數字式溫濕度計校準前準備

1. 標準器及配套設備

1.主標準器：選用一等或二等標準鉑電阻溫度計及標準濕度發生器，其不確定度應優于被校儀器的1/3。

2.恒溫恒濕箱：溫度波動度≤±0.3℃，濕度波動度≤±1.5%RH，均勻性分別≤±0.5℃和±2.0%RH，用于提供穩定的溫濕度環境。

3.輔助設備：配備高精度多通道數據采集儀（分辨率0.01℃/0.1%RH，誤差≤±0.05℃/±0.5%RH），用于同步記錄標準器與被校儀器的數據；校準區域安裝氣壓表（誤差≤±50Pa）及低風速儀（量程≤1m/s）。

2. 環境條件

1.實驗室溫濕度應穩定在（20±3）℃、（50±10）%RH，避免空調直吹、門窗頻繁開啟或人員密集造成的溫濕度波動。

2.校準區域需遠離強電磁干擾源，工作臺穩固防振，背景光照適宜（避免強光直射顯示屏）。

3.實驗前恒溫恒濕箱需提前24小時開機預穩定，確保箱內溫濕度達到設定值并保持30分鐘以上。

3. 被校儀器檢查

1.外觀檢查：外殼無破損，顯示屏無劃痕，溫濕度探頭無污染、結露或機械損傷，銘牌信息清晰完整。

2.功能檢查：開機后自檢正常，按鍵響應靈敏，顯示數值穩定無跳變；檢查電池電量或電源適配器連接可靠。

3.參數設置：確認溫濕度單位、采樣間隔、報警閾值等參數與校準要求一致。

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數字式溫濕度計基本組成與**元件

數字式溫濕度計通常包含以下模塊： 淮安熱敏電阻測溫儀熱工計量檢測公司英菲技術精，產業升級快！

• 溫濕度傳感器：
  • 溫度傳感器：熱敏電阻（NTC/PTC）、半導體數字傳感器（如DS18B20）、熱電偶（高溫場景）。
  • 濕度傳感器：電容式高分子薄膜傳感器（如Honeywell HIH系列）、電阻式濕敏電阻（較少使用）。
• 信號調理電路：放大、濾波、模數轉換（ADC）。
• 微控制器（MCU）：數據校準、計算、邏輯控制。
• 顯示屏：LCD/LED顯示溫濕度數值（如0.1℃/1%RH分辨率）。
• 電源管理：紐扣電池或鋰電池供電，支持低功耗模式。
• 附加功能：數據存儲、藍牙/Wi-Fi傳輸、超限報警等。

雙金屬片式溫度開關

• 結構：由兩種熱膨脹系數不同的金屬層壓成片狀。
• 工作流程：
  • 溫度升高→雙金屬片因膨脹差異彎曲→推動觸點分離（切斷電路）。
  • 溫度降低→雙金屬片恢復平直→觸點閉合（導通電路）。
• 特點：
  • 優點：結構簡單、成本低、無需外部電源。
  • 缺點：精度較低（±5℃），響應速度慢（秒級），機械壽命有限（約10萬次）。
• 應用：電熱水壺、電熨斗、電機過熱保護。

液體膨脹式溫度開關

• 結構：感溫包內充注液體（如硅油），通過毛細管連接波紋管或膜片。
• 工作流程：
  • 溫度升高→液體膨脹→壓力推動波紋管形變→觸發微動開關。
  • 溫度降低→液體收縮→波紋管復位→開關恢復初始狀態。
• 特點：
  • 優點：驅動力大、精度較高（±2℃）、適合高壓/高功率場景。
  • 缺點：體積較大，存在液體泄漏風險。
• 應用：工業加熱設備、壓縮機過熱保護。

標準Hg溫度計校準步驟

1.校準前準備

1.環境與設備檢查：校準環境溫度控制在（15~35）℃，濕度≤75%RH，檢查溫度計玻璃管無裂紋、汞柱無斷裂或氣泡，刻度線清晰可見。

2.標準設備配置：準備冰浴（0℃）和沸水浴（100℃）作為基準溫源，或采用恒溫槽，配備二等標準Hg溫度計作為參考。

2.零點校準

1.冰浴校準：將溫度計垂直浸入冰水混合物中，浸沒深度≥40mm，待汞柱穩定后讀取示值。重復測量3次取均值，允差±0.1℃。

2.零點穩定性驗證：將溫度計在量程上限加熱15min后自然冷卻至室溫，兩次測定零點位置差值≤0.05℃。

3.溫度點校準

1.恒溫槽校準：在目標校準點設置恒溫槽，溫度波動≤±0.05℃/10min。將標準與被校溫度計垂直插入槽體，浸沒至規定刻度線。

2.數據采集：穩定10min后，按“標準→被檢1→被檢2→…→標準”順序讀取數據，計算均值偏差ΔT=被校值-標準值。

4.誤差修正與判定

1.允差判定：工業級溫度計允許誤差±0.2℃，高精度型允差±0.1℃。若超差，通過調整內部金屬片或標記修正值。

2.非線性修正：對多點校準計算非線性誤差，需滿足ΔT≤±0.3℃。 英菲計量，讓標準成為習慣！

環境試驗設備校準步驟

1.設備配置與預平衡

1.將標準鉑電阻溫度計和標準濕度傳感器安裝于設備工作空間幾何中心及四角位置，傳感器浸入深度≥100mm。

2.連接多通道數據采集器，通電預熱1小時，初始溫度設定為25℃，濕度設定為50%RH。

2.校準點選擇

1.溫度校準點：選擇量程下限、上限及中間點，高溫區需按低溫→高溫順序校準。

2.濕度校準點：在20℃環境中選擇（10~85）%RH范圍內≥3個點。

3.溫度校準

1.從低溫至高溫逐點升溫，待溫度波動≤±0.02℃/10min后穩定30分鐘，同步采集9個測溫點數據（設備容積≤2m3時）。

2.計算溫度偏差（ΔT=實測均值-設定值）、均勻度（各點比較大溫差）和波動度（中心點極差/2），允差參考JJF1101-2019指標。

4.濕度校準

1.按低濕→高濕順序校準，穩定30分鐘后每2分鐘記錄1次數據，共15組。

2.計算濕度偏差（ΔH=實測均值-設定值）、均勻度（各點比較大濕差）和波動度（中心點極差/2），允差≤±3.0%RH（高濕區）。

5.動態性能驗證

1.執行溫度循環測試，驗證升降溫速率（≥3℃/min）及程序控制穩定性。

2.濕度交變測試時，驗證從40%RH→80%RH的響應時間≤15分鐘。

6.校準修正

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溫濕度記錄儀校準步驟

1.設備連接與預平衡

1.將標準鉑電阻溫度計和精密露點儀與被校記錄儀傳感器并列置于恒溫恒濕箱中心區，間距≤5cm。

2.通電預熱30分鐘，初始設定溫度25℃、濕度50%RH，靜置1小時消除傳感器滯后效應。

2.校準點選擇

1.溫度校準點：量程下限、常溫點、上限。

2.濕度校準點：在20℃環境下選取20%RH、50%RH、80%RH三點。

3.溫度校準

1.設置箱體至-20℃，穩定后記錄標準值與記錄儀數據，修正零點偏差。

2.升溫至60℃，調整量程增益使誤差≤±0.5℃。

4.濕度校準

1.設定20℃/20%RH，穩定30分鐘后校準低濕點，調整濕度零點參數。

2.升濕至80%RH，修正量程線性度，允差≤±3.0%RH。

5.多點驗證

1.組合校準點測試：-10℃/30%RH、25℃/60%RH、50℃/85%RH。

2.每點穩定后記錄10組數據，計算非線性誤差。

6.回程誤差測試

1.溫度循環：-20℃→60℃→-20℃，檢測同溫度點升/降溫偏差。

2.濕度循環：20%RH→80%RH→20%RH，驗證滯后誤差。

7.長期穩定性驗證

1.在40℃/75%RH工況下連續運行8小時，每小時記錄數據。

2.比較大漂移量：溫度≤±0.5℃，濕度≤±3%RH。 麗水環境實驗裝備熱工計量檢測