為什么現在市場上平床身數控車越來越少，而數控車床斜身床排刀機越來越多呢，斜床身數控車到底好在哪呢？其優勢大致概括為以下三點：頭一，機床布局在相同導軌寬度的情況下，斜床身x向托板比平床身要長，這就可以安排更多的刀位數。第二，切削剛性斜床身的截面積比同規格平床身的要大，即抗彎曲和抗扭能力更強。斜床身數控車的刀具是在弓箭的斜上方往下切削的，切削力與重力方向基本保持一致，所以主軸運轉相對平穩，不易引起切削振動。而平床身數控車在切削時，其切削力和工件重力方向成90度，容易引起震動。第三，排泄能力，由于重力的作用，斜床身數控車床產生的鐵屑不易纏繞刀具，這樣的結構有利于排泄，同時配合中置絲桿和導軌防護鈑金，可以避免切屑在絲和導軌上堆積，而且斜床身數控車床一般都會配置自動排屑裝置，可以自動清理切屑，增加了工人的有效工作時間。而平床身的車床結構很難加自動排屑裝置。支持多面加工，提高加工效率。東莞精密20型斜身數控車床供應

車床：A:類別代號。C車床，Z鉆床,T鏜床，S螺紋加工機床，X銑床，B刨床……以C開頭，即表示該機床是車床。B：通用類別代號或結構特性代號。通用類別代號：G為高精度，M為精密，Z為自動，B為半自動，K為數控，H為自動換刀，F為仿形，W為多功能，Q為輕型，J為簡式。結構特性代號是為區別主參數相同而結構不同的機床而設置的。1:組別代號。2:型別代號。3 4:主參數或設計順序號。5:主軸數（前面以.分開）。C:重大改進順序號。/6:同一型號機床的變型代號。×7:較大跨距、較大工件長度、工作臺長度等第二參數。并不是所有的機床型號都包括上述所有參數，通常車床多以C6132A這種形式表示：C——表示車床(類代號)。61——表示臥式車床(組、系代號)。32——表示車床上加工較大回轉直徑的1/10(主參數)。A——表示此車床的結構經過頭一次改選(改進順序號）。其它型號，依此類推，可清楚的知道該車床的具體型號和參數的意義。東莞精密20型斜身數控車床供應隨著科技發展，20型斜身數控車床的智能化水平將不斷提升。

斜床身數控車床作為一種先進的加工設備，通過其獨特的設計和功能，極大地提高了加工效率和精度。其自動化、多功能和高效排屑等特點使其在多個行業中得到普遍應用。了解斜床身數控車床的功能和應用，可以幫助制造企業選擇適合的設備，提升生產能力和產品質量。斜床身數控車床是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有普遍的工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，并在復雜零件的批量生產中發揮了良好的經濟效果。

自動生產化對比：1、機床刀位數的增加，自動排屑機的配置，實際上都是為自動化生產打基礎。一人值守多臺機床，一直是機床發展的方向。斜床身數控車床再增設銑削動力頭、自動送料機床或者機械手，自動上料，一次裝夾完成所有的切屑工序，自動下料，自動排屑，就成了工作效率極高的自動數控車床。2、平床身數控車床的結構在自動化生產方面處于劣勢。雖然斜床身數控車床全方面比平床身數控車床先進，不過市場占有率卻遠遠落后。平床身數控車床容易生產等優點占據著數控車床90%以上的市場份額。20型斜身數控車床采用節能設計，降低能耗。

加工精度對比，數控車床的傳動絲桿是高精度的滾珠絲桿，絲桿與螺母之間的傳動間隙很小，但也不是說沒有間隙，而只要有間隙，當絲桿向著一個方向運動后再反向傳動時，難免會產生反向間隙，有反向間隙就會影響數控車床的重復定位精度，從而影響加工精度。斜床身數控車床的布局直接可以影響X方向滾珠絲桿的間隙，重力直接作用于絲桿的軸向，使傳動時的反向間隙幾乎為零。平床身數控車床的X方向絲桿不受軸向重力影響，間隙無法直接消除。這就是設計給斜床身數控車床帶來的先天精度優勢。20型車床的刀具壽命管理系統能夠實時反饋刀具狀態。揚州臥式20型斜身數控車床供應

20型斜身數控車床適用于各種形狀的零件加工，如圓柱、圓錐、球面等。東莞精密20型斜身數控車床供應

斜床身數控車床是一種高效率、高精度的自動機床。機床配有多工位轉塔或動力轉塔，具有普遍的加工能力，可以加工線性圓柱，斜圓柱，圓弧以及各種螺紋，凹槽，蝸桿和其他復雜工件，并具有線性插補，圓弧插補各種補償功能，在復雜零件的批量生產中發揮良好的經濟效果。斜床身數控車床的兩個導軌平面與地面相交，形成一個傾斜角度為30°，45°，60°和75°的傾斜平面。斜床身數控車床的床是直角三角形，顯然在相同的導軌寬度的情況下，傾斜床的X方向托架比平床的X方向托架長。在車床上應用的實際意義是可以安排更多的刀具位置。斜床身數控車床的截面積比同規格的平床大，也就是說，抗彎曲和扭轉的能力更強。東莞精密20型斜身數控車床供應