國內阻燃劑的品種和消費量還是以有機阻燃劑為主,無機阻燃劑生產和消費量還較少,但發展勢頭較好,市場潛力較大。阻燃劑中較常用的鹵系阻燃劑雖然具有其他阻燃劑系列無可比擬的高效性,但是它對環境和人的危害是不可忽視的。環保問題是助劑開發和應用商關注的焦點,所以國內外一直在調整阻燃劑的產品結構,加大高效環保型阻燃劑的開發。無鹵、低煙、低毒阻燃劑一直是人們追求的目標,所以人們對阻燃劑無鹵化開發表現出很高熱情,投入了很大的力量,并取得了可觀的成果。無機環保阻燃劑能阻止其內部的熱分解產生物進入氣相參與燃燒過程。深圳面料阻燃劑
氫氧化鎂是一種新型填充型的阻燃劑,氫氧化鎂通過受熱分解時釋放出結合水,吸收大量的潛熱,來降低它所填充的合成材料在火焰中的表面溫度,具有抑制聚合物分解和對所產生的可燃氣體進行冷卻的作用。氫氧化鎂阻燃劑在生產加工完成之后需要進行存儲以便于需要的時候直接取用,然而氫氧化鎂阻燃劑在存放的時候若受潮則直接影響他的阻燃的效果,因而防潮存儲很有必要,現有的存儲裝置大多利用密封蓋對存儲裝置的進出料部分進行密封保存,但是在氫氧化鎂進行進出料時濕空氣仍然會直接進出到存儲裝置內,因而仍容易受潮。河北紅磷阻燃劑作用氫氧化鋁是應用較大面積的阻燃劑之一。
阻燃劑皮革生產的一個作用:皮革是一種具有良好力學性能、化學穩定性和熱性能的材料,被廣泛應用于建筑、車輛、航空、船舶及家具等方面。但是,皮革應用中存在一個不可小覷的問題,即加工后皮革材料的易燃性。因此,對皮革阻燃化處理對提升皮革檔次有重要意義。阻燃劑2-羧乙基苯基次膦酸鋁具有熱穩定性好,阻燃效率高,環境友好的特性。將有機OMMT與CEPPAAl復合并應用于制革工藝,可得到綜合性能良好的阻燃皮革。阻燃皮革的極限氧指數達到,有焰燃燒時間和無焰燃燒時間幾乎為0;皮革的HRR、THR、SPR和EHC均有明顯下降。阻燃劑能夠保持皮革優良的力學性能和濕熱穩定性。阻燃劑助力碳中和,有些阻燃劑可以消化吸收塑料在點燃時產生的熱量,從而降低被點燃的塑料的溫度,防止其重新溶解或開裂,和終止可燃氣體源因此,可撲滅火焰,如甲基對硫磷氮溶脹型阻燃劑;例如硼砂有10個分子結構的結晶水,因為放出結晶水會俘獲,因為吸熱反應抑制了原料溫度的升高,進而導致實際效果阻燃性。水合氧化鋁的阻燃作用也是其吸熱電效應的原因,因為它在受熱時會變干。
磷系阻燃劑、有機磷化物是添加型阻燃劑該類阻燃劑燃燒時生成的偏磷酸可形成穩定的多聚體,覆蓋于復合材料表面隔絕氧和可燃物,起到阻燃作用,其阻燃效果優于溴化物,要達到同樣的阻燃效果,溴化物用量為磷化物的4~7倍。該類阻燃劑主要有磷(膦)酸酯和含鹵磷酸酯及鹵化磷等,寬泛地用于環氧樹脂、酚醛樹脂、聚酯、聚碳酸酯、聚氨酯、聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、ABS等。無機阻燃劑:無機阻燃劑是根據其化學結構習慣分出的一類阻燃劑,包括氧化銻、氫氧化鋁、氫氧化鎂及硼酸鋅等。可提高固含,降低成本,一般需結合使用。硅化合物是新型阻燃劑。
無鹵阻燃劑未來的發展方向:1、消煙技術。由于無鹵阻燃劑可以增加聚合物的發煙量,抑煙成為一個重要的研究課題。抑煙劑是一種能有效降低煙氣排放和煙氣密度的添加劑。抑煙劑的應用主要集中在聚氯乙烯上,含關鍵化合物的抑煙劑是較有效的抑煙劑。低相分子量溴化環氧樹脂適用于阻燃ABS和HIPS,高相分子量者適合于阻燃ABS/PC合金和PC,PET,PBT等工程塑料。它在運用進程需要和銻化物協作運用。阻燃劑可普遍用于織物、木材、塑料、橡膠、聚氨酯等的阻燃。阻燃劑主要應用在交通運輸、電子電氣設備、家具以及建筑材料領域。河北紅磷阻燃劑作用
磷系阻燃劑與氯化鋁、氫氧化鋁、含水的硼酸鋅等有協同作用。深圳面料阻燃劑
MCA阻燃劑的制備方法:MCA阻燃劑是屬于一種典型的氮系環保阻燃劑,還是一種潤滑效果*佳的潤滑劑,目前其主要被添加于阻燃聚酰胺,阻燃聚縮醛,阻燃環戍樹脂,阻燃聚氯乙烯,阻燃聚氨酯彈性體,阻燃聚烯烴等材料中*種:是以三聚氰胺和氰尿酸為原料,水為溶劑,在100℃-120℃下,反應數小時,待漿料明顯變粘稠后繼續反應一段時間,再經過過濾,干燥,破碎得成品;第二種以三聚氰胺和氰尿酸作原料,水作溶劑,加入一些堿性物質作催化劑,在常壓,90℃左右反應1h-2h后,經過濾,干燥、粉碎。第三種用等摩爾的三聚氰胺和氰尿酸在過量的水中,有一定量PVA存在條件下,90℃-100℃反應1h-2h,反應結束后,冷卻,過濾,干燥得。第四種:是在尿素熱解生成氰尿酸的同時加入三聚氰胺進行反應,或將尿素和三聚氰胺一同加入進行熱熔融,一步生成MCA粗品,再經酸煮、水洗、干燥等工序精制得到產品。MCA阻燃劑工藝條件穩定,生成效率優且穩定,可以用于工業化生產,并在尼龍上進行了加工性,阻燃性能評估,在同類產品中,其阻燃效果更佳,更穩定,在尼龍中的加工性更好。深圳面料阻燃劑