浙江水浴鍋熱工計量校準公司
來源:
發布時間:2025-05-27
數字溫度計校準步驟
1.設備連接與預熱
1.將被校數字溫度計與標準鉑電阻溫度計(如PT100)并列置于恒溫槽中,確保傳感器浸入深度≥100mm。
2.連接數字溫度計輸出信號至數據采集器,通電預熱20分鐘。
2.零點校準
1.設置恒溫槽至0℃,待溫度波動≤±0.1℃時保持10分鐘。
2.記錄標準溫度值T標與數字溫度計示值T測,計算零點誤差ΔT=T測-T標。
3.若誤差超差(如±0.3℃),通過校準菜單修正零點參數。
3.量程校準
1.升溫至量程上限(如150℃),穩定后記錄標準值與測量值。
2.調整量程增益系數,確保上限點誤差≤±0.5%FS。
4.多點校準
1.選取校準點:0℃、50℃、100℃、150℃(量程為0-150℃時)。
2.每點穩定后同步記錄數據,計算線性誤差(要求≤±0.2%FS)。
3.通過多點擬合功能優化溫度-電壓特性曲線。
5.回程誤差測試
1.從50℃以1℃/min速率升溫至100℃,記錄各點示值。
2.同速率降溫至50℃,計算同溫度點升/降溫比較大偏差(應≤±0.3℃)。
6.穩定性驗證
1.在100℃恒溫點持續運行4小時,每小時記錄1次數據。
2.比較大漂移量應≤±0.1℃(滿足年穩定性≤0.2%FS要求)。
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玻璃液體溫度計校準
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校準前準備
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標準器:選擇精度等級至少比被校溫度計高一個等級的標準溫度計或標準鉑電阻溫度計。
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環境條件:校準環境溫度應穩定,波動范圍不超過 ±1℃,無強氣流和振動。
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設備:準備恒溫槽,根據校準溫度范圍選擇合適的恒溫槽,如低溫恒溫槽用于低溫校準,油恒溫槽用于中高溫校準。
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校準步驟
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外觀檢查:檢查溫度計有無破損、刻度是否清晰、液柱是否連續等。
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零點校準:將溫度計插入冰水混合物中,待示數穩定后(一般需 10 - 15 分鐘),調整溫度計零點。
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多點校準:根據溫度計測量范圍,選取若干校準點,如測量范圍為 - 50℃ - 150℃,可選擇 - 40℃、0℃、50℃、100℃、140℃等點。將溫度計放入恒溫槽,設置恒溫槽溫度至各校準點,穩定后記錄標準溫度計和被校溫度計示數,計算誤差。
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雙金屬溫度計的校準前準備
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標準器選擇:選用精度等級至少比被校準雙金屬溫度計高一級的標準溫度計,如二等標準溫度計或高精度的鉑電阻溫度計等,標準溫度計的測量范圍應覆蓋雙金屬溫度計的測量范圍。
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輔助設備:準備恒溫槽,要求其溫度均勻性和穩定性良好,溫度波動應在 ±0.1℃以內;還需準備用于固定溫度計的夾具、攪拌器等輔助工具,攪拌器用于使恒溫槽內溫度均勻。
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環境條件:校準環境溫度應保持在(20±5)℃,相對濕度不大于 80%,周圍無強磁場、無振動,且無明顯的空氣對流。
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被校溫度計檢查:檢查雙金屬溫度計的外觀,表盤應清晰、無破損,指針能靈活轉動,無卡滯現象,雙金屬溫度計的感溫元件應無變形、損傷等缺陷。
熱像儀計量校準的具體的校準方法和步驟
校準前準備
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設備準備:標準器采用鉑電阻溫度計或輻射溫度計,準備滿足校準規范的輻射源,如高精度的黑體輻射源。
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環境條件:校準時的溫度應為 23℃±5℃,相對濕度應不大于 85%(無結露),外界無較大干擾源。
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人員要求:校準人員應熟悉校準規程和待測設備的性能參數,會規范使用設備,比較好是通過培訓或有同種校準經驗的人員。
校準流程
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外觀檢查:檢查待校準熱像儀外觀是否潔凈,有無形變、破損,數字顯示是否清晰,各部件是否齊全、連接是否緊固,設備的名稱、型號、性能參數、使用說明等資料是否齊全。
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基本功能檢測:確認待校準設備部件齊全,按鍵、電源等正常,正常工作。
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性能檢測
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準備校準實驗室:在校準實驗室中,使用高精度的熱像儀參考源,將參考源均勻排列,以便熱像儀進行測量。
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執行校準:熱像儀依次指向每個參考源,并記錄每個溫度下的信號值。校準軟件捕獲這些信號值和參考源的溫度值,并用于繪制曲線。
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數據分析:校準完成后,將熱像儀的數據載入校準軟件中進行分析,確定熱像儀的準確性和精度。
校準結果處理
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判定:根據校準數據判定被測儀器,如所有校準項目均合格則出具檢測證書,如有不合格項目,要做好標注,出具檢測結果通知。
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工作用輻射溫度計**結構與工作流程
(1) 光學系統
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紅外透鏡/反射鏡:聚焦目標物體發出的紅外輻射至探測器。透鏡材料需透紅外光(如鍺、硒化鋅),避免普通玻璃對紅外線的吸收。
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視場角與距離系數(D:S):決定測量區域大小,例如D:S=12:1表示在12cm距離下測量1cm直徑區域。
(2) 探測器
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熱電堆(Thermopile):利用溫差電效應將紅外輻射轉換為電壓信號,無需制冷,成本低(常用類型)。
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光電導型探測器(如InGaAs、HgCdTe):對特定波長敏感,需制冷以提高靈敏度,用于高精度場合。
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熱釋電探測器:響應速度快,適合動態測溫。
(3) 信號處理與溫度計算
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信號放大與濾波:探測器輸出的微弱電信號經放大和濾波(抑制環境干擾)。
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發射率(ε)校正:實際物體非理想黑體(ε<1),需根據材料設置發射率(如拋光金屬ε≈0.1,氧化金屬ε≈0.8,人體皮膚ε≈0.98)。
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溫度反演算法:通過斯特藩-玻爾茲曼公式或分波長亮度法計算溫度值。
(4) 顯示與輸出
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溫度顯示:LCD屏幕直接顯示溫度值(℃/℉可切換)。
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數據接口:RS-232、USB或無線傳輸至計算機或PLC系統。
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壓力式溫度計校準步驟
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外觀檢查:查看壓力式溫度計的表盤是否清晰、有無破損,指針是否能靈活轉動,感溫包、毛細管和指示表頭之間的連接是否牢固,有無泄漏等情況。
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安裝固定:將壓力式溫度計的感溫包與標準溫度計一起放入恒溫槽中,確保感溫包與標準溫度計的感溫元件處于同一水平位置,且與恒溫槽內的介質充分接觸,并用夾具固定好,防止溫度計晃動。
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零點校準:將恒溫槽溫度設定為 0℃,待溫度穩定后,觀察壓力式溫度計的指針是否指在 0 刻度位置。若有偏差,可通過調整溫度計的調零旋鈕使其指針指向 0 刻度。
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多點校準:在壓力式溫度計的測量范圍內,均勻選取至少 3 個溫度點進行校準,如測量范圍為 0℃~100℃,可選取 25℃、50℃、75℃這三個溫度點。將恒溫槽分別設定到選定的溫度點,每個溫度點穩定后,記錄標準溫度計的示值和壓力式溫度計的示值。
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偏差計算:計算壓力式溫度計在各校準點的偏差,偏差 = 壓力式溫度計示值 - 標準溫度計示值。根據偏差情況判斷壓力式溫度計是否符合精度要求。
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重復性測試:對每個校準點進行多次測量,一般不少于 3 次,計算每次測量的偏差,觀察偏差的變化情況,評估壓力式溫度計的重復性。重復性應滿足相關標準或技術要求,通常要求重復性誤差不超過其允許誤差
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