釩鐵冶煉過程中,制備出的釩鐵合金經冷卻、拆爐后,需對合金餅進行破碎,破碎過程中產生大量的釩鐵碎屑,由于其粒徑通常較小,不能滿足釩鐵產品粒徑標準,故這部分釩鐵合金碎屑只能通過回爐重熔的方式回用,不僅能耗較高、成本增加;同時,在回爐加料的過程中,部分超細粒徑(平均粒徑小于100μm)釩鐵合金細粉容易被抽進除塵系統,一定程度上造成了釩的損失。因此,如何對這部分釩鐵細粉進行充分有效利用,將會影響到釩鐵冶煉系統的生產效率與經濟性。目前,鮮有關于釩鐵合金細粉回收利用的報道。購買釩氮合金請找上海狀暉金屬材料有限公司,歡迎來電。好質量釩鐵近期價格
,只是單純把釩鐵渣粉碎成不同規格直接混合使用,這樣的方案為保證性能必須加入大量的釩鐵渣細粉料,但是釩鐵渣的化學成分如下:CaOll.88%, SiO20.635%, Al2O365.26%, Fe2O3 ( 0.5%, MgOlL 25,V2O5L 71,其中CaO含量達到將近12%,而CaO與耐火原料用的Al2O3和SiO2反應生成低融物鈣長石(Ca0.Al2O3- 2Si02)和鈣黃長石(2Ca0.Al2O3.SiO2),影響產品的使用壽命。對于骨料而言,產生這種反應效果不大,但是對于細粉而言,細粉的化學反應活性要比骨料化學反應活性要大很多,所以在1400度左右使用溫度下,粉料不宜采用釩鐵渣細粉。所以適量的釩鐵渣可以起到燒結劑的作用,如果過多的話,就會過燒結,從而對澆注料產生不利的影響。好質量釩鐵近期價格購買攀鋼釩鐵請找上海狀暉金屬材料有限公司,歡迎來電溝通。
本對比例用3.5噸含釩鐵水進行提煉釩,提煉過程如下:向含釩鐵水中添加上述比例的焦炭和硅石,生產的硅釩合金中硅的含量約為38.22%,硅石收得率約為26%。綜上:向含釩鐵水中按比例添加焦炭和硅石生產硅釩合金,生產的硅釩合金中硅的含量約為20-35%,硅石收得率約為20-25%。當焦炭和硅石的添加量少于本發明時,硅石收得率明顯下降,當焦炭和硅石的添加量高于本發明時,硅石收得率明顯不會明顯上升,綜合考慮硅石收得率和回收成本,焦炭和硅石的添加量為60kg和320kg。
粒徑為1mm的碳化硅5~10份;粒徑為200目的碳化硅10~15份;氧化鋁微粉3~5份;鋁酸鈣水泥3~5份;球狀瀝青2~5份;金屬硅粉1~4份;硅微粉2~5份;三聚磷酸鈉0.15~0.3份;六偏磷酸鈉0.1~0.2份;有機纖維0.05~0.1份;金屬鋁粉0.2~0.5份。含釩廢渣是一種工業廢渣,含有可回收利用成分,具有較高的回收利用價值。通過對含釩廢渣的提煉可由可以生產硅釩合金、含釩鐵水、釩鐵和高純生鐵。含釩鐵水為低品位釩渣高溫熔融提煉釩后的毛鐵水,毛鐵水中含有一定的釩,可以進行進一步提煉釩,具體可以將含釩鐵水用于生產硅釩合金,也可以進一步提煉釩制備含五氧化二釩的高釩渣,高釩渣中釩含量高,可直接銷售,也可以進一步制備釩鐵。購買50釩鐵請找上海狀暉金屬材料有限公司,歡迎來電咨詢。
由以下組分構成各組分質量比例為:粒徑為5-8_的釩鐵渣:23份;粒徑為3-5mm的釩鐵渣:13份;粒徑為l_3mm的釩鐵渣:14份;粒徑為0.088-lmm的釩鐵渣:8份;粒徑為Imm的碳化硅:8份;粒徑為200目的碳化硅:14份;氧化鋁微粉:4份;鋁酸鈣水泥:4份;球狀浙青:4份;金屬硅粉:3.1份;硅微粉:4份;三聚磷酸鈉:0.2份;六偏磷酸鈉:0.2份;有機纖維:0.1份;金屬鋁粉:0.4份。鋁酸鈣水泥按其化學成分可分為普通鋁酸鈣水泥(A1203 53 72%,CaO 21 35%)和純鋁酸鈣水泥(A1203 72 82%,CaO 19 23%)兩類。普通鋁酸鈣水泥又可分為低鐵型(Fe203〈2%)和高鐵型的(Fe2037 16% )兩種,購買攀鋼釩鐵請找上海狀暉金屬材料有限公司,歡迎來電詳詢。好質量釩鐵近期價格
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釩鐵型渣溝澆注料的制作方法 釩鐵型渣溝澆注料 技術領域: 本發明涉及渣溝澆注料領域,尤其是采用釩鐵生產時產生的副產品釩鐵渣為原料的釩鐵型渣溝澆注料。 背景技術: 釩鐵渣是生產釩鐵時產生的副產品。攀鋼生產釩鐵每年產生1.5萬噸以上的釩鐵渣。目前,這些釩鐵渣小部分用于生產電爐爐襯搗打料,大部分出售給周邊小廠提取其中的殘釩,但提釩后的殘渣成為廢棄物,沒有從根本上解決釩鐵渣的綜合利用問題。釩鐵渣中Al2O3和MgO的質量分數之和大于90%,耐火性能優異,是的高鋁質或鋁鎂質耐火原料,且本身具有膠凝性。因此,近期有人在研究用釩鐵渣來做耐火材料,但是,目前關于釩鐵渣作為耐火材料的研究都停留在實驗階段,好質量釩鐵近期價格