生產食用油的基本流程不論油廠的規模大小，對于一二級食用油的提取加工，通常需要經過以

1、原料預處理原料預處理的主要作用就是將油料進行清理、去石、脫殼、軋坯、膨化、蒸炒等一系列處理，使其成為具有一定結構性能的物料，以符合不同的油脂提取工藝。根據原料的品種、產量和油脂質量不同，所采用的預處理設備的工藝和配置也不同。

2、壓榨/浸出毛油將預處理后的油料送入榨油機或浸出設備提取油脂，這時候得到的油中會含有多種雜質，達不到國標所要求的范圍，因此需要精煉設備將雜質控制在合適的范圍內。

3、毛油精煉 毛油精煉一般包括脫膠、脫酸、脫水、脫色、脫臭、脫蠟等六道主要工序，俗稱六脫工藝。精煉后的油脂一般都能達到國標一二級食用油的標準，在品相、等級、食用安全性、儲存時間上都有大幅度的提高。每一批精煉后的食用油在經過檢驗合格后方可進行灌裝、打包，進入市場銷售。 什么叫剝殼機？剝殼機有哪幾種？哪里有剝殼機技術參數

市場上**小小的糧油設備廠家那么多，我們怎么知道哪家好啊?小編來告訴你，想要知道哪家好，你要先想清楚以下幾個問題。1、買生產線還是購買設備如果已經有生產線，只是生產出的油脂不符合國標，不能進入市場售賣，這樣的情況，只需要購買一套精煉油設備就能滿足要求。這種情況可以先聯系原銷售廠家，讓廠家根據原設計方案添加一套設備即可。這樣能省出咨詢考察時間，快速引入設備，進行生產。但如果生產線沒有建立，還在計劃階段，那就要找規模較大、有過承接經驗的廠家，優先選擇實體廠家，實體廠家擁有自己的工藝和生產技術，設備質量上更有保障，并且一般廠家都會**提供方案，只要對接好需求，廠家技術人員會根據您的需求提供一份合理的設備配置和廠房、生產線設計方案。黑龍江國產剝殼機價格大全剝殼機那個牌子的好？

2、壓榨車間/浸出車間

根據油料的品種和性質的不同來選擇制油的工藝，一般分為壓榨法、浸出法和預榨浸出法等工藝。壓榨法是采用榨油機設備利用機械外力將油脂從油料中擠壓出來的物理壓榨方式。浸出法是采用浸出設備利用溶劑將油料中的油脂溶解萃取出來的化學浸出方式。預榨浸出法則是將兩種方式結合，可以提高得油率，減少餅粕中的含油量，提高餅粕質量，增加生產效益。根據采用的工藝不同，選擇購買榨油機或者是浸出設備。

3、精煉車間精煉車間是采用精煉油設備對壓榨或浸出車間制取的毛油進行精煉，將毛油中的纖維、磷脂、色素、游離脂肪酸、水分、蠟質等對人體有害且會影響油脂質量的雜質去除，保證油脂品質和食用安全性。精煉設備一般包含五大工序，分別是脫膠、脫酸、脫水、脫色、脫臭等工序，根據油脂品種的不同選擇是否要添加脫蠟工序，如果對油料品種不了解可以咨詢宏德油脂設備廠家，廠家會根據油料的不同來推薦合適的工藝和設備。

精煉車間需要購買成套的精煉油設備。

原料的質量預處理工段主要是對原料進行處理，使之更適合提取出油脂，這一階段的對油脂品質的影響主要來自原料。原料對食用安全性的影響主要來源于生長環境以及儲存環境造成的原料污染及***污染。油料在生長過程中很容易遭受土壤或農藥的污染，這會造成生長出的油料作物中殘留有害的元素。而在儲存過程中很容易因為儲存環境不當造成發霉或是***污染。如花生在儲存過程中就容易受到黃曲霉***B1的污染，這樣在制油時，***就會溶解在油脂中，影響花生油的質量和食用安全性。因此需要從源頭控制好原料的質量，以減少對油脂后續加工的影響。雙對輥剝殼機是油脂預處理設備。

我國主要植物油料有草本油料和木本油料兩種。草本油料有：大豆、花生、棉籽、油菜籽、芝麻、葵花籽等；木本油料則有：油茶籽、椰子、核桃、油橄欖、油桐等。雙象榨油機為您解讀榨油機油料的預處理。榨油機油料的預處理 油料的預處理包括油料的清理、脫絨、剝殼、干燥、破碎、軟化、軋胚和蒸炒等工序。油料在收獲、晾曬、運輸和貯藏等過程中會混進一些沙石、泥土、莖葉及鐵器等雜質，如果生產前不予去除，對生產過程非常不利，油料中所含雜質可分為無機雜質、有機雜質和含油雜質三大類。

油料剝殼與仁殼分離：（1）剝殼設備 葵花籽剝殼機、圓盤剝殼機、刀板剝殼機、齒輥剝殼機、殼仁分離組合機、烏柏籽仁殼分離機、刀籠剝殼機、離心剝殼機、輥式剝殼機、殼仁分離篩。（2）剝殼要求；①仁中含殼率（3．94目／厘米篩檢驗） 棉籽仁不超過10％；花生仁不超過1％；葵花籽仁不超過10％。②殼中含仁率（手揀） 棉籽殼不超過0.5％；花生殼不超過0．5％；葵花籽殼不超過1％（如有整籽，剝殼后計入）。 雙對輥剝殼機 是指上下兩對輥對物料進行兩次擠壓剪切。海南哪些剝殼機怎么用

雙對輥剝殼機是由4支齒輥組成。哪里有剝殼機技術參數

精煉設備精煉工藝及添加劑的用量油脂的精煉主要依靠精煉油設備脫膠、脫酸、脫水、脫色和脫臭等工序。精煉工序對于油脂品質及安全性的影響主要在于工藝操作的準確以及精煉過程中使用的輔助添加劑。加工工藝操作不當會直接影響到后續精煉工序，例如脫膠階段未能順利將磷脂等膠溶性雜質脫除，就會加大后續精煉工序的負擔，增加油脂精煉損失。在脫色階段會加大白土用量，造成脫色因難，高溫脫臭時會產生泡沫，使脫臭油焦化發苦等。在脫膠階段添加的堿，脫色階段添加的活性白土、活性炭等輔助添加劑用量不當不僅會導致油脂的損耗，還會造成其中有害因素進入油脂，影響油脂品質。哪里有剝殼機技術參數

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