為了提高核電成套設備的閥體性能,利用光學顯微鏡、掃描電子顯微鏡、X射線衍射儀、電子探針顯微分析儀和能譜儀分析了堆焊層的組織形態和成分分布,利用顯微硬度計測量了堆焊層的硬度,利用磨損試驗機分析了堆焊層的耐磨性。結果表明,堆焊層主要由過共晶組織組成,從熔合線到堆焊表面堆焊層組織依次為平面晶生長區、亞共晶組織區、共晶組織區和過共晶組織區。堆焊層金屬相由γ-Ni、CrB、Cr2B、Cr7C3和Cr23C6組成,初晶相由硼化物(CrB或Cr2B)和碳化物(Cr7C3或Cr23C6)組成,而共晶組織主要由富(Ni,Fe)奧氏體固溶體或富Ni奧氏體固溶體組成。堆焊層表面平均硬度達到50HV以上,約為基體硬度的3~5倍,與母材相比堆焊層的耐磨性約提高了9倍。鎳基合金等離子堆焊機修復閥門客戶都有哪些？江西切粒機等離子堆焊耐磨層

刮板輸送機是煤炭企業中使用**廣,磨損破壞失效**為嚴重的設備之一。它是綜采工作面、機采工作面、采區順槽以及地面洗煤廠的主要運輸機械。中部槽是刮板運輸機的機身構件,約占總機重的80%。由于物料(煤及矸石)、刮板和鏈條在中部槽中滑行,故工作阻力大,磨損十分嚴重。為提高中部槽耐磨性延長刮板輸送機使用壽命,降低井下**工人搬倒工作面勞動強度,結合本單位實際情況對這一課題進行了認真的調研。等離子熔覆技術是繼激光熔覆技術之后發展起來的比較新表面改性技術,是具有原創性的國際**技術。該技術按照刮板輸送機的摩擦機理,經計算機優化設計,在中部槽易損部位熔覆一層耐磨耐腐蝕的金屬陶瓷涂層,極大地提高了零件的使用壽命。其基本原理是:在柔性高溫等離子束流作用下,將合金粉末或陶瓷粉末與基體表面迅速加熱并一起融化、混合、擴散、反應、凝固,等離子束離開后自行冷卻,從而實現表面的強化與硬化。反應器等離子堆焊碳化鎢等離子堆焊機修復風機葉片客戶都有哪些？

堆焊原理在等離子焊炬的鎢極和工件凹槽間建立轉移型等離子弧后,電能轉變成熱能。熱量流向陽極的等離子弧用于加熱工件,同時傳給堆焊的合金粉使其加熱熔化,并傳到噴嘴。傳遞到工件的熱量,在工件表面產生熔池,該熔池主要是熔化了的合金粉末,也熔進了一部分母材。熔池受到電弧的加熱,促成局部的冶金過程,熔池中的金屬合金化,產生的氣孔和低熔點熔渣浮在熔池表面上。隨著合金粉的連續加入和工件的移動,產生連續熔池,離開電弧的熔池逐漸冷凝后形,成硬度為HRC40~48的堆焊層。由于等離子弧溫度高、熱量集中、穩定性和可控性好,惰性氣體對熔池保護性好,因而易于控制熔池狀態,冶金過程充分,雜質易于排除。衡量堆焊層質量的重要指標為熔敷率和母材沖淡率。熔敷率是指單位時間里熔敷在工件上的合金量;母材沖淡率是指母材混入噴焊層對噴焊合金的沖淡程度。為了獲得高熔敷率、低母材沖淡率的不錯堆焊層,首先必須控制好電弧過渡到工件的熱量,以控制母材的熔深,關鍵的參數是轉移弧電流;其次,應使焊炬確保產生有適宜壓縮性的穩定的等離子弧;再次,是各工藝參數的優化匹配。

該設備由控制系統、堆焊電源和機械系統三部分組成。控制系統主要用于控制焊炬與軋輥的相對位置和實現等離子弧堆焊時序;堆焊電源為堆焊提供熱源,使用電源,分別用于非轉移弧和轉移弧;機械系統由操作架和車床兩部分組成,操作架用于控制系統調整焊炬位置,車床用于軋輥的裝卡和固定,在堆焊過程中帶動軋輥作勻速圓周運動,其結構1立柱電機;2絲杠;3操作箱;4觸摸屏;5拖板電機;6機頭升降電機;7送粉器;8絲杠;9焊炬;10擺動電機;11橫梁;12橫梁電機;13車床底座;14軋輥輪;15軋輥;16卡盤;17車床電機;18立柱。操作方式設備有手動和自動兩種操作方式。手動方式用于自動堆焊前調整焊炬和軋輥的相對位置,自動方式用于自動堆焊過程。自動堆焊又有兩種方式:圓周焊和螺旋焊。采用圓周焊時,每焊完一圈,焊炬沿軋輥軸向進行一次換道,換道距離為(B-d)mm(B為焊炬的擺動寬度,d為搭接寬度);采用螺旋焊時,焊炬沿軋輥軸向作連續的移動,軋輥轉完一圈時,焊炬的移動距離也為(B-d)mm。鈷基合金等離子堆焊機熔覆中部槽會不會開裂？

以商用WF260合金粉末為原料,采用等離子熔覆技術在20鋼表面制備鎳(Ni)基耐磨涂層。在室溫干摩擦條件下,采用MM-200型摩擦磨損試驗機測試涂層的摩擦磨損性能。采用掃描電鏡(SEM)、能譜儀(EDS)及X射線衍射儀(XRD)等對涂層的微觀結構和組織成分進行了表征。研究結果表明:所制涂層呈層片狀分布,與基體的冶金結合良好,表面存在孔隙現象。組織中存在大量的樹枝晶,等離子熔覆層中主要物相為γ-(Ni,Fe)、(Fe,Cr,Ni)mCn、Cr_2Ni_3、BPO_4及Fe_5C_2。20鋼的磨損率為1.90mm~3/min,涂層的磨損率為0.26mm~3/min,大幅改善了基體的耐磨性。涂層的磨損機制為磨粒磨損以及氧化磨損,其主要強化機制為彌散強化和固溶強化。鈷基合金等離子堆焊機修復風機葉片會不會開裂？云南擠塑機等離子堆焊硬質層

鈷基合金等離子堆焊機修復閥門如何避免出現裂紋？江西切粒機等離子堆焊耐磨層

長期以來許多機械零部件在嚴峻的工況條件下工作。例如,應用于礦山、水泥等領域的大型機械,在使用過程中由于產生局部磨損、損傷,因而其使用壽命**降低。為提高零件的使用壽命,采用堆焊技術,在磨損部件表面熔敷具有特殊性能的金屬基復合材料涂層成為近年來研究的熱點。與其他表面熔覆工藝相比,等離子弧表面熔覆工藝采用2種**的電弧,具有低的稀釋率和高的能量密度,同時等離子設備成本低、熱效率高,操作方便,因此,制備金屬基復合材料涂層大多采用等離子熔覆技術。目前應用的表面熔覆材料有鐵基、鎳基和鈷基自熔性合金。鈷基和鎳基合金具有高的耐蝕性和耐磨性,但是它們比鐵基合金要更加昂貴。江西切粒機等離子堆焊耐磨層

上海多木實業有限公司是坐落于上海市嘉定馬陸豐登工業園研發、生產、銷售于一體的****。公司專注于石化、礦山、農業、機械、船舶、造紙等行業機械耐磨防腐工藝研究，致力于打造機械再制造業定制化產品和成套解決方案。 主營業務：等離子粉末堆焊機、中部槽熔覆機、液壓桿修復堆焊機、截齒堆焊機、煤礦機械耐磨修復焊機、綠色再制造等離子熔覆機。 2013年公司產品順利通過國家強制性產品認證（CCC） 2017年順利通過ISO9001管理體系認證。 2017年成為中國設備管理協會石油技術裝備中心會員單位 自成立以來，目前已取得40多項**榮譽；與上海寶鋼、中國神華、福伊特造紙、吉林大學、長慶油田等上千家企業有貿易往來。合作伙伴超過上百家高校和研究所，進行技術共享和人才培訓。 “十年磨一劍、靜水潛流” **等離子智能裝備行業進步！“深耕、鑄魂”用原創科技，助力中國制造業騰飛！ 公司始終秉承"科技—企業的靈魂、誠信—企業的未來、質量—企業的生命"的宗旨，精心打造"誠信多木、專業多木"，不斷提升企業核心競爭力，致力于成為行業的**團隊。已經為眾多企業提供設備服務、并獲得廣大客戶的好評。