立式五軸加工中心，這類加工中心的回轉軸有兩種方式，一種是工作臺回轉軸。設置在床身上的工作臺可以環繞X軸回轉，定義為A軸，A軸一般工作范圍+30度至-120度。工作臺的中間還設有一個回轉臺，立式加工中心的主軸重力向下，軸承高速空運轉的徑向受力是均等的，回轉特性很好，因此可提高轉速，一般高速可達1,2000r/min以上，實用的最高轉速已達到4,0000轉。主軸系統都配有循環冷卻裝置，循環冷卻油帶走高速回轉產生的熱量，通過制冷器降到合適的溫度，再流回主軸系統。X、Y、Z三直線軸也可采用直線光柵尺反饋，雙向定位精度在微米級以內。由于快速進給達到40～60m/min以上，X、Y、Z軸的滾珠絲杠大多采用中心式冷卻，同主軸系統一樣，由經過制冷的循環油流過滾珠絲杠的中心，帶走熱量。支持與工業機器人集成，拓展自動化加工能力，實現無人化生產。天津便攜桌面式五軸

桌面式小型五軸數控加工中心采用C3級精密雙螺母滾珠絲桿,經中周波熱處理及精密研磨，各軸施以預拉減少熱變形，定位及重覆精度高；XYZ軸采用伺服電機，較快移動速度10000mm/min；機器采用雷尼紹激光干涉儀精確檢測，確保各軸精度背隙,保證定位精度；帶工冷冷卻系統，配有5軸電子手脈三檔可調極大地方便操作和對刀，機器配置有自動間歇潤滑系統；配有移動腳輪和水平腳墊，放便設備的移動與定位；加工材料較廣，可以加工鋼件、銅件、鋁件、塑料件等。浙江鑄造的桌面式五軸適用于眼鏡框、手表表殼等精密零部件的定制化加工，滿足個性化需求。

在光學實驗方面，桌面式五軸有著獨特的應用。在制作光學鏡片或棱鏡的實驗樣品時，它可以精確地加工出所需的曲率和角度。對于一些新型光學材料的實驗，桌面式五軸能夠加工出具有特殊微納結構的光學元件，研究這些結構對光的傳播、折射和反射等性質的影響。在物理實驗中，當需要制作一些具有復雜形狀的電極或磁場發生裝置的小型模型時，桌面式五軸可以通過五軸聯動加工出符合設計要求的結構，為實驗研究提供準確的模型，幫助科學家更好地理解和探索物理現象。

桌面式五軸是一種小型化但功能強大的加工設備。它在傳統三軸（X、Y、Z 軸）的基礎上增加了兩個旋轉軸，通常是 A 軸和 C 軸。A 軸一般圍繞 X 軸旋轉，C 軸圍繞 Z 軸旋轉。這種結構使得刀具或工件能夠在五個自由度方向上運動。與大型五軸加工中心相比，桌面式五軸結構緊湊，占地面積小，適合放置在實驗室、工作室等空間有限的環境中。它的機械結構設計精巧，各個軸的運動精度高，通過高精度的導軌、絲杠和電機等部件實現精確的位移和旋轉，為加工復雜形狀的微小工件提供了可能。針對工藝品制作，可雕刻出復雜精美的立體圖案，提升產品藝術價值。

桌面便攜式五軸數控機床-VMC300五軸聯動教學機床在“十二五”規劃中，裝備制造被列入戰略性新興產業。五軸聯動數控機床是裝備制造的一個重要組成部分，也是顯示國家技術實力和工業制造能力的一項重要指標。企業對員工與學生的動手能力提出了更高的要求，為適應這種變化，教學型五軸數控機床應運而生。功能概述育能V300小型五軸聯動數控加工中心一款具有價格低廉、小巧便攜；配置高速高剛性電主軸，高精度搖籃式工作臺；采用高剛性滾珠絲杠，三軸快移速度高達10M/min，進給加速度6M/min，加工精度可達0.03mm；搖籃工作臺可實現A軸±120°、C軸馬達360°多角度加工等特點；配備冷卻潤滑系統，及時帶走切削熱量，保證刀具性能和加工表面質量。廣西加工金屬桌面式五軸

支持三維仿真模擬功能，加工前可預覽加工過程，提前發現問題。天津便攜桌面式五軸

桌面式五軸機床在技術創新方面正不斷取得突破。在機械結構設計上，采用更輕質、強度的材料以及優化的傳動機構，提高機床的剛性和運動精度，降低振動和噪音。數控系統方面，不斷提升其運算速度和智能化程度，開發出更友好的人機交互界面，方便操作人員編程和操作。例如一些新型數控系統具備圖形化編程功能，操作人員只需繪制加工輪廓，系統就能自動生成加工程序。在刀具技術上，研發出適合桌面式五軸機床的微型、高性能刀具，提高切削效率和加工表面質量。展望未來，桌面式五軸機床有望在微納制造領域取得更大進展，實現納米級的加工精度，進一步拓展其應用范圍，在生物醫學、航空航天零部件的微小型化制造等領域發揮重要作用，同時成本也將進一步降低，普及程度不斷提高。天津便攜桌面式五軸