1. 標準儀器選擇：選用高精度的標準溫度計作為參考標準，其精度應比被校準的壓力式溫度計至少高一個等級，例如標準溫度計的精度為 ±0.1℃，而待校準壓力式溫度計的精度為 ±0.5℃。同時，標準溫度計的測量范圍應能覆蓋被校準壓力式溫度計的測量范圍。
2. 輔助設備準備：準備恒溫槽，其溫度均勻性和穩定性要滿足校準要求，一般溫度均勻性應在 ±0.1℃以內，溫度波動度應在 ±0.05℃/h 以內。還需準備用于固定溫度計的夾具等輔助工具。
3. 環境條件檢查：選擇溫度恒定、無振動、無強電磁場干擾的環境進行校準。校準環境的溫度應保持在（20±5）℃，相對濕度應在 45%～75% 之間。

數字溫度計校準前準備

1. 標準器及配套設備

1.標準溫度源：選用恒溫槽或干井爐，溫度波動度≤±0.1℃，均勻性≤±0.2℃，確保溫場穩定。

2.主標準器：配備二等標準鉑電阻溫度計或高精度數字溫度計（最大允許誤差≤±0.05℃），用于溯源及實時監測標準溫度源實際值。

3.數據采集設備：使用多通道高精度測溫儀（分辨率0.01℃，誤差≤±0.1℃）同步記錄被校數字溫度計與標準器數據，校準軟件需支持自動生成誤差曲線。

4.輔助工具：絕緣耐高溫探頭夾具、恒溫槽專業支架、防靜電鑷子。

2. 環境條件

1.實驗室溫度穩定在（23±3）℃，相對濕度≤65%，避免陽光直射或空調氣流干擾溫場均勻性。

2.校準區域需遠離強電磁干擾源，工作臺接地良好，確保信號穩定。

3.恒溫槽提前1小時預熱至校準點附近，減少溫度梯度對探頭的影響。

3. 被校儀器檢查

1.外觀與硬件檢查：外殼無破損，探頭無彎曲或絕緣層老化，顯示屏無斷碼，按鍵功能正常。

2.傳感器狀態：開機后自檢無報錯，探頭響應時間≤5秒（參考規格書），低溫段無凝露。

3.功能驗證：在室溫及恒溫槽中測試自動關機、高低限報警、數據存儲/導出功能是否正常。

4.校準模式設置：禁用自動量程切換，鎖定采樣速率，恢復出廠設置以排除用戶參數干擾。 臺州輻射溫度計熱工計量檢測專業認證，英菲值得托付！

溫濕度記錄儀校準步驟

1.設備連接與預平衡

1.將標準鉑電阻溫度計和精密露點儀與被校記錄儀傳感器并列置于恒溫恒濕箱中心區，間距≤5cm。

2.通電預熱30分鐘，初始設定溫度25℃、濕度50%RH，靜置1小時消除傳感器滯后效應。

2.校準點選擇

1.溫度校準點：量程下限、常溫點、上限。

2.濕度校準點：在20℃環境下選取20%RH、50%RH、80%RH三點。

3.溫度校準

1.設置箱體至-20℃，穩定后記錄標準值與記錄儀數據，修正零點偏差。

2.升溫至60℃，調整量程增益使誤差≤±0.5℃。

4.濕度校準

1.設定20℃/20%RH，穩定30分鐘后校準低濕點，調整濕度零點參數。

2.升濕至80%RH，修正量程線性度，允差≤±3.0%RH。

5.多點驗證

1.組合校準點測試：-10℃/30%RH、25℃/60%RH、50℃/85%RH。

2.每點穩定后記錄10組數據，計算非線性誤差。

6.回程誤差測試

1.溫度循環：-20℃→60℃→-20℃，檢測同溫度點升/降溫偏差。

2.濕度循環：20%RH→80%RH→20%RH，驗證滯后誤差。

7.長期穩定性驗證

1.在40℃/75%RH工況下連續運行8小時，每小時記錄數據。

2.比較大漂移量：溫度≤±0.5℃，濕度≤±3%RH。

溫度變送器的校準步驟

1. 連接與預熱
   • 將標準溫度計的探頭與溫度變送器的感溫元件一同放入恒溫槽中，保證兩者處于相同溫度環境且與介質充分接觸
2. 零點校準
   • 將恒溫槽溫度設置為 0℃或變送器測量范圍的下限值，待溫度穩定后，觀察變送器的輸出信號是否為對應的下限值，如 4mA。
   • 
     
3. 量程校準
   • 將恒溫槽溫度設置為變送器測量范圍的上限值，待溫度穩定后，檢查變送器的輸出信號是否為對應的上限值，如 20mA。
4. 多點校準
   • 在變送器的測量范圍內均勻選取至少 5 個校準點，如測量范圍為 0 - 100℃，可選取 0℃、25℃、50℃、75℃、100℃這 5 個點。
   • 依次將恒溫槽溫度設置為各校準點溫度，待溫度穩定后，記錄標準溫度計的溫度值和變送器的輸出信號值。
   • 根據記錄的數據，計算變送器在各校準點的示值誤差，示值誤差 = 變送器輸出信號對應的溫度值 - 標準溫度計測量值。
5. 回程誤差測試
   • 從測量范圍下限開始，逐步升溫至上限，記錄各校準點的輸出信號；然后再從上限逐步降溫至下限，同樣記錄各校準點的輸出信號。
   • 
     
6. 穩定性測試
   • 將恒溫槽溫度保持在某一校準點（如 50℃），持續一段時間（如 1 小時），期間每隔 15 分鐘記錄一次變送器的輸出信號。
   • 計算輸出信號的較大變化量，其應在變送器的穩定性指標范圍內，通常穩定性要求在 ±0.1% FS / 年以內。

干體式溫度校準器校準步驟

1.設備準備與環境調節

1.確認環境條件：溫度（15~35）℃、濕度≤85%RH，避免振動及強氣流干擾。

2.清潔校準器均溫塊及測溫孔，確保無雜質殘留，檢查恒溫塊與測溫孔接觸面導熱性能。

3.選擇標準鉑電阻溫度計作為參考設備，其外徑需與測溫孔匹配，插入深度≥15倍外徑。

2.校準點設置與設備連接

1.選擇溫度校準點：覆蓋量程上限、下限及中間點，根據用戶需求可增加關鍵工況點。

2.將標準溫度計插入中心測溫孔底部，被校傳感器置于相鄰孔，孔間距離≥20mm，確保軸向浸入深度≥40mm。

3.溫度偏差校準

1.設定目標溫度，待溫度波動≤±0.05℃/10min后進入穩定狀態，持續記錄10分鐘數據。

2.計算溫度偏差：ΔT=校準器顯示值-標準溫度計均值，需在升溫/降溫過程中各測1次，取兩次平均值作為**終偏差。

4.溫度特性驗證

1.波動度測試：在中間溫度點連續采集61組數據，計算**大值與**小值的差值。

2.孔間溫差驗證：在比較高/最低溫度點同步測量中心孔與邊緣孔溫度差，允差≤±0.3℃。

3.軸向溫場均勻性：沿測溫孔軸向每10mm布設測點，驗證40mm均勻區溫差≤±0.5℃。 溫度濕度壓力，英菲精確發力!宿遷水浴鍋熱工計量

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溫度數據采集器校準前準備

1. 標準器及配套設備

1.主標準器：選用二等標準鉑電阻溫度計或高精度數字溫度傳感器（最大允許誤差≤±0.05℃），擴展不確定度需優于被校采集器的1/3。

2.恒溫源：配備多溫度點恒溫槽或干井爐（覆蓋-40~200℃），溫度波動度≤±0.1℃，均勻性≤±0.2℃。

3.數據記錄設備：配置多通道高精度測溫儀（分辨率0.001℃，誤差≤±0.02℃）及校準軟件，支持同步采集標準器與被校通道數據（至少16通道）。

4.輔助工具：防靜電手環、探頭固定支架、屏蔽線纜，校準前預熱標準器30分鐘以上。

2. 環境條件

1.實驗室溫度控制在（23±2）℃，濕度≤60%RH，避免溫濕度驟變導致采集器內部電路漂移。

2.校準區域遠離變頻器、無線電設備等干擾源，工作臺單獨接地（接地電阻≤4Ω），電源加裝穩壓濾波器。

3.恒溫槽與采集器間距≤1.5米，減少信號傳輸損耗，屏蔽線纜需無破損、接頭氧化。

3. 被校儀器檢查

1.外觀與硬件：機箱無變形，通道接口標識清晰，傳感器探頭無斷線、絕緣老化，供電電源穩定（波動≤±1%）。

2.通道一致性：所有溫度通道在室溫下示值偏差≤±0.3℃，預熱30分鐘后零點漂移≤±0.1℃。

3.功能驗證：測試數據存儲/導出、報警閾值設定、采樣速率切換功能正常。 長寧區數字溫濕度計熱工計量檢測