怎樣讓金屬百年不生銹?常州亞羅克機械給你答案!近日,常州亞羅克機械有限公司的達克羅全自動涂覆生產線設備發往中船重工、義和車橋等有名企業達克羅作為全新的金屬表面處理技術取代了熱鍍鋅和電鍍鋅等傳統工藝不僅綠色而且可以保證產品百年不生銹。傳統的電鍍表面處理技術,由于酸、堿、鹽的使用,存在廢水廢氣的排放問題。達克羅整套工藝設備采用全過程閉路循環的涂覆方式,揮發的物質幾乎全部是經過氣化的水分,杜絕了電鍍過程中產生的含酸、堿、鋅、鉻等污水、廢氣的排放及污染源。此外,比起傳統的表面鍍鋅處理工藝,達克羅工藝使工件的耐蝕性提高了7~20倍。防腐膜的固化溫度在320℃左右,工件即使長時間處于高溫下,外觀也不會變色,耐熱腐蝕性極好。由于沒有酸洗這一過程,達克羅工藝不會產生氫脆,可用于度零件防腐處理。
達克羅涂裝,耐用又環保!浙江達克羅涂層應用
達克羅是一種新型的表面處理技術,與傳統的電鍍工藝相比,達克羅是一種“綠色電鍍”。其優勢有以下幾點:達克羅是一種新型的表面處理技術,與傳統的電鍍工藝相比,達克羅是一種“綠色電鍍”。其優勢有以下幾點:1)超l強的耐蝕性能:達克羅膜層的厚度為4-8μm,但其防銹效果卻是傳統電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用達克羅工藝處理的標準件、管接件經耐鹽霧試驗1200h以上未出現紅銹。達克羅2)無氫脆性:達克羅的處理工藝決定了達克羅沒有氫脆現象,所以達克羅非常適合受力件的涂覆。3)高耐熱性:達克羅可以耐高溫腐蝕,耐熱溫度可達300℃以上。而傳統的鍍鋅工藝,溫度達到100℃時就已經起皮報廢了。彩色達克羅4)結合力及再涂性能好:達克羅涂層與金屬基體有良好的結合力,湖北達克羅,而且與其他附加涂層有強烈的粘著性,處理后的零件易于噴涂著色,與有機涂層的結合力甚至超過了磷化膜。5)良好的滲透性:由于靜電效應,工件的深孔、狹縫,管件的內壁等部位難以電鍍上鋅,因此工件的上述部位無法采用電鍍的方法進行保護。達克羅則可以進入工件的這些部位形成達克羅涂層。6)無污染和公害:達克羅在生產加工及工件涂覆的整個過程中。江蘇達克羅涂層傳承匠心精神,雕琢達克羅設備。
一般情況下采取240-280r/min的轉速;離心好的工件直接進入烘爐燒結固化,置于不銹鋼網帶輸送帶上面,工件之間要人工進行分理不能相互黏連。固化分為兩個階段,即低溫區和高溫區,低溫區溫度在80℃左右烘烤10-30min,此時注意升溫不可過急,讓工件緩緩吸熱,涂層中的水分逐漸逸出,避免涂層起泡,產生缺陷;然后在高溫區300℃左右烘烤燒結15-30min形成牢固的鋅鋁涂層。固化好的工件溫度較高,必須使用吹風機進行冷卻,以縮短冷卻時間,減小固化燒結爐的長度,節省成本。入爐前工件涂層較厚時會因為固化前不易流平或者工件形狀原因造成甩干離心時涂膜不均勻,固化后會造成外觀粗糙或者粉化缺陷,所以需要在入爐前對工件涂層進行表面涂層清理或者修整工作。確保工件達克羅涂層的美觀性。
其達到了耐磨和環境保護的效果,但環境保護達克羅螺絲的成本又比3鍍3烘的達克羅成本要高,它可以通過1200小時的鹽霧測試,不起紅銹,適合各種潮濕的強酸強堿的環境下使用。一個達克羅表面處理就含有三種處理方式。它們都以客戶的需求來做增強及改變,一如其他的鍍鋅,鍍鎳等表面處理,雖然我們只知道螺絲緊固件鍍鋅,鍍鎳。但在電鍍處理時,渡層及使用的材料不同,也會造成螺絲緊固件的性能或者顏色的不同,看似簡單的一道表面處理工序,但其中的復雜卻是我們看不懂,也是為我們所不知的。常州亞羅克機械設備有限公司是一家致力于非標涂裝設備的制造商。公司創建十多年以來成功研發了多個系列幾十個品種的達克羅設備及涂裝生產線。以市場需求為導向,為廣大用戶提供涂裝設備的工藝咨詢、平面設計、安裝調試、技術培訓和產品改造升級配套服務。達克羅工藝,防銹更有效!
一般情況下采取240-280r/min的轉速;離心好的工件直接進入烘爐燒結固化,置于不銹鋼網帶輸送帶上面,工件之間要人工進行分理不能相互黏連。固化分為兩個階段,即低溫區和高溫區,低溫區溫度在80℃左右烘烤10-30min,此時注意升溫不可過急,讓工件緩緩吸熱,涂層中的水分逐漸逸出,避免涂層起泡,產生缺陷;然后在高溫區300℃左右烘烤燒結15-30min形成牢固的鋅鋁涂層。固化好的工件溫度較高,必須使用吹風機進行冷卻,以縮短冷卻時間,減小固化燒結爐的長度,節省成本。入爐前工件涂層較厚時會因為固化前不易流平或者工件形狀原因造成甩干離心時涂膜不均勻,固化后會造成外觀粗糙或者粉化缺陷,所以需要在入爐前對工件涂層進行表面涂層清理或者修整工作。確保工件達克羅涂層的美觀性。達克羅設備,品質贏未來!鄭州達克羅表面處理
入手達克羅,設備防銹不用愁。浙江達克羅涂層應用
達克羅是dacromet縮寫的譯音,又譯做達克銹、久耐銹、高克銹、鋅鉻膜等。達克羅技術是指用含有鋅片、鋁片、鉻酸酐、乙二醇等成分的糊狀處理液涂覆金屬基體,經高溫烘烤后,在金屬基體表面形成一層有較好的耐蝕性的非裝飾涂膜。該技術杜絕了電鍍過程中產生的廢渣、污水、廢氣的排放污染問題,是替代電鍍鋅、熱鍍鋅等進行表面防腐的高新技術,1999年8月13日,總局將該項技術列為1999年重點環境保護實用技術推廣項目。使用達克羅的基體材料主要是鋼鐵和有色金屬,通過涂覆液與金屬基體發生反應后,在其表面會形成一層銀灰色防腐蝕薄膜,能將基體與空氣隔絕開起到保護工件的作用。達克羅在各個行業中都寬廣使用,如建筑,小五金,緊固件,道路工程以及石油化工等等。
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