山高針對難加工材料的整硬鉆頭FEEDMAXTM-MS，在刀具基礎鈦鋁涂層之上又增加了創新性的氮化鈮涂層，可有效防止切削時在刃口和刃帶處形成積屑瘤，保障了加工工藝的安全可靠。而專注于孔加工應用的絲錐產品，用豐富的產品系列覆蓋了鎳基合金、鈦合金等多種材料的盲孔加工。山高刀具總包服務，助力用戶更全方面的提升除了一系列新產品技術，山高還在發布會上闡釋了其服務上的升級創新——“整體提效項目之刀具總包服務”。突破刀具切削單一領域的產品與服務供應，利用自身豐富的切削專業知識與全球經驗，以及強大的技術**網絡，山高正在致力于從加工方案、工藝優化、生產管理等多個領域協同助力用戶的全方面提升。山高刀具總包，整體提效服務。當一套刀具切削方案，擴展到一臺或多臺機床對工件進行多項加工的工藝時，用戶需要獲得有關工件操作、加工策略、自動化集成等更多指導，從而大限度地提高整個產線或車間的生產率。山高整體提效服務正是針對這一需求的創新合作模式，從刀具總包方案入手，覆蓋多層面工藝流程，以實現刀具成本與生產效率的整體優化。這款刀具將PCD刀片直接焊接在刀夾上，通過刀夾上的調整機構可以精確的調節每個刀尖的軸向跳動。三菱數控刀片供應商

在銑窄而淺的槽時，若沒合適的銑刀，可找一三角形硬質合金車刀片改做成小銑刀。找到三角形硬質合金車刀片后測量其厚度，太厚時，用磨床磨薄到尺寸。按刀片的中心孔大小車制一銑刀桿，把車刀片安裝到銑刀桿上后用小螺母緊固。由于三角形硬質合金車刀片中心孔沒有鍵槽，不能用鍵傳力，而小螺母的緊固力太小，所以應該再用銅焊法把車刀片焊接到銑刀桿上。工件裝夾在夾具上并對好刀后就可銑削了。由于這種銑刀為負前角。銑削深度、進給量和銑削速度不能大，并加注冷卻液冷卻。瓦格斯梯形螺紋刀片三菱的MP90系列自發售以來在各種測試中也得到了眾客戶的認可。

刀具在加工時產生的徑向跳動主要是因為徑向切削力加劇了徑向跳動。徑向切削力是總切削力在徑向的分力。它會使工件彎曲變形和產生加工時的振動，是影響工件加工質量的主要分力。它主要受切削用量、刀具和工一件材料、刀具幾何角度、潤滑方式和加工方法等因素的影響。在加工時產生徑向跳動主要是因為徑向切削力加劇了徑向跳動。所以，減小徑向切削力是減小徑向跳動重要原則。可以采用以下幾種方法來減小徑向跳動。選用較大的刀具前角，使刀具更鋒利，以減小切削力和振動。選用較大的刀具后角，減小刀具主后刀面與工件過渡表面的彈性恢復層之間的摩擦，從而可以減輕振動。但是，刀具的前角和后角不能選得過大，否則會導致它的強度和散熱面積不足。所以，要結合具體情況選用不同的刀具前角和后角，粗加工時可以取小一些，但在精加工時，出于減小刀具徑向跳動方面的考慮，則應該取得大一些，使刀具更為鋒利。

Duratomic技術產生出一種耐用的涂層，通過獨特方式排列鋁和氧原子，從而增加韌性和耐磨性。當Duratomic于2007年初發布時,它開創了一個加工性能新標準。山高刀具的研究團隊已經花了數年時間在這個極至的涂層上——一種更堅硬的，同時比傳統涂層更耐磨的涂層。這是一次涂層操縱在原子層面上，并且伴隨著山高開拓先進的納米科學和工程技術，刀片涂層的機械性能和熱性能使其為所有金屬切削領域的性能優化而設計材質等級成為可行。這意味著更高的切削速度和更少的刀具更換。如今，與市場上其他材質等級相比，Duratomic仍然獨樹一幟。但是Duratomic團隊在他們的初次突破后沒有躺在功勞簿上休息。在山高，研發是一個持續進行的過程。山高刀具研發部門人員與山高刀具的材料、涂層和加工應用團隊緊密合作，以開發性能較好的切削刃。自然地，山高刀具就與工學院和大學開展關于切削刀具材料研究的合作。在加工過程中，不同的加工形式，如端面銑、圓周銑，銑面、銑槽不同的加工要求。

在加工中心上，各種刀具分別裝在刀庫上，按程序規定隨時進行選刀和換刀動作。因此必須采用標準刀柄，以便使鉆、鏜、擴、銑削等工序用的標準刀具，迅速、準確地裝到機床主軸或刀庫上去。編程人員應了解機床上所用刀柄的結構尺寸、調整方法以及調整范圍，以便在編程時確定刀具的徑向和軸向尺寸。目前我國的加工中心采用TSG工具系統，其刀柄有直柄（三種規格）和錐柄（四種規格）兩種，共包括16種不同用途的刀柄。在經濟型數控加工中，由于刀具的刃磨、測量和更換多為人工手動進行，占用輔助時間較長，因此，必須合理安排刀具的排列順序。一般應遵循以下原則：①盡量減少刀具數量；②一把刀具裝夾后，應完成其所能進行的所有加工部位；③粗精加工的刀具應分開使用，即使是相同尺寸規格的刀具；④先銑后鉆；⑤先進行曲面精加工，后進行二維輪廓精加工；⑥在可能的情況下，應盡可能利用數控機床的自動換刀功能，以提高生產效率等。銑刀是多刃刀具，計算時不能簡單套用上述公式。一般只能根據實際情況，分析借用，做近似估算。機床刀片批發

當前機械加工行業競爭日趨白熱化，通過提高效率來降低設備使用成本和人工成本越來越具有現實意義。三菱數控刀片供應商

數控機床上使用的刀具對斷屑槽有嚴厲的請求。加工時，刀具不時屑則機床無法正常任務(有些數控機床、切削是在封閉的形態下停止)，因而不管數控車、銑、鉆或鏜床，刀片都選了針對分歧加工資料和工序的合理斷屑槽型，使切削時能失掉波動斷屑。刀具(刀片)外表涂層技巧的呈現和開展次要因數控刀具的呈現和開展而生。因為涂層能明顯進步刀具硬度、減小摩擦、進步切削效力和運用壽命，所以在各類硬質合金可轉位數控刀具的80%以上都采取了涂層技巧。涂層后的硬質合金刀片還可停止干切削，這也為維護情況完成綠色切削發明了有利前提。三菱數控刀片供應商