(9)爐體可電動傾倒,便于出來,特別適合于澆鑄。(10)控制柜采用全數(shù)字電路控制,故障率低,調(diào)節(jié)方便。(11)控制板上的插件采用鍍金件,接觸牢固,使用壽命長。(12)控制板的連接件采用可拔插件,更換控制板非常方便。(13)具有過流,過壓,缺水等保護,帶雙閉環(huán)截流和截壓。(14)所有功率器件都留有兩倍以上的欲量,以確保設備的長期穩(wěn)定性。蓄熱式熔煉爐采用蓄熱裝置,通過極限回收煙氣余熱,使空氣余熱到800-1000℃,將高溫空氣吹入爐膛,同時將燃料輸送到氣流中燃燒。燃燒區(qū)維持低氧狀態(tài),空氣含氧量濃度在7%-15%以內(nèi),大限度地降低了燃燒中NO2的排放量,從而達到高效節(jié)能,降低生產(chǎn)成本,減少污染物的排放量,降低燃燒噪音等多重效果。熔煉爐其主要特點有:設備輕巧,加熱速度快,效率高。上海定制熔煉爐哪里有
1、裝爐,熔煉時,裝入爐料的順序和方法關系到熔煉時間、金屬燒損、能源消耗,還會影響熔體的質(zhì)量和爐子的使用壽命。裝爐的原則如下:(1)裝爐順序應合理,要根據(jù)所加爐料的性質(zhì)與狀態(tài),還要考慮物料的熔化速度;(2)先裝小塊或薄塊廢料,鋁錠和大塊料裝中間,后裝中間合金;(3)熔點低、易氧化的中間合金裝在下層,高熔點的中間合金裝在上面,爐內(nèi)上部溫度高有利于充分熔化和擴散,使中間合金分布均勻,有利于成分控制;(4)所加爐料均勻分布在熔池中,同時熔化速度一致,防止偏重造成金屬過熱;(5)爐料盡量一次入爐,多次添加會增加熔體的吸氣量;(6)電爐裝料時應注意爐料高點與爐頂加熱器的安全距離,防止觸電和損壞加熱設施,必要時停電進行操作。宜興質(zhì)量熔煉爐價格對比開爐前要檢查好電氣設備、水冷卻系統(tǒng)、感應器銅管等是否完好,否則禁止開爐。
洗爐用料原則:生產(chǎn)高純度或特殊合金轉(zhuǎn)換時,必須用高純原鋁或鋁錠,新爐開爐或一般合金轉(zhuǎn)換時,可采用低品位或一級廢料,洗爐后必須徹底放干爐料,洗爐時要配合進行攪拌作業(yè),以保證洗爐的效果。洗爐用料原則:生嚴商純度或特姝合盆轉(zhuǎn)快時,必殞用咼純原錨或錨鋌,耕爐升爐或一般合金轉(zhuǎn)換時,可采用低品位或一級廢料,洗爐后必須徹底放干爐料,洗爐時要配合進行攪拌作業(yè),以保證洗爐的效果。清爐就是將爐內(nèi)殘存的結渣徹底爐外,以減少熔體被非金屬夾雜物污染的機會,并保持爐子原來容積的工藝過程。根據(jù)生產(chǎn)工藝和設備的具體情況,可采用不同的清理辦法和周期。清爐要注意以下幾點:(1)普通原鋁液連續(xù)生產(chǎn)的爐型,每班進行一次清理,5~15爐次進行一次徹底清理;
常見的蓄熱式熔煉爐結構如圖,其特點如下:燃料選取清潔氣體燃料(焦爐煤氣、高爐煤氣或天然氣),蓄熱形式采用外置蓄熱箱式,蓄熱體均勻布置在端墻,爐形采用圓形爐的幾何形設計,燃燒器的安裝呈切線方向,燃燒器間水平夾角呈90°,使熱量能較好地進入爐內(nèi)熔池,在爐內(nèi)形成渦流效應,從而使爐料均勻受熱,爐子的圓頂形狀結構又進一步促使熱對流,將輻射熱導入鋁料,較傳統(tǒng)供熱方式更均勻合理,提高了加熱質(zhì)量。蓄熱式熔煉爐常用蜂窩蓄熱體和蓄熱小球作為蓄熱媒介,由于蜂窩蓄熱球不可重復使用,導致成本較高,現(xiàn)蓄熱小球的使用較為普遍。蓄熱小球的主要材質(zhì)是氧化鋁陶瓷,故又叫高鋁蓄熱球或球狀蓄熱體,球狀蓄熱體具有熱震穩(wěn)定性好、蓄熱量大、強度高、易清洗、可重復利用等優(yōu)點。生產(chǎn)高純度或特殊合金轉(zhuǎn)換時,必須用高純原鋁或鋁錠,新爐開爐或一般合金轉(zhuǎn)換時。
(5)進行二次成分調(diào)整配料時,攪拌就更為重要。扒渣作業(yè)前,應先在熔體上均勻撒入粉狀溶劑,使渣和金屬有效分離,有利于扒渣,可以少帶出金屬,減少金屬損失。扒渣時要求平穩(wěn),防止渣卷入熔體內(nèi),扒渣要徹底,浮渣的存在會增加熔體含氣量,污染金屬。扒渣與攪拌作業(yè)是熔煉過程重要的兩個過程。當爐料在熔煉爐內(nèi)充分熔化,熔體溫度達到熔煉溫度時,即可進行攪拌和扒渣作業(yè),扒出熔體表面的大量浮渣。6、精煉,精煉的作用是從熔體中除去氣體、夾雜物和有害元素,以獲得***鋁液的工藝方法和操作過程,稱為精煉,也可以稱為凈化。精煉的方法通常分為:(1)爐內(nèi)精煉和在線爐外精煉;(2)溶劑精煉和惰性氣體精煉;(3)溶劑和惰性氣體混合精煉法。高溫煤氣和空氣流經(jīng)導熱體在相同路徑內(nèi)即可分別預熱到比煙氣溫度低100℃左右。江陰什么熔煉爐多少天
進行二次成分調(diào)整配料時,攪拌就更為重要。上海定制熔煉爐哪里有
開爐前要檢查好電氣設備、水冷卻系統(tǒng)、感應器銅管等是否完好,否則禁止開爐。2、爐膛熔損超過規(guī)定應及時修補。嚴禁在熔損過深坩堝內(nèi)進行熔煉。3、送電和開爐應有專人負責,送電后嚴禁接觸感應器和電纜。當班者不得擅自離開崗位,要注意感應器和坩堝外部情況。4、裝料時,應檢查爐料內(nèi)有無易燃易爆等有害物品混入,如有應及時除去,嚴禁冷料和濕料直接加入鋼液中,熔化液充滿至上部后嚴禁大塊料加入,以防結蓋。5、補爐和搗制坩堝時嚴禁鐵屑、氧化鐵混雜,搗制坩堝必須密實。6、澆注場地及爐前地坑應無障礙物,無積水,以防鋼水落地。7、鋼水不允許盛裝得過滿,手抬包澆注時,二人應配合一致,走路應平穩(wěn),不準急走急停,澆注后余鋼要倒入指定地點,嚴禁亂倒。8、中頻發(fā)電機房內(nèi)應保持清潔,嚴禁易燃易爆物品和其它雜物帶進室內(nèi),室內(nèi)禁止吸煙。上海定制熔煉爐哪里有
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