]中文名聚碳酸酯英文名Polycarbonate別稱PC塑料化學式2,2'-雙（4-羥基苯基）丙烷聚碳酸酯CAS登錄號25037-45-0熔點220-230℃水溶性不溶密度1200Kg/m3安全性描述不可食用目錄1成分2性質?化學?物理?分類3主要優點4主要性能5應用?發展行業?建材行業?汽車制造業?醫療器械?航空航天?包裝領域?電子行業?光學透鏡?光盤制造業6用途?光學照明?電子電器?機械設備?醫療器材?其它方面7改性用途8制備?工藝過程?擠出板?壓延方法?薄膜?影響?物性表?合成?加工方法9粘接問題10注意事項?成型過程問題?安全性爭議?包裝運輸?儲運條件成分編輯聚碳酸酯是一種強韌的熱塑性樹脂，其名稱來源于其內部的CO3基團。可由雙酚A和氧氯化碳（COCl2）合成。現較多使用的方法為熔融酯交換法（雙酚A和碳酸二苯酯通過酯交換和縮聚反應合成）。
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特性 低粘度脫模性能良好阻燃性 用途 電氣元件通用 外觀 清晰/透明 形式 粒子 加工方法 注射成型 物理性能 額定值 單位制 測試方法 密度 1.20 g/cm3 ISO 1183 溶化體積流率（MVR） (300°C/1.2 kg) 11.0 cm3/10min ISO 1133 收縮率 內部方法 垂直流動方向 : 4.00 mm 0.50 到 0.70 % 內部方法 流動方向 : 4.00 mm 0.50 到 0.70 % 內部方法 吸水率 (23°C, 24 hr) 0.20 % ISO 62 機械性能 額定值 單位制 測試方法 拉伸模量 2400 MPa ISO 527-2/1 拉伸應力 (屈服) 61.0 MPa ISO 527-2/50 拉伸應變 (屈服) 6.0 % ISO 527-2/50 標稱拉伸斷裂應變 > 50 % ISO 527-2/50 彎曲模量 1 2350 MPa ISO 178 彎曲應力 2 92.0 MPa ISO 178廈門耐高溫PC日本帝人L-1250Y性價比高

   目錄1特點2PC改性?PC合金改性?PC/PS合金?PC/PBT合金?PC/PET合金3注塑工藝?塑料的處理?注塑機選用?模具及澆口設計?熔膠溫度?注射速度?背壓?滯留時間?注意事項4性能和用途?物理特性?化學特性?應用范圍?PC型號5原料特點編輯1、高沖擊強度、使用溫度范圍廣。2、高度透明性及自由染色性。3、。4、電氣特性優。5、無味無臭對人體無害符合衛生安全。6、成形收縮率低、尺寸安定性良好。電子電器：CD片、開關、家電外殼、信號筒、電話機。工業零件：照相機本體、機具外殼、安全帽、潛水鏡、安全鏡片。耐熱，抗沖擊，阻燃，在普通使用溫度內都有良好的機械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐沖擊性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加劑就具有UL94V-2級阻燃性能。但是聚甲基丙烯酸甲酯相對聚碳酸酯價格較低，并可通過本體聚合的方法生產大型的器件。隨著聚碳酸酯生產規模的日益擴大，聚碳酸酯同聚甲基丙烯酸甲酯之間的價格差異在日益縮小。聚碳酸酯的耐磨性差。一些用于易磨損用途的聚碳酸酯器件需要對表面進行特殊處理。PC改性編輯PC合金改性PC/ABS合金，PC與ABS共混物可以綜合PC和ABS的優良性能，提高ABS的耐熱性、抗沖擊和拉伸強度。

   用途：工程制品、汽車工程部件；消防水龍帶、軟硬復合制品；變速桿球柄、滾軸、連軸器、索環和密封件；電纜套塑、織物涂覆，傳動帶、軟管、電纜接頭、軟管接頭、礦山篩網、薄膜和擠出型材；齒輪、護目鏡框、緩沖器、運動鞋底和腳輪，吊裙肩帶、表帶等。TPU中文名稱：熱可塑性聚氨酯。熱可塑性TPU彈性體，TPU塑膠原料是由含NCO官能基之MDI與含OH官能基之POLYOL、，經押出混煉而制成，由于彈性好、物性佳、各種機械強度均優，因此，廣用于射出、押出、壓延及溶解成溶液型樹脂等加工方式，為塑膠加工業者經常使用的塑膠材料，其制成產品涵蓋了工業應用和民生必需品的范圍。熱塑性PU彈性體的用量正持續地增加中，為塑膠加工業者開創低成本、高附加價值的產業新契機。因其優越的性能和環保概念日益受到人們的歡迎。TPU均能成為PVC之替代品。但TPU所擁有的優點，PVC則望塵莫及。TPU不僅擁有***的高張力、高拉力、強韌和耐老化的特性，而且是種成熟的環保材料。特性1、耐磨性能當材料在使用過程中經常受摩擦、刮磨、研挫等機械作用，會引起其表面逐步磨損，因此材料的選擇磨耗性顯得非常重要。TPU塑膠原料耐磨性能優異，較天然橡膠耐磨五倍以上，是耐磨制品優先的材料之一。

   正在以極快的速度迅猛發展。聚碳酸酯以其優良的性能特點因而成為世界光盤制造業的主要原料。世界光盤制造業所耗聚碳酸酯量已超過聚碳酸酯整體消費量的20%，其年均增長速度超過10%。中國光盤產量增長迅速，據國家新聞出版總署公布的數字，2002年全國共有光盤生產線748條，年耗光學級聚碳酸酯約8萬噸，且全部進口。因而聚碳酸酯在光盤制造領域的應用前景是極為廣闊的。用途編輯光學照明用于制造大型燈罩、防護玻璃、光學儀器的左右目鏡筒等，還可***用于飛機上的透明材料。電子電器聚碳酸酯是優良的E（120℃）級絕緣材料，用于制造絕緣接插件、線圈框架、管座、絕緣套管、電話機殼體及零件、礦燈的電池殼等。也可用于制作尺寸精度很高的零件，如光盤、電話、電子計算機、視頻錄象機、電話交換器、信號繼電器等通訊器材。聚碳酸酯薄摸還被***用作電容器、絕緣皮包、錄音帶、彩色錄象磁帶等。機械設備用于制造各種齒輪、齒條、蝸輪、蝸桿、軸承、凸輪、螺栓、杠桿、曲軸、棘輪，也可作一些機械設備殼體、罩蓋和框架等零件。醫療器材可作醫療用途的杯、筒、瓶以及牙科器械、藥品容器和手術器械，甚至還可用作人工腎、人工肺等人工臟器。
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   如熱塑彈性體乙烯/甲基丙烯酸酯共聚物的鋅鹽，對PC/PBT共混體系起到增容增韌作用。另外加入一些結晶成核劑可以提高共混體系結晶度；在PC/PBT共混體系中加入少量低壓聚乙烯，可以提高共混物的流動性，對共混體系起增韌作用，并可改善合金的外觀；在PC/PBT中加入乙烯/乙酸乙烯酯共聚物可以進一步增強兼容性并提高耐沖擊強度；PC與PBT之間發生酯化反應，可以提高其兼容性，日本科研人員用PC和PBT在酯交換催化劑存在下，制得PC/PBT共混物，綜合性能良好，而且具有較好透明性；用與PC折光率相近的玻璃纖維增強PC/PBT，不但體系綜合性能優良，且透明性好，可以做玻璃代替材料。國外PC/PBT合金產品主要用于汽車保險杠、包裝薄膜材料、汽車底座和座位等。PC/PET合金PET具有較好的力學性能和耐化學藥品性，PC/PET既有PC的剛性和耐熱性，又有PET的耐溶劑性，而且PET的加入還能改善PC的加工流動性。國內研究人員發現，當PC/PET比例為1/3的時候，兩相之間形成了界面層，此時PC/PET兼容性比較好。另外PC與PET發生酯交換反應是提高兼容性比較好的辦法之一，其中催化劑種類選擇對反應影響非常大，通過研究發現鑭系催化劑與傳統的催化劑(如鈦類)相比有較高的催化活性，而且沒有副反應。
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