雙金屬溫度計校準(zhǔn)步驟
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安裝固定:將雙金屬溫度計和標(biāo)準(zhǔn)溫度計同時垂直插入恒溫槽中,使它們的感溫元件處于同一深度和位置,并用夾具固定好,確保溫度計與恒溫槽內(nèi)的介質(zhì)充分接觸,且不與槽壁、槽底接觸。
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零點校準(zhǔn):將恒溫槽溫度設(shè)定為 0℃,待溫度穩(wěn)定后,觀察雙金屬溫度計的指針是否指在 0 刻度位置。若有偏差,可通過調(diào)整雙金屬溫度計的調(diào)零機構(gòu),使指針指向 0 刻度。
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多點校準(zhǔn):根據(jù)雙金屬溫度計的測量范圍,均勻選取至少 3 個校準(zhǔn)點,例如測量范圍為 0℃ - 100℃,可選取 25℃、50℃、75℃三個點。將恒溫槽分別升溫或降溫至選定的校準(zhǔn)溫度點,每個溫度點穩(wěn)定保持 10 - 15 分鐘,待溫度穩(wěn)定后,記錄標(biāo)準(zhǔn)溫度計的示值和雙金屬溫度計的示值。
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偏差計算:計算雙金屬溫度計在各校準(zhǔn)點的偏差,偏差 = 雙金屬溫度計示值 - 標(biāo)準(zhǔn)溫度計示值。將偏差與雙金屬溫度計的允許誤差進行比較,判斷是否符合精度要求。一般工業(yè)用雙金屬溫度計的允許誤差為量程的 ±1.0% - ±1.5%。
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回程誤差測試:在完成升溫校準(zhǔn)后,按照與升溫校準(zhǔn)相反的順序,將恒溫槽溫度依次降至各校準(zhǔn)點,再次記錄雙金屬溫度計和標(biāo)準(zhǔn)溫度計的示值,計算各校準(zhǔn)點的回程誤差?;爻陶`差 = 升溫時示值 - 降溫時示值,回程誤差應(yīng)不大于允許誤差
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溫濕度巡回檢測儀校準(zhǔn)步驟
1.設(shè)備配置與預(yù)處理
1.將標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計或標(biāo)準(zhǔn)鉑銠熱電偶與被校設(shè)備并列安裝,傳感器間距≤10mm,浸入恒溫槽/檢定爐均溫區(qū)深度≥80mm。
2.連接精密露點儀用于濕度校準(zhǔn),露點傳感器置于校準(zhǔn)箱下風(fēng)口,溫度傳感器置于上風(fēng)口(間距5-10cm)。
2.校準(zhǔn)點選擇
1.溫度校準(zhǔn)點:量程內(nèi)均勻選取≥5點(含0℃和上限),負(fù)溫區(qū)按高溫→低溫順序校準(zhǔn)。
2.濕度校準(zhǔn)點:20℃環(huán)境中選擇(5~95)%RH范圍內(nèi)≥3個點(如40%RH、60%RH、80%RH)。
3.溫度校準(zhǔn)
1.從低溫至高溫逐點升溫,恒溫槽波動≤±0.1℃時穩(wěn)定30分鐘,同步采集標(biāo)準(zhǔn)值與巡檢儀各通道數(shù)據(jù)4次。
2.計算示值誤差:ΔT=被校值-標(biāo)準(zhǔn)值,鉑電阻誤差限±(0.15℃+0.002|t|),熱電偶±0.4%|t|。
4.濕度校準(zhǔn)
1.按低濕→高濕順序校準(zhǔn),穩(wěn)定30分鐘后每2分鐘記錄1次數(shù)據(jù),共4組。
2.計算濕度一致性:δH=ΔHmax-ΔHmin,允差≤±2.0%RH。
5.通道一致性驗證
1.溫度一致性:同一校準(zhǔn)點各通道最大值與最小值的差值≤允差***值(如±0.20℃時一致性≤0.40℃)。
2.濕度一致性:各通道示值誤差極差≤±1.5%RH。
6.穩(wěn)定性測試
在300℃(鉑電阻)或中間溫度點連續(xù)運行4小時,每小時記錄數(shù)據(jù),漂移量≤±0.5℃。
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恒溫槽校準(zhǔn)步驟
1.設(shè)備配置與預(yù)平衡
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將標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(如PT100,擴展不確定度U≤0.05℃)安裝于槽體幾何中心及四角位置,浸入深度≥100mm
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連接多通道數(shù)據(jù)采集器,通電預(yù)熱1小時,初始溫度設(shè)定為25℃
2.溫度均勻性校準(zhǔn)
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設(shè)置目標(biāo)溫度(如-20℃、50℃、150℃),待溫度穩(wěn)定(波動≤±0.01℃/10min)后保持30分鐘
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同步讀取5個測溫點的數(shù)據(jù),計算工作區(qū)域比較大溫差(允差≤±0.05℃/工業(yè)級)
3.溫度波動性測試
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在中間溫度點(如100℃)連續(xù)采集數(shù)據(jù)30分鐘,采樣間隔10秒
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計算溫度波動度:t波動=(tmax-tmin)/2(應(yīng)≤±0.02℃/高精度槽)
4.溫度穩(wěn)定性驗證
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在量程上限(如200℃)連續(xù)運行8小時,每小時記錄中心點溫度值
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漂移量ΔT=|t終-t初|應(yīng)≤±0.1℃(AA級恒溫槽指標(biāo))
5.升溫/降溫速率測試
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設(shè)置從50℃→150℃全功率升溫,記錄達到設(shè)定值±0.1℃范圍所需時間
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計算平均速率(典型值≥3℃/min),超差時檢查加熱系統(tǒng)功率
6.參數(shù)修正與報告
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通過PID參數(shù)調(diào)整補償溫度偏差,重測關(guān)鍵點驗證修正效果
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生成校準(zhǔn)證書,包含均勻性、波動度、穩(wěn)定性及測量不確定度(如U=0.03℃,k=2)
工業(yè)鉑熱電阻的校準(zhǔn)前準(zhǔn)備
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標(biāo)準(zhǔn)器選擇:通常選用高精度的標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計作為標(biāo)準(zhǔn)器,其不確定度應(yīng)滿足校準(zhǔn)要求,一般優(yōu)于被校準(zhǔn)工業(yè)鉑熱電阻不確定度的 1/3。例如,被校準(zhǔn)鉑熱電阻的不確定度為 ±0.1℃,則標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計的不確定度應(yīng)優(yōu)于 ±0.03℃。
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配套設(shè)備:準(zhǔn)備恒溫槽,要求其溫度均勻性和穩(wěn)定性良好,溫度波動度在 ±0.05℃以內(nèi),溫度均勻性在 ±0.1℃以內(nèi)。還需配備直流電位差計或數(shù)字多用表等測量儀器,其分辨率和準(zhǔn)確度要滿足測量要求,如分辨率應(yīng)達到 0.1μV。
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環(huán)境條件:校準(zhǔn)環(huán)境溫度應(yīng)控制在(20±5)℃,相對濕度在 45% - 75% 之間,環(huán)境應(yīng)無強電磁場干擾、無振動,避免陽光直射和空氣對流。
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被校鉑熱電阻檢查:檢查工業(yè)鉑熱電阻的外觀,保護管應(yīng)無破損、變形,接線盒應(yīng)完好,引線連接牢固。同時,測量其絕緣電阻,絕緣電阻應(yīng)不小于 100MΩ(100V 直流電壓下),以確保其電氣性能良好。
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溫度數(shù)據(jù)采集器校準(zhǔn)前準(zhǔn)備
1. 標(biāo)準(zhǔn)器及配套設(shè)備
1.主標(biāo)準(zhǔn)器:選用二等標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計或高精度數(shù)字溫度傳感器(最大允許誤差≤±0.05℃),擴展不確定度需優(yōu)于被校采集器的1/3。
2.恒溫源:配備多溫度點恒溫槽或干井爐(覆蓋-40~200℃),溫度波動度≤±0.1℃,均勻性≤±0.2℃。
3.數(shù)據(jù)記錄設(shè)備:配置多通道高精度測溫儀(分辨率0.001℃,誤差≤±0.02℃)及校準(zhǔn)軟件,支持同步采集標(biāo)準(zhǔn)器與被校通道數(shù)據(jù)(至少16通道)。
4.輔助工具:防靜電手環(huán)、探頭固定支架、屏蔽線纜,校準(zhǔn)前預(yù)熱標(biāo)準(zhǔn)器30分鐘以上。
2. 環(huán)境條件
1.實驗室溫度控制在(23±2)℃,濕度≤60%RH,避免溫濕度驟變導(dǎo)致采集器內(nèi)部電路漂移。
2.校準(zhǔn)區(qū)域遠(yuǎn)離變頻器、無線電設(shè)備等干擾源,工作臺單獨接地(接地電阻≤4Ω),電源加裝穩(wěn)壓濾波器。
3.恒溫槽與采集器間距≤1.5米,減少信號傳輸損耗,屏蔽線纜需無破損、接頭氧化。
3. 被校儀器檢查
1.外觀與硬件:機箱無變形,通道接口標(biāo)識清晰,傳感器探頭無斷線、絕緣老化,供電電源穩(wěn)定(波動≤±1%)。
2.通道一致性:所有溫度通道在室溫下示值偏差≤±0.3℃,預(yù)熱30分鐘后零點漂移≤±0.1℃。
3.功能驗證:測試數(shù)據(jù)存儲/導(dǎo)出、報警閾值設(shè)定、采樣速率切換功能正常。
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溫度顯示儀的校準(zhǔn)步驟
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連接與預(yù)熱
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將溫度顯示儀與溫度標(biāo)準(zhǔn)源正確連接,根據(jù)顯示儀的輸入要求,設(shè)置好輸入類型、量程等參數(shù)。
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零點校準(zhǔn)
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將溫度標(biāo)準(zhǔn)源輸出設(shè)置為 0℃(或顯示儀測量范圍的下限值),待顯示儀顯示穩(wěn)定后,觀察顯示值是否與標(biāo)準(zhǔn)值一致。
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若有偏差,通過顯示儀的零點調(diào)整功能進行校準(zhǔn),使顯示值與標(biāo)準(zhǔn)值相等。
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多點校準(zhǔn)
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在溫度顯示儀的測量范圍內(nèi),均勻選取至少 5 個校準(zhǔn)點。例如,對于測量范圍為 0℃ - 100℃的顯示儀,可選取 20℃、40℃、60℃、80℃、100℃這 5 個點。
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依次將溫度標(biāo)準(zhǔn)源輸出設(shè)置為各校準(zhǔn)點溫度值,待顯示儀顯示穩(wěn)定后,記錄顯示儀的示值和標(biāo)準(zhǔn)源的實際輸出值。
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示值誤差計算
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計算溫度顯示儀在各校準(zhǔn)點的示值誤差,示值誤差 = 顯示儀示值 - 標(biāo)準(zhǔn)源實際輸出值。
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將示值誤差與顯示儀的允許誤差進行比較,判斷是否符合精度要求。不同精度等級的溫度顯示儀允許誤差不同,一般工業(yè)用溫度顯示儀的允許誤差為量程的 ±0.5% - ±1.5%。
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回程誤差測試
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完成升溫校準(zhǔn)后,按照與升溫相反的順序,將溫度標(biāo)準(zhǔn)源依次降至各校準(zhǔn)點溫度值,再次記錄顯示儀的示值。
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計算各校準(zhǔn)點的回程誤差,回程誤差 = 升溫時示值 - 降溫時示值,回程誤差應(yīng)不大于允許誤差
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