1. 連接與預熱
   • 將溫度顯示儀與溫度標準源正確連接，根據顯示儀的輸入要求，設置好輸入類型、量程等參數。
   • 零點校準
2. • 將溫度標準源輸出設置為 0℃（或顯示儀測量范圍的下限值），待顯示儀顯示穩定后，觀察顯示值是否與標準值一致。
   • 若有偏差，通過顯示儀的零點調整功能進行校準，使顯示值與標準值相等。
3. 多點校準
   • 在溫度顯示儀的測量范圍內，均勻選取至少 5 個校準點。例如，對于測量范圍為 0℃ - 100℃的顯示儀，可選取 20℃、40℃、60℃、80℃、100℃這 5 個點。
   • 依次將溫度標準源輸出設置為各校準點溫度值，待顯示儀顯示穩定后，記錄顯示儀的示值和標準源的實際輸出值。
4. 示值誤差計算
   • 計算溫度顯示儀在各校準點的示值誤差，示值誤差 = 顯示儀示值 - 標準源實際輸出值。
   • 將示值誤差與顯示儀的允許誤差進行比較，判斷是否符合精度要求。不同精度等級的溫度顯示儀允許誤差不同，一般工業用溫度顯示儀的允許誤差為量程的 ±0.5% - ±1.5%。
5. 回程誤差測試
   • 完成升溫校準后，按照與升溫相反的順序，將溫度標準源依次降至各校準點溫度值，再次記錄顯示儀的示值。
   • 計算各校準點的回程誤差，回程誤差 = 升溫時示值 - 降溫時示值，回程誤差應不大于允許誤差

溫度數據采集器校準前準備

1. 標準器及配套設備

1.主標準器：選用二等標準鉑電阻溫度計或高精度數字溫度傳感器（最大允許誤差≤±0.05℃），擴展不確定度需優于被校采集器的1/3。

2.恒溫源：配備多溫度點恒溫槽或干井爐（覆蓋-40~200℃），溫度波動度≤±0.1℃，均勻性≤±0.2℃。

3.數據記錄設備：配置多通道高精度測溫儀（分辨率0.001℃，誤差≤±0.02℃）及校準軟件，支持同步采集標準器與被校通道數據（至少16通道）。

4.輔助工具：防靜電手環、探頭固定支架、屏蔽線纜，校準前預熱標準器30分鐘以上。

2. 環境條件

1.實驗室溫度控制在（23±2）℃，濕度≤60%RH，避免溫濕度驟變導致采集器內部電路漂移。

2.校準區域遠離變頻器、無線電設備等干擾源，工作臺單獨接地（接地電阻≤4Ω），電源加裝穩壓濾波器。

3.恒溫槽與采集器間距≤1.5米，減少信號傳輸損耗，屏蔽線纜需無破損、接頭氧化。

3. 被校儀器檢查

1.外觀與硬件：機箱無變形，通道接口標識清晰，傳感器探頭無斷線、絕緣老化，供電電源穩定（波動≤±1%）。

2.通道一致性：所有溫度通道在室溫下示值偏差≤±0.3℃，預熱30分鐘后零點漂移≤±0.1℃。

3.功能驗證：測試數據存儲/導出、報警閾值設定、采樣速率切換功能正常。 奉賢區機械溫濕度計熱工計量檢測英菲計量，更適合企業的計量！

廉金屬熱電偶校準前準備

1. 標準器及配套設備

1.主標準器：選用二等標準S型熱電偶或標準黑體爐（溫度范圍覆蓋校準點，如0~800℃），其擴展不確定度≤±1.0℃，需優于被校熱電偶的1/3。

2.恒溫源：配置管式爐或恒溫槽（溫度波動度≤±1.0℃，均勻性≤±2.0℃），支持升溫速率≤5℃/min，避免溫度過沖。

3.測量設備：配備高精度數字多用表（分辨率0.1μV，誤差≤±0.5μV）或專業熱電偶校準儀，內置冷端補償功能（誤差≤±0.2℃）。

4.護管（防止校準中氧化或污染）。

2. 環境條件

1.實驗室溫度穩定在（20±5）℃，濕度≤70%RH，避免強氣流擾動或熱輻射干擾爐體溫場。

2.校準區域遠離強電磁場及高頻設備，電源接地可靠（接地電阻≤4Ω），確保電信號穩定。

3.管式爐周圍設置隔熱屏障，防止高溫輻射影響操作安全。

3. 被校熱電偶檢查

1.外觀檢查：電極絲無斷裂、氧化或污染，絕緣瓷管無裂紋，極性標識（正負極）清晰。

2.絕緣測試：500V兆歐表測量電極與保護管間絕緣電阻≥100MΩ（常溫下）。

3.退火處理：校準前對熱電偶進行退火，消除加工應力。

  4.參考端補償驗證：在冰點器（0℃）中測試冷端補償誤差≤±0.5℃，或確認補償             導線連接正確。

熱電阻溫度計校準

• 校準前準備
  • 標準器：采用高精度的標準電阻箱或已知準確阻值 - 溫度關系的標準熱電阻。
  • 測量儀器：配備高精度的電阻測量儀，如直流電橋，其測量精度應滿足校準要求。
  • 恒溫設備：使用恒溫槽或恒溫箱，提供穩定的溫度環境。
• 校準步驟
  • 外觀檢查：查看熱電阻外觀有無損壞、引線是否完好。
  • 阻值測量：在室溫下，用電阻測量儀測量熱電阻的阻值，記錄初始值。
  • 校準點選擇：依據熱電阻的測量范圍，選取校準點，如 PT100 熱電阻可選擇 0℃、50℃、100℃等點。
  • 校準過程：將熱電阻放入恒溫設備，設置溫度到校準點，待溫度穩定后，測量熱電阻在該溫度下的阻值，與標準阻值對比，計算誤差。

熱電偶溫度計校準

• 校準前準備
  • 標準器：選用標準熱電偶或高精度溫度校準儀作為標準。
  • 配套設備：準備溫度控制爐，能提供穩定的溫度環境，溫度均勻性和穩定性符合要求；還需配備測量熱電偶電勢的電位差計或數據采集器，精度滿足校準需求。
• 校準步驟
  • 外觀及線路檢查：檢查熱電偶外觀有無損壞、接線是否牢固，線路是否導通。
  • 校準點設置：根據熱電偶的測量范圍和使用要求，選擇校準點，一般至少選擇 3 個點，如 K 型熱電偶常用校準點為 400℃、600℃、800℃。
  • 校準操作：將熱電偶插入溫度控制爐，設置爐溫至校準點溫度，待溫度穩定且熱電偶電勢穩定后，記錄標準器和被校熱電偶的電勢值，根據熱電偶分度表計算對應的溫度值，與標準溫度值比較，得出誤差

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數字式溫濕度計校準步驟

1.連接與預熱

將被校溫濕度計與標準溫濕度發生器置于同一測試艙內，確保兩者探頭處于相同位置且不受氣流干擾

開啟設備電源，預熱30分鐘（參考設備說明書要求）

2.溫度校準

1.低溫點校準

設置恒溫箱溫度為量程下限，濕度保持50%RH，穩定30分鐘后

記錄標準溫度值T標與被校溫度值T測，計算誤差ΔT=T測-T標

若超差，通過校準菜單修正零點參數

2.高溫點校準

升溫至量程上限，濕度保持50%RH，穩定后記錄數據

調整量程增益參數，使上限點誤差符合要求

3.濕度校準

1.低濕校準

設置溫度25℃，濕度調至下限，穩定20分鐘后對比標準濕度計與被校儀表讀數，修正濕度零點偏差

2.高濕校準

提高濕度至上限，穩定后校準量程線性度

4.多點測試

1.選取溫濕度組合點：低溫低濕（0℃/20%RH）、常溫常濕（25℃/50%RH）、高溫高濕（50℃/85%RH）等

2.每點穩定后記錄數據，計算非線性誤差（比較大偏差≤±1.5%FS）

5.回程誤差測試

1.溫度回程：25℃→50℃→25℃循環，記錄升/降溫時同一溫度點的濕度偏差

2.濕度回程：30%RH→80%RH→30%RH循環，檢測濕度滯后誤差（應≤±2%RH）

6.穩定性驗證

1.在25℃/50%RH標準點持續運行8小時，每小時記錄1次數據

2.計算溫濕度漂移量

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