儲(chǔ)氫合金是由兩種特定金屬構(gòu)成的合金，其中一種可以大量吸氫，形成穩(wěn)定的氫化物，而另一種金屬雖然與氫的親和力小，但氫很容易在其中移動(dòng)。Mg、Ca、Ti、Zr、Y和La等屬于第一種金屬，F(xiàn)e、Co、Ni、Cr、Cu和Zn等屬于第二種金屬。前者控制儲(chǔ)氫量，后者控制釋放氫的可逆性。通過兩者合理配制，調(diào)節(jié)合金的吸放氫性能，制得在室溫下能夠可逆吸放氫的較理想的儲(chǔ)氫材料。超耐熱合金鎳鈷合金能耐1 200 ℃的高溫，可用于噴氣飛機(jī)和燃?xì)廨啓C(jī)的構(gòu)件。鎳鈷鐵非磁性耐熱合金在1 200 ℃時(shí)仍具有**度、韌性好的特點(diǎn)，可用于航天飛機(jī)的部件和原子反應(yīng)堆的控制棒等。尋找符合耐高溫、可長時(shí)間運(yùn)行（10 000 h以上）、耐腐蝕、**度等要求的合金材料，仍是今后研究的方向。暢享江蘇中超金屬科技合金材料，未來 5 年為行業(yè)帶來的無限可能。楊浦區(qū)合金材料常用知識(shí)

合金的生成常會(huì)改善元素單質(zhì)的性質(zhì)，例如，鋼的強(qiáng)度大于其主要組成元素鐵。合金的物理性質(zhì)，例如密度、反應(yīng)性、楊氏模量、導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性可能與合金的組成元素尚有類似之處，但是合金的抗拉強(qiáng)度和抗剪強(qiáng)度卻通常與組成元素的性質(zhì)有很大不同。這是由于合金與單質(zhì)中的原子排列有很大差異。

少量的某種元素可能會(huì)對合金的性質(zhì)造成很大的影響。例如，鐵磁性合金中的雜質(zhì)會(huì)使合金的性質(zhì)發(fā)生變化。不同于純凈金屬的是，多數(shù)合金沒有固定的熔點(diǎn)，溫度處在熔化溫度范圍間時(shí)，混合物為固液并存狀態(tài)。因此可以說，合金的熔點(diǎn)比組分金屬低。參見低共熔混合物。常見的合金中，黃銅是由銅和鋅的合金；青銅是錫和銅的合金，用于雕象、裝飾品和教堂鐘。一些國家的貨幣都會(huì)使用合金（如鎳合金）。 天津有哪些合金材料江蘇中超金屬科技的合金材料，在未來 5 年定能憑借品質(zhì)在行業(yè)站穩(wěn)腳跟。

形狀記憶合金它們具有高彈性、金屬橡膠性能、**度等特點(diǎn)，在較低溫度下受力發(fā)生塑性變形后，經(jīng)過加熱，又恢復(fù)到受熱前的形狀。如Ni-Ti、Ag-Cd、Cu-Cd、Cu-Al-Ni、Cu-Al-Zn等合金，可用于調(diào)節(jié)裝置的彈性元件（如離合器、節(jié)流閥、控溫元素等）、熱引擎材料、醫(yī)療材料（牙齒矯正材料）等。形狀記憶效應(yīng)來源于一種熱彈性馬氏體相變。一般的馬氏體相變作為鋼的淬火強(qiáng)化的方法，就是把鋼加熱到某個(gè)臨界溫度以上保溫一段時(shí)間，然后迅速冷卻，例如直接插入冷水中（稱為淬火），這時(shí)鋼轉(zhuǎn)變?yōu)橐环N馬氏體的結(jié)構(gòu)，并使鋼硬化。后來，在某些合金中發(fā)現(xiàn)了不同于上述的另一種所謂熱彈性馬氏體相變，熱彈性馬氏體一旦產(chǎn)生便可以隨著溫度降低繼續(xù)長大。相反，當(dāng)溫度回升時(shí)，長大的馬氏體又可以縮小，直至恢復(fù)到原來的狀態(tài)，即馬氏體隨著溫度的變化可以可逆地長大或縮小。熱彈性馬氏體相變時(shí)隨之伴有形狀的變化。

技術(shù)創(chuàng)新與發(fā)展：高溫合金的生產(chǎn)技術(shù)較為復(fù)雜，研發(fā)難度大。未來5年，各國將繼續(xù)加大對高溫合金的研發(fā)投入，不斷提高高溫合金的性能和質(zhì)量，以滿足更高溫度、更高壓力的使用要求。未來10年的發(fā)展鋁合金新能源汽車領(lǐng)域深度應(yīng)用：隨著新能源汽車技術(shù)的不斷成熟和市場份額的不斷擴(kuò)大，鋁合金在汽車輕量化方面的應(yīng)用將更加深入。除了車身結(jié)構(gòu)件外，鋁合金還將在新能源汽車的電池托盤、座椅骨架、減震系統(tǒng)等部件中得到更廣泛的應(yīng)用。軌道交通領(lǐng)域拓展：軌道交通的發(fā)展對材料的性能和重量提出了更高的要求，鋁合金因其輕質(zhì)、**度、耐腐蝕等特性，將在高速列車、地鐵、輕軌等軌道交通車輛的制造中得到更廣泛的應(yīng)用。例如，采用鋁合金車體的列車可以減輕自重，降低能耗，提高運(yùn)行速度和舒適性。展望江蘇中超金屬科技合金材料，未來 5 年將以創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)行業(yè)前行。

新興產(chǎn)業(yè)拉動(dòng)：新能源汽車、航空航天、電子信息等高科技領(lǐng)域的快速發(fā)展，對高性能合金的需求將持續(xù)增加。例如，新能源汽車的輕量化趨勢促使對鋁合金等輕量化合金材料的需求不斷攀升；航空航天領(lǐng)域?qū)?*度、耐高溫、低密度的鈦合金、高溫合金等材料的需求也日益旺盛。傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)：建筑、機(jī)械制造等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)也將為合金材料帶來新的市場機(jī)遇。如建筑行業(yè)對高性能、環(huán)保型建筑用合金材料的需求逐漸增長，以滿足建筑的節(jié)能、安全和美觀要求；機(jī)械制造領(lǐng)域?qū)Ω呔取⒏邚?qiáng)度合金鋼的需求也在不斷提高，以適應(yīng)**裝備制造業(yè)的發(fā)展需求江蘇中超金屬科技的合金材料，未來 5 年將在行業(yè)浪潮中勇立潮頭。梁溪區(qū)附近哪里有合金材料

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收縮性液態(tài)合金在冷卻凝固過程中體積和尺寸不斷減小的現(xiàn)象稱為收縮(contraction,shrinkage)。收縮是鑄造合金本身的物理性質(zhì)，是鑄件中許多缺陷(縮孔、縮松、內(nèi)應(yīng)力、變形和裂紋等)產(chǎn)生的基本原因。合金液從澆入型腔冷卻到室溫要經(jīng)歷三個(gè)階段：1.液態(tài)收縮(liquidcontraction)：從澆注溫度冷卻到開始結(jié)晶的液相線溫度之間的收縮。2.凝固收縮(solidificationcontraction)：從開始結(jié)晶溫度冷卻到結(jié)晶完畢的固相線溫度的收縮。3.固態(tài)收縮(solidcontraction)：從結(jié)晶完畢的溫度冷卻到室溫之間的收縮。合金的液態(tài)收縮和凝固收縮表現(xiàn)為合金的體積縮小，通常用體積收縮率來表示，它們是鑄件產(chǎn)生縮孔、縮松缺陷的基本原因。合金的固態(tài)收縮雖然也是體積變化，但它只引起鑄件外部尺寸的變化，因此，通常用線收縮率來表示。固態(tài)收縮是鑄件產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力、變形和裂紋等缺陷的根源。楊浦區(qū)合金材料常用知識(shí)

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