消失模具可以滿足消失模的各種鑄造要求，可以同時鑄造多個鑄件，也可以根據消失模鑄造的需要，把模具進行分塊然后進行粘結組合，因此可以說消失模具的形狀是不受限制的。

     消失模鑄造是一種近無余量、準確成形的新的工藝技術,它不需要合箱取模,使用無粘結劑的干砂造型,減少了污染,是用泡沫塑料制作成與零件結構和尺寸完全一樣的實型模具。造工藝過程是泡沫塑料模具經浸涂耐火粘結涂料,烘干后進行干砂造型,振動緊實,然后澆入金屬液使模樣受熱氣化消失,然后得到與模樣形狀一致的金屬零件的鑄造方法。

     消失模具的鑄造特點是塑料模具成本低，粘結組合方便，氣化容易消失，克服了傳統的熔模變形問題，能夠改善鑄件的力學性能，提高鑄件致密度。 消失模具做出樣品之后 再利用以上技術工藝來進行鑄造。奉化優良消失模具銷售

在消失模模具生產工藝中，不僅需要精良的加工工藝，同時對于加工原料的選擇也是非常關鍵的，因為只有當要求很高時，成品的質量才更有保障。

消失模鑄造時所要用到原料有很多種，其中主要用到的原料是干砂，鑄造涂料以及模型材料這三種，其中干砂要選擇顆粒比較大的且耐火耐高溫的，目前，有很多廠家會使用除去水分和鐵渣的天然石英砂，然而對溫度也是有一定要求的。另外，由于消失模具鑄造過程是在高溫下進行的，因此耐熱鑄造涂料也是另一種重要的原料，需要選擇具有高耐火成分的材料。還有就是模型鑄造也是非常的關鍵，為了能使做出來的產品合格，所以做工一定要精細，尺寸上不能有一絲一毫的馬虎。 奉化消失模具企業消失模具適用于批量小的產品手工拼接模型。

    消失模具鋁合金消失模鑄造采用干砂造型，泡沫模樣涂敷使用保溫涂料，由于氣化需要吸收大量熱量所以其出爐溫度和澆注溫度比普通砂型鑄造和壓力鑄造以及金屬型重力鑄造的溫度要高，加之鋁元素是活動金屬，所以造成鋁合金熔液氧化吸氣，鋁合金液在熔煉和澆注時與空氣中的水氣反應溶解氫氣和氧化。在其冷卻過程中鋁合金液容易析出氫氣形成分散性和渣孔。另一方面主要原輔材料和熔煉設備及工具在生產過程中沒有充分嚴格按照生產工藝要求進行操作和技術控制；如熔煉設備和原輔材料以及熔煉工具在生產前沒有充分預熱；在選料熔化、精練、變質、出爐過程沒有嚴格控制鋁合金液吸氣和氧化以及在澆注過程中操作不當使空氣進入鑄型內產生嚴重的鑄造缺點；所以在整個的生產過程中任何一個小的環節出現疏忽都會造成不良后果。

    如熔煉設備和原輔材料以及熔煉工具在生產前沒有充分預熱；在選料熔化、精練、變質、出爐過程沒有嚴格控制鋁合金液吸氣和氧化以及在澆注過程中操作不當使空氣進入鑄型內產生嚴重的鑄造缺點；所以在整個的生產過程中任何一個小的環節出現疏忽都會造成不良后果。常見的表面孔、氣渣孔、針渣孔、渣孔、渣眼這些缺點的產生主要是在生產工藝制定上不科學和不合理；其防止辦法主要有以下幾點：①改變澆注系統；提高澆注速度；控制澆注時不能產生紊流。②提高涂料層和型砂的透氣性③控制泡沫模樣的密度、水份、發泡劑含量。④做到模樣干透；涂料涂層干透。⑤控制使用泡沫模樣粘結劑用量和質量，在保證粘接牢靠的前提下；用膠量越少越好同時必須選用低發氣量的膠料。 消失模具做出來的模型與鑄件 基本尺寸相同。

消失模模具可以實現鑄件的一層成型。并且它的尺寸準確度很高，尺寸誤差小，鑄件的尺寸精度和表面粗糙度接近熔模精密鑄造。

消失模模具鑄件形狀、結構不受限制，為鑄件設計提供了充分的自由度。原先由多個零件加工組裝的構件，可以通過分片制模然后粘合的辦法進行整體澆鑄成型。原先需要加工的孔、洞可以直接鑄出，這就有效減少了加工裝配的工時和費用。

生產制造成本低，設備投資小。消失模模具技術符合鑄造業發展的總趨勢，有著寬泛的發展前景。

在選擇消失模模具的時候該怎么判斷質量呢？選擇消失模模具的時候要根據鑄件的材質、使用性和工藝要求來選擇，消失模模具每個部位的密度要一致，消失模模具的內部要熔合，不可以有一顆珠粒脫落。消失模模具的表面質量要光潔平整，模具的揮發分含量。主要就是通過這些來判斷消失模模具的質量問題的。 消失模鑄造適合群鑄，干砂埋型脫砂容易，在某些材質的鑄件還可以根據用途進行余熱處理。奉化優良消失模具報價

消失模具的使用時長一般是多久？奉化優良消失模具銷售

鑄造涂料也是重要的原料之一，它具有很高的耐火成分，模型鑄造也是一個非常關鍵的步驟，要求做工精細，尺寸上不能有一絲一毫的馬虎，否則做出來的產品就會不合格。所以說消失模鑄造用到的原料在選擇上要求是非常高的，只有要求高了，做出來的產品才會好。

消失模具的鑄造原理是利用干砂復制原型原樣，鑄件尺寸精度要求高，無飛邊、毛刺，均勻一致，表面光潔度高。鑄件內部結構穩定，消失模模具的工藝充分利用了環保理念，泡沫模樣材料對環境無害，舊砂的回收利用率在95%以上。消失模模具鑄造的鑄件能有效降低工人的勞動強度，也能減少對環境的危害。 奉化優良消失模具銷售

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