油墨的色調在印刷時干燥前和干燥后有否差別，是容易忽視的問題。一般來說，通過自然干燥的，承印物是塑料、金屬、紙張、玻璃等，色彩不會發生變化；但若是陶瓷用的色料，由于在灼燒氧化后才顯色，只能憑經驗來調色。而對于通過熱固、光固來干燥的絲印油墨，顏色在深淺上有變化，上面已提到過。調墨量大時，可以使用調墨機，可在短時間內完成調色。淺色油墨的調配一般以白墨為主，調以適當的彩色油墨。如淡藍色，以白墨為主，略加藍色（青色）；淡紅色，以白墨為主，略加大紅；灰色，以白墨為主，略加黑色；銀灰色，以白墨為主，略加銀粉漿，再加微量的黑墨。配制淺色絲印油墨（印料），要盡量少加白墨，因為白墨活性大，易使其它顏色發生變色現象。有一些絲印油墨是通過烘干來干燥的。西安LED平板燈油墨

油墨、膠水粘度在實際生產中的控制情況：在印刷、復合過程中，粘度的控制是關鍵，特別是在80-140米/分的高速輸出轉凹印和復合中，隨著實際的推移，溶劑在不斷地揮發，粘度也逐步的升高，流動性變差。雖然在調配油墨、膠水時，有3#量杯和秒表了5檢測粘度值，但依靠人工方法監測難以控制印刷復合時動態的時刻變化，更無法控制連續添加溶劑數量的準確性。在生產中，當印刷、復合粘度升高時，都是人工用水壺添加溶劑來稀釋粘度。添加的次數越多，印刷后生產的顏色變化越大，復合的均勻度也就越差，牢固度也隨之下降，從而增加了退貨和廢品率。絲印金屬油墨求購絲印油墨的流動度在一般控制在30～50mm。

雖然UV絲印油墨本身是不含爆發性或蒸發性溶劑，但如果油墨受到紫外線光的照射，就有可能會引起化學反應，所以在受到光照之前，不可在絲網中干燥。在使用時涉及到金屬鹵素燈的話，其照射距離應在10cm左右，一次光照通過。從使用區別來看，膠印油墨似乎看上去更簡單些，在紙張印刷上，無需借助外部機器，可以隨風而干，而且印在紙面上的油墨非常薄。絲印油墨有點厚，而且除了會自己干透以外，色彩無法自己固化下來，需要借助外借設備，而固化的時間也會隨著油墨的厚度有所改變。

油墨調配注意干燥前后的色彩變化，如吸墨量大的淺色承印物上，干后的墨色往往淺淡；發泡油墨的濕態、干態及發包泡態三相的色差較大；陶瓷印墨燒制后色相殊變；白色油墨經高溫會變黃等。諸如此類的變色規律，需要印刷者在實踐中，積累經驗和樣品，做出各自的色標。絲印油墨（印料）的色彩調配是絲印生產過程中不可忽視的一個環節。調配的基本原理離不開色光的加色法和色料的減色法等基本原理。色料三原色中以任意兩色等量混合，便能產生光的三原色的某一色相。這三種色相從顏色的角度講，稱為間色（或叫第二次色），如黃、青二色混合形成的綠色，即為間色。絲印油墨的絲網目數是在350目以上。

油墨、膠水粘度變化與牢固讀的關系，如果油墨印刷、膠水復合粘度太小，就說明油墨、膠水中溶劑含量過多，而樹脂、顏料等成分相對要少，這樣便不能在干燥時結成平滑的層，因而泛白、變得暗淡無光，缺乏光澤。因為樹脂是塑料牢固附著的主要材料，因此顏料粘度接牢度跟油墨印刷粘度大小有關，選擇合適的粘度，顏料粘接牢固度大小。膠水中溶劑多也會造成復合不好、產生氣泡、牢固度差。一般涂布濃度控制在20%-30%，粘度以16-20秒為宜。這一點是需要進行注意的。絲印油墨在印版上不應干燥結膜。絲印金屬油墨求購

絲印油墨的色彩較為鮮艷，看上去畫質飽滿。西安LED平板燈油墨

顏料的性能決定特種油墨印刷適性：1、視比容。視比容是指每千克重顏料所占的體積，用立方厘米來表示。顆粒不同的相同顏料，視比容是不同的。顏料的視比容越大，其比重越小，在連結料中不易沉淀，防偽油墨的穩定性好。2、吸油量。吸油量是指一定量的顏料所能吸收的油量，以讓100g顏料緊密黏在一起所需的亞麻油克數計算。印刷油墨的性質與顏料的吸油量有關，吸油量小的顏料制成的油墨所含顏料就多，特種油墨遮蓋力強，但穩定性差。在印刷時容易產生堵版，也容易被乳化。一般要求顏料吸油量要大。西安LED平板燈油墨