凍融法生產加工馬鈴薯顆粒全粉是將馬鈴薯原料經預處理后，直接進行熱處理熟化，冷卻后制泥分離細胞，在-20～-40℃下凍融，然后在0～5℃條件下自然解凍。凍融的薯泥分散性好，細胞完整率高，故凍融法無需進行機械粉碎操作，產品的顆粒完整度較好，細胞受損程度低。由于凍融的薯泥含水量高，因此在造粒前要先進行預干燥操作，預干燥后再經造粒，較后氣流或熱風干燥后得到產品。凍融法適合小規模生產，設備相對簡單，投入少，產品質量也較易控制，但產量低，能耗大，價格高。馬鈴薯全粉的保質期通常為一年左右，但需在保存得當的情況下使用。面包用馬鈴薯全粉生產商

馬鈴薯全粉對海綿蛋糕斷裂度的影響，斷裂度是指探頭破碎蛋糕樣品所需要的力，添加少量的馬鈴薯全粉（25%）蛋糕的斷裂度與對照的相近，當添加量大于25%時，隨著添加量的增加斷裂度增大，添加量在65%時斷裂度達到較大值14.5g，繼續增加馬鈴薯全粉，斷裂度減小，但較對照明顯增加。可見，添加馬鈴薯全粉對蛋糕的斷裂度有增大作用，當添加量大于65%時，蛋糕質地粗糙，結構不均勻，破碎樣品的力減小。馬鈴薯全粉對海綿蛋糕硬度的影響，硬度是指壓縮樣品達到較大變型時所必須的力，用頭一次穿沖樣品時的壓力峰值來表示硬度值。低脂馬鈴薯全粉價格馬鈴薯全粉富含錳、鉻等微量元素，有助于維持身體正常功能。

馬鈴薯雪花全粉是馬鈴薯經預處理、蒸煮熟化等工序后，用擠出機擠壓制泥，然后通過滾筒干燥機將薯泥干燥，較后破碎、篩分得到的薄片狀產品。雪花全粉加工工藝設備相對簡單，加工流程較短，生產周期也短，出品率更高。但采用滾筒干燥的方式通過對物料薄層進行處理，使物料喪失了原本的顆粒結構，另外機械強力破碎使細胞受損程度較高，產品顆粒破碎較嚴重，使得其產品品質與顆粒全粉品質產生較大差異，產品缺乏馬鈴薯固有的顆粒質地感。馬鈴薯生全粉的干燥工藝分熱風預干燥和渦流閃蒸干燥兩步進行，首先將馬鈴薯原料通過熱風流化床進行干燥，從而去除原料表面大部分的水分，再將預干燥后的產品通過渦流閃蒸干燥機進行二段干燥，較后將干燥后的產品粉碎、篩分得到成品。由于閃蒸干燥對熱接觸時間短，干燥效率更高，在降低全粉的糊化度、提高凍融穩定性、保持淀粉顆粒結構完整性方面比其他工藝具有明顯的優勢。其不只可以克服傳統馬鈴薯全粉產品成形困難，易分散的問題，同時可以擴大馬鈴薯全粉在產品中的占比與應用。

饅頭是我國餐桌上的傳統主食，深受人們喜愛，并且已有悠久的歷史。傳統饅頭大多以小麥粉為主要原料制作而成，添加馬鈴薯雪花全粉制作出的饅頭，其膳食纖維、氨基酸和Vc含量明顯高于小麥粉饅頭，有利于增加饅頭的營養價值，因此，對馬鈴薯全粉饅頭工藝的研究對開發馬鈴薯主食系列新產品，推動馬鈴薯主食化開展具有重要的意義.馬鈴薯，俗稱馬鈴薯，是十分重要的糧食和蔬菜兼用的作物。目前，馬鈴薯已經成為世界第四大主要糧食作物，只次于小麥、水稻和玉米，但是我國的馬鈴薯消費多以鮮食為主，加工產品不足馬鈴薯總量的10%，并且多數為對馬鈴薯淀粉的加工和研究，很大程度上限制了馬鈴薯的消費。馬鈴薯全粉可以用來制作健康的馬鈴薯沙拉，搭配各種蔬菜和醬料更加美味。

馬鈴薯全粉食用方法：1.早餐土豆奶：半公斤鮮牛奶或2湯匙奶粉，加一杯開水，加2湯匙土豆雪花粉，攪拌均勻，形成一杯風味濃郁的紅薯奶。2.早餐土豆粉粥：2湯匙燕麥粥、1湯匙奶粉和2湯匙土豆粉。用400毫升（8兩）沸水沖洗，形成一碗美味的土豆面粥。3.土豆泥水餃：加入1公斤土豆粉、鹽、調味料和蔥花，或加入少量發菜絲，滴2湯匙食用油，加入4兩冷水，攪拌均勻，形成美味的土豆泥水餃。4.在餃子里加入少量紅薯粉和紅薯粉。加入少量紅薯油和少量紅薯粉。餃子要提前攪拌。5.土豆泥湯面：在湯面之前，在湯中加入一兩把土豆粉，不要再煮了。這樣，準備好的湯面就不會提及它們有多香了。馬鈴薯全粉是一種低脂肪、高纖維的健康食品，適合各個年齡段的人群食用。低脂馬鈴薯全粉價格

馬鈴薯全粉的穩定性好，可以用于高溫烹煮和油炸等工藝。面包用馬鈴薯全粉生產商

生產馬鈴薯全粉須選用芽眼淺、薯形好、薯肉色白、還原糖含量低和龍葵素含量少的品種。清洗：馬鈴薯經干式除雜機除去沙土和雜質，隨后被送至滾筒清洗機中清洗干凈。去皮：清洗后的馬鈴薯按批量裝入蒸汽去皮機，蒸汽去皮對原料沒有形狀的嚴格要求，蒸汽可均勻作用于整個馬鈴薯表面，大約能除去0.5mm～1mm厚的皮層。切片：馬鈴薯被切片機切成8mm～l0mm的片（薯片過薄會使成品風味受到影響，干物質損耗也會增加）。煮：馬鈴薯要先經預煮，溫度為68℃，時間15min。然后蒸煮，溫度為100℃，時間15min～20min；之后在混料機中將蒸煮過的馬鈴薯片斷成小顆粒，馬鈴薯顆粒在流化床中降溫，溫度為60℃～80℃，直到淀粉老化完成。干燥：馬鈴薯要在干燥床中干燥，水分控制在6%～8%。然后就可以經自動包裝機包裝入袋啦。面包用馬鈴薯全粉生產商