NCR4.0干噴脫硝技術的催化反應系統的運行需注意哪些要點？(1)為了防止壓縮空氣中的水分腐蝕聲波吹灰器的鼓膜，應該定期對聲波吹灰器壓縮空氣緩沖罐進行排污。(2)為了保證干噴脫硝系統的安全穩定的正常運行，進入反應器內的煙氣溫度不能過高，也不能過低。催化劑的正常工作溫度為290℃-420℃，只有當煙氣溫度高于290℃且低于420℃時，方可向反應器內噴氨，當反應器煙氣溫度高于420℃時，應當對鍋爐進行調整，以免催化劑發生高溫燒結，從而導致催化劑活性迅速降低。干噴脫硝技術具有技術效率高、無二次污染等特點。焦作焦化行業脫硫脫硝

SNCR4.0干噴脫硝技術有哪些常用的方法？1、活性碳吸附法：原理：NO2被活性碳吸附并被催化氧化為三氧化硫(NO3)，再與水反應生成H2NO4，飽和后的活性碳可通過水洗或加熱再生，同時生成稀H2NO4或高濃度NO2。可獲得副產品H2NO4，液態NO2和單質硫，即可以有效地控制NO2的排放，又可以回收硫資源。2、電子束輻射法：原理：用高能電子束照射煙氣，生成大量的活性物質，將煙氣中的NO2和氮氧化物氧化為NO3和二氧化氮(NO2)，進一步生成H2NO4和硝酸(NaNO3)，并被氨(NH3)或石灰石(CaCO3)吸收劑吸收。嘉興SNCR4.0大氣脫硫脫硝干噴脫硝設備有著阻力小，節省運行電耗的特點。

SNCR4.0干噴脫硝技術的優點是工藝過程簡單，無污水、污酸處理問題，能耗低，特別是凈化后煙氣溫度較高，有利于煙囪排氣擴散，不會產生“白煙”現象，凈化后的煙氣不需要二次加熱，腐蝕性小。SNCR4.0干法煙氣脫硝技術在鋼鐵行業中已經有應用于于大型轉爐和高爐的例子，對于中小型高爐該方法則不太適用。SNCR4.0干法煙氣脫硝技術為氣同反應，相對于濕法脫硝系統來說，設備簡單，占地面積小、投資和運行費用較低、操作方便、能耗低、生成物便于處置、無污水處理系統等。

NCR4.0干噴脫硝技術的催化反應系統的運行需注意哪些要點？(1)應當對反應器進口溫度和空預器進口溫度進行關注，尤其是在機組啟停階段。當空預器進口溫度遠大于反應器進口溫度時，就表明很有可能在反應器內發生了再燃現象，此時應該及時向脫硝技術供應商BHK進行咨詢，以便采取適當措施；(2)正常情況下，鍋爐滿負荷運行時，反應器壓差應該小于350Pa，若反應器壓差過大，應引起注意，當反應器壓差高于400Pa時，應該及時向脫硝技術供應商進行咨詢，以便采取適當措施。干噴脫硝技術的效率很容易達到95%以上。

SNCR4.0干噴脫硝技術的優點：干噴脫硝技術的效率可達80%以上，工程實踐中實現了85%的脫硝效率；干噴脫硝設備無二次污染物產生，符合國家關于綠色生產的相關法律法規。配合煙氣脫硝技術使用，解決了傳統催化劑要求反應溫度高、抗氧硝中毒能力低、穩定性差等缺點，符合當前環保產業發展趨勢。活性氨脫硝適應性強，可以很好地適應煙氣量波動以及煙氣溫度在90-200℃變化的大范圍波動情況；經濟效益高，采用活性炭為催化劑載體，相比于鈦基催化劑，從源頭上降低了成本，催化劑制備工藝以高效簡便為原則，制備手段相對簡化，使得催化劑的供應實現長期連續性，同時反應溫度的降低又很大程度的減小了運行成本。干噴脫硝技術吸附劑來源普遍，不存在中毒問題，只需補充消耗掉的部分。電廠脫硫脫硝工藝流程

干噴煙氣脫硝技術脫除NOX的效率較高。焦作焦化行業脫硫脫硝

SNCR4.0干噴脫硝設備的安全檢修措施有哪些？1、吸收塔內部需搭設腳手架時，腳手架管底部需做好防護措施，防止損傷吸收塔底板防腐層。2、一切電氣工具在使用前要進行安全檢查，防止漏電產生火花。吸收塔檢修作業時，用工具袋將工器具裝好，拆卸下來的零部件、螺栓也應使用工具袋，防止高空落物及零部件、螺栓掉落。3、施工現場必須設置數量足夠、品種合適的消防器材和必備的臨時水源，開工前確認該設施處于完好狀態。4、嚴禁在施工現場存放防腐涂料及其稀釋劑，所有用完涂料的容器必須立即清走。焦作焦化行業脫硫脫硝

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