負壓稱量室在使用的時候，要根據其使用環境選擇室內使用型或者室外使用型，如果在室內使用負壓稱量室，首先要選擇好可以承受住稱量室的地面，在選擇安裝的位置確認要平整。稱量室在安裝的時候不能傾斜，一旦發生傾斜對于箱體形態會有影響，容易造成故障。如果所處環境是溫度比較高，或者比較低，有油霧的，化學腐蝕物質比較多等，這些環境不能使用稱量室。在稱量室的工作區域范圍內不能有易燃易爆物品存在。稱量室在使用時間上不能一直連續不間斷的使用，長時間使用會對稱量室產生危害。在清洗的時候不能將使用清水，如果用水清洗會對設備或者人員造成傷害。要用專業的清洗液，對稱量室要定期維護保養。稱量室需要保持清潔和消毒以確保精確度和準確性。百級負壓稱量室報價

稱量室是為了防止粉塵擴散和交叉污染，保護工作人員的安全和周圍環境，所以，固體制劑車間稱量室必須是負壓的。稱量室的三防作用是防止交叉污染，防止粉塵飛揚，防止粉塵對工作人員造成傷害。稱量室必須與生產和投料的環境潔凈度一致，必須有保護措施，防止工作區交叉污染。所以稱量室的潔凈度對于無菌類藥品而言必須達到A級，對于非無菌類藥品必須達到C級或B級。稱量室設計風量與出風面積成正比。面積越大，所需風量也越大；反之，則越小。百級負壓稱量室報價稱量室內應該使用標準的化學品，避免污染和誤差。

稱量室對制水崗位人員的培訓效果欠佳；電子秤校準范圍未涵蓋實際稱量范圍；原輔料庫內磷脂未按要求儲存在陰涼、干燥處；潔凈區輔料稱量間未標明初中效過濾器初始安裝壓差；原輔料留樣沒有留樣記錄；員工培訓記錄中缺少對質檢人員檢驗相關內容的培訓；留樣室留樣過程未做記錄；倉庫部分物料及包裝材料無貨位卡；企業沒有對不合格品的處理進行記錄；企業未進行物料平衡的核算等。采用負壓稱量技術，使稱量區域的始終保持相對負壓狀態。

稱量室大容量注射劑(大輸液)的生產工藝是車間設計的重要部分，其生產過程一般包括原輔料的準備、濃配、稀配、包材處理(瓶外洗、粗洗、精洗等)、灌封、滅菌、燈檢、包裝等工序。盛裝輸液的容器有玻璃瓶、聚乙烯塑料瓶、復合膜等，但包裝容器不同其生產工藝也有差異。復合膜，玻璃瓶、塑料容器的輸液工藝流程及環境區域劃分。設計時要分區明確,按照GMP規定，由大輸液生產工藝流程及環境區域劃分，大輸液生產分為一般生產區、D級潔凈區、C級及局部A級潔凈區。稱量室無菌藥品操作區必須采用置換式更換消毒液。

稱量室的工作原理：本設備采用垂直單向流的氣流模式，操作區內的循環空氣首先通過初效及中效過濾器的預過濾，在離心風機提供的壓力下，通過高效過濾器，使之達到潔凈度要求，之后潔凈空氣流被送至送風靜壓箱體內，大部分（85%-90%）通過均流膜唄送到操作區后形成均勻的垂直送風氣流，小部分（10%-15%）風量則通過設備頂端的排風孔板排出設備，從而使操作區內形成一個相對微負壓操作環境，保證了循環氣流始終處在從外向內流動的狀態。在稱量室中進行的所有操作都必須嚴格遵守標準化程序。智能負壓稱量室作用

稱量室采用更好的方法來避免交叉污染。百級負壓稱量室報價

負壓稱量罩結構說明:負壓稱量室由機箱、送風高效過濾器、排氣高效過濾器、可變風量風機組、PLC控制系統和傳感系統等幾大部件組成。機箱采用拉絲無指紋不銹鋼SUS304制作，鈑金一體折彎制作而成，美觀潔凈，易于清潔消毒。負壓稱量罩采用了可調風量的風機系統和不銹鋼風速傳感器，通過調節風機的工作工況，可使潔凈工作區中的平均風速保持在設定0.45m/s的范圍內。負壓稱量罩氣流流形為垂直上送側回。空氣自上而下的流經工作區，將工作中產生的飛揚粉塵壓迫至側下方的初效、中效和袋進袋出裝置中，空氣由風機抽至高效過濾器靜壓箱內，一部分通過高效過濾器送回室內工作區，另一部分通過排氣過濾器排至工作區外，內形成負壓。百級負壓稱量室報價