亞洲極大的能源和化工企業集團之一 近啟動了一項多年數字化和自動化計劃，以雄心勃勃的效率、可持續性和競爭優勢目標解決了能源轉型的不確定性。從普及的價值鏈和數字孿生工作開始，這些工作將立即使用數字技術來降低生產成本結構、降低碳強度和提高彈性，現在他們有了清晰的愿景，在未來幾年內實現自主運營，并逐步取得進展，從2025年開始。這些舉措展示了公司如何在短期內采取初步措施來加強自主性和自動化，以期長期受益。以下趨勢突出了公司在開始數字化旅程時可能遇到的挑戰和機遇：減碳努力不斷增加的社會壓力和監管持續推動下游石油、天然氣和石化產品的環境、社會和治理(ESG)轉變。 近的立法，例如歐洲綠色協議，旨在大幅減少碳排放并提高經濟可持續性。此類立法推動增加對清潔能源的投資，旨在減少對化石燃料衍生產品的凈需求。它還鼓勵創新和技術發展。低碳和可再生能源在經濟上變得可行，因此更具吸引力。對于現有的資本密集型資產，智能無人工廠成為跟上脫碳步伐的必要條件。多維明軟深耕印刷包裝行業多年，具有多個行業應用案例，提供成熟的智能無人工廠解決方案產品。國產智能無人工廠互惠互利

越做越智能，德森精密這套設備助力實現智慧無人工廠但就SMT行業來說，目前的智能化還略有不足。即使是在沿海，很多企業在FPC生產當中還是使用傳統的人工生產。很多道工序都是由工人使用各式的工具手動組裝，這樣的組裝方式，越來越難適應這個發展迅速的時代，尤其是當遇到高度精密的電子部件的組裝工序時，人工將很難勝任。新一輪科技變革和產業變革不斷深入，正以“潤物細無聲”的方式改變的生活，也讓的未來充滿著機遇和挑戰。無人化就是近年來高頻度出現的一個名詞，不斷沖擊的眼球，挑戰的神經。“無人超市、無人駕駛、無人酒店、無人餐廳……”，無人化就像一場蝴蝶風暴，將引發從生活方式到工作就業再到經濟轉型的巨大變化。智能無人工廠相較于傳統工廠而言，提質增效、降低成本的效果是可觀的。現在不少試水無人工廠的企業已經嘗到了這方面的甜頭。某家機械廠是一家較早嘗試建設無人工廠的企業，考慮到成本與風險問題，先試水了“機器人換人”，嘗試用拋光機器人取代在金屬精密元件生產中從事拋光作業的工人。在沒有采用機器人生產之前，該廠需每月花在一名有經驗的拋光師傅上的各類支出需一萬元。有機器人參與后，效率達到原先的5倍，產品合格率也更高。哪些智能無人工廠答疑解惑多維明軟提供包裝行業智能無人工廠解決方案，是立足行業特點的專業化解決方案。

智能無人工廠，自主工廠結合了連接性和計算能力方面的 新技術進步，以及對工業物聯網(IIoT)數據的訪問，以便在無需大量人工干預的情況下，基于數據分析、人工智能和首先原理模型逐步提高性能智能無人工廠——進入新數字時代.傳統技術、人工智能、無處不在的數據、連接性和協作的精心組合結合在一起，在做出運營決策時考慮煉油廠或石化廠的潛在未來狀態。應用于操作數據和傳統模型的規范分析可為技術人員提供更好的信息，并可以揭示替代策略，或者為操作員提供建議，或者在閉環系統運行的情況下進行自主控制。這種控制水平不 是一個關鍵的價值驅動因素，而且使知識工作者能夠專注于工廠的未來狀態。通過仔細結合技術和流程，日益自治的組織可以確保組織擁有一組彈性和靈活的資產，這些資產可以做出反應并重新配置，以在不斷變化的經濟、運營或需求波動的市場中蓬勃發展。

在“5G+工業互聯網”的賦能作用下，越來越多的中國鋼鐵企業主動破題，走上了綠色發展的康莊大道。隨著數字經濟的快速發展，作為國民經濟主體的制造業轉型升級成為必然。目前，我國已經迎來智能制造高速發展期，智能無人工廠被企業列為智能制造部署的首要任務。智能無人工廠建設介紹，在工業4.0概念興起時，智能工廠建設被德國乃至全球工業企業認為是提高制造業生產品質的關鍵。發展至今，中國制造業規模世界首先，但制造業整體水平與先進國家相比仍然存在較大差距。直至明確了我國從“制造大國”轉變為“制造強國”的行動規范，智能工廠建設便是其中重要一項。它作為制造業企業轉型升級的方向，是制造業走向自動化、智能化的重要載體，目前已吸引了眾多制造業企業實施投產，發展空間巨大。多維明軟的管理實施團隊，有著豐富的智能無人工廠解決方案的實施經驗。

設備聯網實現智能無人工廠乃至工業4.0，推進工業互聯網建設，實現MES（制造執行系統）應用， 重要的基礎就是要實現M2M，也就是設備與設備之間的互聯，建立工廠網絡并建立統一的標準。在此基礎上，企業可以實現對設備的遠程監控。設備聯網和數據采集是企業建設工業互聯網的基礎。工廠智能物流推進智能無人工廠建設，生產現場的智能物流十分重要，尤其是對于離散制造企業。智能工廠規劃時，要盡量減少無效的物料搬運。很多上佳的制造企業在裝配車間建立了集中揀貨區，根據每個客戶訂單集中配貨，并通過DPS（digitalpickingsystem）方式進行快速揀貨，配送到裝配線，消除了線邊倉。離散制造企業在兩道機械工序之間可以采用帶有導軌的工業機器人、桁架式機械手等方式來傳遞物料，還可以采用AGV、RGV（有軌穿梭車）或者懸掛式輸送鏈等方式傳遞物料。在車間現場還需要根據前后道工序之間產能的差異，設立生產緩沖區。立體倉庫和輥道系統的應用，也是企業在規劃智能工廠時，需要進行系統分析的問題。多維明軟提供成熟的智能無人工廠解決方案和數字化解決方案，為印刷包裝行業發展提供支持。貴州數字智能無人工廠客服電話

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智能無人工廠的智能裝備的應用,制造企業在規劃智能工廠時，必須高度關注智能裝備的 新發展。機床設備正在從數控化走向智能化，實現邊測量、邊加工，對熱變形、刀具磨損產生的誤差進行補償，企業也開始應用車銑復合加工中心，很多企業在設備上下料時采用了工業機器人。未來的工廠中，金屬增材制造設備將與切削加工（減材）、成形加工（等材）等設備組合起來，極大地提高材料利用率。除了六軸的工業機器人之外，還應該考慮SCARA機器人和并聯機器人的應用，而協作機器人則將會出現在生產線上，配合工人提高作業效率。智能無人工廠的智能產線規劃:智能產線是智能工廠規劃的關鍵環節，企業需要根據生產線要生產的產品族、產能和生產節拍，采用價值流圖等方法來合理規劃智能產線。智能產線的特點是：在生產和裝配的過程中，能夠通過傳感器、數控系統或無線射頻識別技術（RFID）自動進行生產、質量、能耗、設備綜合效率等數據采集，并通過電子看板顯示實時的生產狀態，能夠防呆防錯；通過安燈系統實現工序之間的協作；生產線能夠實現快速換模，實現柔性自動化；能夠支持多種相似產品的混線生產和裝配，靈活調整工藝，適應小批量、多品種的生產模式；具有一定冗余，如果國產智能無人工廠互惠互利

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