SNCR4.0干噴脫硝技術是采用鈉基脫硝劑進行塔內脫硝的一種煙氣凈化技術，由于鈉基脫硝劑堿性強，吸收二氧化硫后反應產物溶解度大，其工藝過程就是在吸收塔內采用循環堿液對煙氣進行逆向噴淋，對煙氣中的二氧化硫進行洗滌，洗滌后的脫硝產物被排入再生池內，用氫氧化鈣進行還原再生，再生出的鈉基脫硝劑再被打回脫硝塔循環使用。SNCR4.0干噴脫硝技術工藝投資及運行費用比較小，不容易造成過飽和結晶、結垢堵塞問題，適用于中小型鍋爐進行脫硝改造。SNCR4.0干噴脫硝技術是利用氫氧化鈉溶液作為啟動脫硝劑，配制好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硝塔，洗滌煙氣中NO2來達到煙氣脫硝的目的。干噴脫硝技術的脫硝及硫酸銨回收效率高。焦作低溫脫硝

SNCR4.0干噴脫硝工藝有哪些？選擇性非催化還原法。選擇性非催化還原法工藝原理是在高溫條件下，由氨或其他還原劑與氮氧化物反應生成氮氣和水。該工藝存在的問題是：由于溫度隨鍋爐負荷和運行周期變化及鍋爐中氮氧化物濃度的不規則性，使該工藝應用時變得較復雜。聯合煙氣脫硝技術結合了選擇性和非選擇性還原法的優勢，但是使用的氨存在潛在分布不均，目前沒有好的解決辦法。活性炭法是利用活性炭特有的大表面積、多空隙進行脫硝。煙氣經除塵器后在90~150℃下進入炭床(熱煙氣需噴水冷卻)進行吸附。煙臺脫硫脫硝系統設備干噴脫硝設備需每月對氨逃逸監測設備進行標定，確保氨逃逸數值為實際值。

SNCR4.0干噴脫硝設備運行的時候需注意哪些問題？1、除塵灰斗卸灰時，應同步查看SNCR4.0干噴脫硝設備卸灰和輸灰半置的運行狀況。發現反常及時處理。2、常常重視除塵器出口粉塵排放濃度。若呈現超支，且斷定系濾袋破損所造成的時，應及時替換濾袋或暫時封堵漏袋。3、定時查看噴霧降溫體系中的供水、供氣回路和參數。4、定時查看壓力傳感器取壓管的曉暢狀況。發現堵塞應及時處理。5、常常調查并留意工控機及電腦設備，SNCR4.0干噴脫硝設備發現問題及時處理。6、宜定時抽檢除塵器濾袋，調查其受損狀況，必要時應檢測其強度衰減狀況，猜測其使用壽命。

SNCR4.0干噴脫硝設備有著哪些特點？1、有多層噴涂設備設置，可根據煙氣溫度窗追逐，自動控制噴涂設備的噴射位置及流量，大化脫硝效率。小直徑噴涂設備，開孔端不對設備和耐火材料造成破壞；2、干噴脫硝設備噴涂設備可采用自動伸縮式，噴涂設備停用時，可完全退出分解爐，并自動關閉噴涂設備孔門板；3、擁有安全的系統，對系統進行嚴格的風險可行性分析，以降低安全風險，高規格組件選擇以確保系統的可靠性，警報和聯鎖以確保系統的安全運行；4、可根據冬季氣候寒冷等因素影響，專門增加干噴脫硝設備的卸水功能及管道吹掃裝置。干噴脫硝設備在工程實踐中實現了85%的脫硝效率。

SNCR4.0干噴脫硝技術工藝得到了哪些應用？1、適用范圍廣，不受燃煤含硫量、鍋爐容量的限制。2、脫硝效率很高，很容易達到95%以上。脫硝后的煙氣不但二氧化硫濃度很低，而且煙氣含塵量也很大程度減少。3、吸收劑易采購，可有三種形式：液氨、氨水、碳銨。4、氨法脫硝裝置對機組負荷變化有較強的適應性，能適應快速啟動、冷態啟動、溫態啟動、熱態啟動等方式，適應機組負荷35%BMCR～100%BMCR狀態下運行。5、工藝設備可靠、使用壽命長。6、氨是良好的堿性吸收劑，吸收劑利用率很高。7、液氣比低，轉動設備運行功率低。8、環境效益好。9、亞硝化銨氧化率高，硝化銨產品回收率高且品質純。10、煙氣脫硝系統阻力較小，運行成本低。11、煙氣脫硝及硝化銨回收效率**噴脫硝設備無二次污染物產生。寧波電廠脫硫脫硝工藝流程

干噴脫硝技術中的亞硫酸銨氧化率較高。焦作低溫脫硝

SNCR4.0干噴脫硝設備在運行時有哪些注意事項？1、注意各工序水源是否正常：保持循環池水位在正常位置且保證運行中的循環水量，避免因循環水過小而導致SNCR4.0干噴脫硝設備除塵效果下降，甚至殃及到它的正常運行；另外在冬季應注意循環水池、水泵以及水管、各支管的防凍工作；2、加強設備污水的管理工作，沉淀及結晶物要及時進行排除、確保循環水的清潔度并加強沉淀、分離；另外大家要嚴格杜絕SNCR4.0干噴脫硝設備的水中有薄膜、樹葉或者是雜草等物質的存在，防止吸入水泵或噴頭造成堵塞。焦作低溫脫硝

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