溫度數據采集器校準步驟
1.設備連接與預熱
1.將標準溫度源(如干體爐/恒溫槽)與被校數據采集器各通道連接,確保傳感器浸入深度≥80mm。
2.通電預熱30分鐘,開啟采集軟件并清空歷史數據。
2.通道一致性檢測
1.設置標準源至25℃,穩定后(波動≤±0.1℃)同步讀取所有通道數據。
2.通道間比較大偏差應≤±0.2℃(典型要求),超差時校準基準電壓源。
3.零點校準
1.設置標準源至量程下限(如-20℃),穩定10分鐘后記錄各通道數據。
2.通過軟件校準模塊修正零點偏移,確保示值誤差≤±0.3℃。
4.量程校準
1.升溫至量程上限(如150℃),調整各通道增益系數使誤差≤±0.5%FS。
2.帶熱電偶通道需同步補償冷端溫度(參考冰點器0℃基準)。
5.多點線性校準
1.選取校準點:-20℃、0℃、50℃、100℃、150℃(覆蓋全量程)。
2.每點穩定后采集10組數據,計算非線性誤差(要求≤±0.2%FS)。
6.動態響應測試
1.以2℃/min速率從50℃升溫至100℃,記錄數據采集頻率與溫度變化同步性。
2.比較大延遲時間應≤3秒(采樣周期1秒時)。
7.長期穩定性驗證
1.在80℃恒溫點連續運行8小時,每小時記錄各通道數據。
2.漂移量應≤±0.5℃(工業級設備典型指標)。 淮北熱工計量檢測公司熱工校準,省時省心更省金!
溫濕度記錄儀校準前準備
1. 標準器及配套設備
1.主標準器:選用二等標準鉑電阻溫度計及標準濕度發生器,其不確定度需優于被校記錄儀的1/3。
2.恒溫恒濕箱:溫度波動度≤±0.3℃,濕度波動度≤±1.5%RH,均勻性分別≤±0.5℃和±2.0%RH,確保校準環境穩定。
3.數據比對設備:配置多通道高精度測溫儀及濕度傳感器,同步記錄標準值與記錄儀輸出數據。
4.輔助工具:探頭固定支架、屏蔽線纜、計時器、校準軟件。
2. 環境條件
1.實驗室溫濕度穩定在(20±3)℃、(50±10)%RH,避免氣流擾動或人員頻繁出入導致環境波動。
2.校準區域遠離強電磁場、振動源及熱輻射設備,電源單獨接地,電壓波動≤±5%。
3.恒溫恒濕箱提前2小時預熱至校準點,并穩定運行30分鐘以上。
3. 被校儀器檢查
1.外觀檢查:記錄儀外殼無破損,探頭無污染或結露,顯示屏無斷碼,按鍵及接口功能正常。
2.功能驗證:開機自檢無報錯,溫濕度示值穩定無跳變。測試數據存儲周期、報警閾值觸發、數據導出功能正常。
3.校準設置:禁用內部溫濕度補償功能,恢復出廠參數設置。確認記錄間隔與校準軟件同步,清理歷史數據避免干擾。
4.預熱處理:記錄儀在恒溫恒濕環境中靜置1小時,確保探頭與環境充分熱平衡。
2.輸出波動應≤穩定性指標(如±0.2℃/4h)。 校準無界,英菲服務全球!
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溫度數據采集器校準前準備
1. 標準器及配套設備
1.主標準器:選用二等標準鉑電阻溫度計或高精度數字溫度傳感器(最大允許誤差≤±0.05℃),擴展不確定度需優于被校采集器的1/3。
2.恒溫源:配備多溫度點恒溫槽或干井爐(覆蓋-40~200℃),溫度波動度≤±0.1℃,均勻性≤±0.2℃。
3.數據記錄設備:配置多通道高精度測溫儀(分辨率0.001℃,誤差≤±0.02℃)及校準軟件,支持同步采集標準器與被校通道數據(至少16通道)。
4.輔助工具:防靜電手環、探頭固定支架、屏蔽線纜,校準前預熱標準器30分鐘以上。
2. 環境條件
1.實驗室溫度控制在(23±2)℃,濕度≤60%RH,避免溫濕度驟變導致采集器內部電路漂移。
2.校準區域遠離變頻器、無線電設備等干擾源,工作臺單獨接地(接地電阻≤4Ω),電源加裝穩壓濾波器。
3.恒溫槽與采集器間距≤1.5米,減少信號傳輸損耗,屏蔽線纜需無破損、接頭氧化。
3. 被校儀器檢查
1.外觀與硬件:機箱無變形,通道接口標識清晰,傳感器探頭無斷線、絕緣老化,供電電源穩定(波動≤±1%)。
2.通道一致性:所有溫度通道在室溫下示值偏差≤±0.3℃,預熱30分鐘后零點漂移≤±0.1℃。
3.功能驗證:測試數據存儲/導出、報警閾值設定、采樣速率切換功能正常。 普陀區溫度開關熱工計量檢測