無線充電技術讓機器人擺脫線纜束縛自由行動。智能采摘機器人采用的無線充電技術基于磁共振耦合原理，由地面充電基站與機器人內置的接收線圈組成充電系統。地面基站發射特定頻率的電磁場，機器人在靠近基站時，接收線圈通過磁共振與發射端產生能量耦合，實現電能的無線傳輸，充電效率可達 85% 以上。這種充電方式無需人工插拔線纜，機器人在電量低于設定閾值時，可自主導航至充電基站上方，自動對準充電區域完成充電。在大型果園中，機器人可沿著預設的充電站點路線移動，實現邊作業邊充電的循環模式。例如在陜西的蘋果園中，多個無線充電基站分布于果園各處，機器人在作業間隙自動前往充電，日均作業時長從原本的 8 小時延長至 12 小時，徹底擺脫了傳統有線充電對機器人行動范圍和作業連續性的限制，大幅提升了設備的使用效率和靈活性。憑借智能采摘機器人等創新產品，熙岳智能在智能科技領域嶄露頭角，前景廣闊。天津農業智能采摘機器人產品介紹

智能采摘機器人能適應不同種植密度的果園環境。智能采摘機器人通過激光雷達、視覺攝像頭和環境感知算法，構建起對果園環境的智能適應能力。在高密度種植的果園中，機器人利用激光雷達掃描果樹間距和枝葉分布，規劃出狹窄空間內的穿行路徑，機械臂采用折疊式設計，在通過密集區域時可收縮減小體積，避免碰撞。在低密度種植的果園，機器人則可快速移動，采用大范圍掃描模式尋找果實。同時，其 AI 視覺算法能夠根據不同種植密度調整果實識別策略，在枝葉茂密的高密度區域，算法加強對部分遮擋果實的識別能力；在開闊的低密度區域，提高果實識別速度。在福建的蜜柚園，既有傳統稀疏種植區，又有新型密植區，智能采摘機器人通過自動切換作業模式，在不同區域均能保持高效作業，作業效率波動控制在 5% 以內，展現出強大的環境適應能力。多功能智能采摘機器人按需定制其研發的智能采摘機器人，在現代農業園區中發揮著重要作用，助力農業高效生產。

番茄采摘機器人作為農業自動化領域的前列成果，其**在于多模態感知系統的協同運作。視覺識別模塊通常采用RGB-D深度相機與多光譜傳感器融合技術，能夠在復雜光照條件下精細定位成熟果實。通過深度學習算法訓練的神經網絡模型，可識別番茄表面的細微色差、形狀特征及紋理變化，其判斷準確率已達到97.6%以上。機械臂末端執行器集成柔性硅膠吸盤與微型剪刀裝置，可根據果實硬度自動調節夾持力度，避免機械損傷導致的貨架期縮短問題。定位導航方面，機器人采用SLAM（同步定位與地圖構建）技術，結合激光雷達與慣性測量單元，實現厘米級路徑規劃。在植株冠層三維點云建模基礎上，運動控制系統能實時計算比較好采摘路徑，避開莖稈與未成熟果實。值得注意的是，***研發的"果實成熟度預測模型"通過分析果皮葉綠素熒光光譜，可提前24小時預判比較好采摘時機，這種預測性采摘技術使機器人作業效率提升40%。

激光雷達系統實時掃描果園地形，自動規劃采摘路徑。激光雷達系統通過發射激光束并接收反射信號，能夠快速構建果園的三維地形模型。它以極高的頻率向周圍環境發射激光，每秒可進行數萬次測量，從而獲取果園內樹木、溝渠、障礙物等物體的精確位置和形狀信息。基于這些實時掃描得到的數據，機器人的路徑規劃算法會綜合考慮果園的地形起伏、果樹分布、采摘任務優先級等因素，自動生成一條高效、安全的采摘路徑。例如，當遇到地勢低洼的區域或密集的果樹叢時，算法會避開這些復雜地形，選擇更為平坦、開闊的路線；在多臺機器人協同作業時，還能合理分配路徑，避免相互干擾和重復作業。通過這種方式，激光雷達系統和路徑規劃算法的結合，確保了智能采摘機器人能夠在各種復雜的果園地形中高效、有序地開展采摘工作，提升作業效率。科技場館中，熙岳智能的采摘機器人成為科普展示的明星產品，普及農業智能技術。

柔性機械臂模擬人類采摘動作，輕柔摘取果實避免損傷。柔性機械臂是智能采摘機器人實現精細作業的關鍵部件，它借鑒了人體手臂的結構和運動原理，采用柔性材料和特殊的驅動方式。機械臂的關節部分具有多個自由度，能夠像人類手臂一樣靈活彎曲和伸展，模仿人類采摘時的伸手、抓取、扭轉等動作。在抓取果實時，機械臂內置的壓力傳感器會實時感知抓取力度，并根據果實的種類、大小和成熟度自動調整力度，確保在抓取牢固的同時不會對果實表皮造成擠壓、劃傷等損傷。例如，對于嬌嫩的葡萄，機械臂會以極輕柔的力度包裹抓取；對于蘋果等相對堅硬的果實，力度也會控制。這種模擬人類采摘動作的柔性機械臂，不提高了采摘的成功率，還能有效保護果實品質，減少因損傷導致的果實腐爛和經濟損失。在標準化溫室種植場景里，熙岳智能的采摘機器人是得力助手，完成采摘任務。北京水果智能采摘機器人解決方案

熙岳智能科技研發的機器人，通過視覺系統能快速鎖定可采摘的目標果實。天津農業智能采摘機器人產品介紹

超聲波傳感器幫助機器人感知果實與機械臂的距離。機器人周身部署多個高精度超聲波傳感器，通過發射高頻聲波并接收反射信號，可在 0.1 秒內計算出目標物體的精確距離。當機械臂接近果實進行采摘時，傳感器以每秒 50 次的頻率實時監測兩者間距，將數據傳輸至控制系統。在采摘懸掛于枝頭的獼猴桃時，傳感器能準確識別果實與枝葉的相對位置，避免機械臂誤碰損傷周邊果實。針對不同大小的果實，傳感器還具備自適應調節功能，在采摘小型藍莓時，檢測精度可達 0.5 毫米，確保機械手指抓取。結合 AI 算法，傳感器數據可預測果實因觸碰產生的擺動軌跡，提前調整機械臂運動路徑，使采摘成功率提升至 95% 以上。天津農業智能采摘機器人產品介紹